r) 328。在本实施例中，反射光栅322为高反光栅。由半导体激光二极管310发出的泵浦光通过光纤传输到光模块320中。光模块320中的反射光栅322和输出光栅326构成激光器谐振腔，增益光纤324受到来自半导体激光二极管310产生的泵浦光激发后发射出信号光，信号光在谐振腔中振荡并在输出光栅326输出后经由输出光纤330输出至合束器模块220中。第一包层光消除器328用于去除输出光纤330上的包层光。在本实施例中，子光纤激光器212的输出光纤330与合束器模块220的输入光纤224采用熔接的方式进行连接。合束器模块220的输出光纤226与光纤激光器系统的输出光缆230米用熔接的方式进行连接。
[0026]在本实施例中，温度监测模块中的多个温度探测器包括设置于每个子光纤激光器212以及合束器模块220中的温度探测器。具体地。设置于每个子光纤激光器212中的温度探测器包括分别设置于光模块320中的第一包层光消除器328的输入端以及输出端的温度探测器112、温度探测器114。温度探测器112和温度探测器114用于对第一包层光消除器328的实际温度变化情况进行监测，从而确保其在正常状态运行。设置于合束器模块220中的温度探测器则包括分别设置于第二包层光消除器222的输入端以及输出端的温度探测器116、温度探测器118。
[0027]光强监测模块中的多个光电探测器包括设置于每个子光纤激光器212以及合束器模块220中的光电探测器。具体地，设置于每个子光纤激光器212的光电探测器包括分别设置于光模块320后向端的光电探测器121以及设置于光模块320的输出光纤上的光电探测器122。光电探测器122采用空间耦合的方式监控子光纤激光器212的输出情况。设置于合束器模块220中的光电探测器包括设置于合束器模块220内的光电探测器123、设置于合束器模块220的输入光纤224上的光电探测器124以及设置于合束器模块220的输出光纤226与光纤激光器系统的输出电缆230 二者的熔接点处的光电探测器125。在本实施例中，光电探测器还包括设置于每个子光纤激光器212的输出光纤330、合束器模块220的输入光纤224 二者的熔接点处的光电探测器126。其中，光电探测器124熔接于合束器322的输入端口中插损较大的通道，并采用光纤耦合的方式对该位置处的光强进行实时监测。在本实施例中，光电探测器121和124均采用光纤耦合的方式进行监控，其他光电探测器则采用空间耦合的方式进行监控。采用光纤耦合的方式会使得光电探测器对光强的变化更加敏感，从而防止在加工黄铜等高反材料时反射光对子光纤激光器核心部件的损坏。光电探测器123用于监测合束器模块220的输出情况。光电探测器125则用于监控整个光纤激光器系统的输出以及外部光反射至光纤激光器系统的情况。在其他的实施例中，温度探测器以及光强探测器的设定位置并不限于本实施例中所提及的位置，也还可以设置于光纤激光器系统中其他需要对温度进行监控的位置处，以增加监控的完整性和可靠性。
[0028]主控制器会实时监测各温度探测器以及光电探测器输出的信号并分别判断每个信号是否在其自身的预设范围内，如果是则表示光纤激光器系统正常运行，主控制器继续对各信号进行监测。如果否，即出现任意一个信号不在其自身的预设范围内时，主控制器会生成报警信息发出警报，并控制光纤激光器系统停止工作，从而确保光纤激光器系统具有较好的稳定性以及安全性。主控制器还会控制存储器存储报警信息，以便操作人员进行查看并对故障进行定位和排除。
[0029]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0030]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种光纤激光器系统的监控装置，用于对所述光纤激光器系统的运行状态进行监控，其特征在于，包括: 温度监测模块，包括多个温度探测器，分别设置于所述光纤激光器系统中的不同位置处，用于实时监测相应位置处的温度并形成温度信号输出； 光强监测模块，包括多个光电探测器，分别设置于所述光纤激光器系统中的不同位置处，用于实时监测相应位置处的光强并形成光强信号输出；以及 主控制器，分别与所述温度监测模块、所述光强监测模块连接，用于接收所述温度信号和所述光强信号，并根据所述温度信号和所述光强信号判断所述光纤激光器系统是否正常运行；所述主控制器还用于在判断出所述光纤激光器系统未正常运行时产生报警信息，控制所述光纤激光器系统停止工作。
2.根据权利要求1所述的光纤激光器系统的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括存储器，用于存储各温度探测器的预设温度范围以及各光电探测器的预设光强范围；所述主控制器用于在任意一温度探测器监测到的温度信号不在其预设温度范围内或者任意一光电探测器监测到的光强信号不在其预设光强范围内时，生成报警信息；所述存储器还用于存储所述报警信息。
3.根据权利要求2所述的光纤激光器系统的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括报警模块，与所述主控制器连接，用于接收所述报警信息并根据所述报警信息发出警报。
4.一种光纤激光器系统，其特征在于，包括用于对所述光纤激光器系统的运行状态进行监控的监控装置；所述监控装置包括: 温度监测模块，包括多个温度探测器，分别设置于所述光纤激光器系统中的不同位置处，用于实时监测相应位置处的温度并形成温度信号输出； 光强监测模块，包括多个光电探测器，分别设置于所述光纤激光器系统中的不同位置处，用于实时监测相应位置处的光强并形成光强信号输出；以及 主控制器，分别与所述温度监测模块、所述光强监测模块连接，用于接收所述温度信号和所述光强信号，并根据所述温度信号和所述光强信号判断所述光纤激光器系统是否正常运行；所述主控制器还用于在判断出所述光纤激光器系统未正常运行时产生报警信息，控制所述光纤激光器系统停止工作。
5.根据权利要求1所述的光纤激光器系统，其特征在于，所述光纤激光器系统包括光纤激光器组模块以及合束器模块；所述光纤激光器组模块中包括多个子光纤激光器；所述多个子光纤激光器的输出光纤分别与所述合束器模块的输入光纤连接； 所述温度监测模块包括设置于每个子光纤激光器以及所述合束器模块中的温度探测器; 所述光强监测模块包括设置于每个子光纤激光器以及所述合束器模块中的光电探测器。
6.根据权利要求5所述的光纤激光器系统，其特征在于，所述子光纤激光器包括半导体激光二极管、光模块以及输出光纤；所述光模块包括反射光栅、增益光纤、输出光栅以及第一包层光消除器；半导体激光二极管发出的泵浦光顺次经过反射光栅、增益光纤、输出光栅后形成信号光后经由所述输出光纤输出；所述第一包层光消除器用于去除所述输出光纤中的包层光； 设置于每个子光纤激光器中的温度探测器包括分别设置于第一包层光消除器的输入端以及输出端的温度探测器； 设置于所述每个子光纤激光器中的光电探测器包括设置于所述光模块后向端以及设置于所述子光纤激光器的输出光纤上的光电探测器。
7.根据权利要求5所述的光纤激光器系统，其特征在于，每个子光纤激光器的输出光纤与合束器模块的输入光纤采用熔接的方式进行连接；所述多个光电探测器包括设置于每个子光纤激光器的输出光纤与合束器模块的输入光纤二者的熔接点上的光电探测器。
8.根据权利要求5所述的光纤激光器系统，其特征在于，所述合束器模块的输出光纤通过熔接的方式与所述光纤激光器系统的输出光缆连接；设置于合束器模块中的光电探测器包括分别设置于所述合束器模块内、所述合束器模块的输入光纤上、以及所述合束器模块的输出光纤与所述输出光缆二者的熔接点上的光电探测器。
9.根据权利要求5所述的光纤激光器系统，其特征在于，所述合束器模块包括第二包层光消除器；设置于合束器模块中的温度探测器包括分别设置于所述第二包层光消除器的输入端和输出端的温度探测器。
10.根据权利要求4所述的光纤激光器系统，其特征在于，所述监控装置还包括存储器，用于存储各温度探测器的预设温度范围以及各光电探测器的预设光强范围；所述主控制器用于在任意一温度探测器监测到的温度信号不在其预设温度范围内或者任意一光电探测器监测到的光强信号不在其预设光强范围内时，生成报警信息；所述存储器还用于存储所述报警信息。
【专利摘要】本发明涉及一种光纤激光器系统的监控装置，用于对光纤激光器系统的运行状态进行监控，包括：温度监测模块，包括多个温度探测器，分别设置于光纤激光器系统中的不同位置处，用于实时监测相应位置处的温度并形成温度信号输出；光强监测模块，包括多个光电探测器，分别设置于光纤激光器系统中的不同位置处，用于实时监测相应位置处的光强并形成光强信号输出；以及主控制器，用于接收温度信号和光强信号，并根据温度信号和光强信号判断光纤激光器系统是否正常运行；主控制器还用于在判断出光纤激光器系统未正常运行时产生报警信息，控制光纤激光器系统停止工作。上述光纤激光器系统具有较好的安全性以及稳定性。本发明还涉及一种光纤激光器系统。
【IPC分类】H01S3-067, H01S3-00
【公开号】CN104836099
【申请号】CN201510257417
【发明人】郭亚银, 马淑贞, 陈建飞, 师腾飞, 张周, 韩峰, 陈燚, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月19日