板的制备方法，其包括以下步骤:(1)将所制得的石墨烯涂剂经高压喷雾设备均匀涂覆在生负极板两侧，涂覆的石墨烯涂剂的重量为铅负极板生片克重的0.79% ;(2)将涂有石墨烯涂剂的铅负极板用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，使涂板纸、石墨烯涂剂与铅负极板生片贴合压实，再经极板裁剪收板装置将极板裁剪码垛，然后将极板在100°C的温度下进行干燥2小时，即得超级电池负极板。
[0022]将干燥后的超级电池负极板称重配组后，与常规生产的正极板一起制作成电池，以相对密度为1.0的硫酸胶体作为电解液，按0.2C倍率在2V电压范围内恒压限流充放电，比能量可以达到160wh/kg。
[0023]实施例4，一种制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其是由以下方法制成的:以下成分全部按重量比计算，(I)将100的石墨烯粉末和石墨烯浆料、5的木质素磺酸钠SLS、8硬脂酸钡和1000的水加入搅拌罐内，经高速搅拌均匀成待用混合物；(2)再将15的羧甲基纤维素钠CMC和锂离子用水性导电粘合剂LA-133两种或聚乙烯吡咯烷酮PVP和羧甲基纤维素钠CMC两种或锂离子用水性导电粘合剂CLA-1和LA-133两种，500的水加入另一搅拌罐内搅拌均匀制成粘结剂稀释液；(3)将粘结剂稀释液加入搅拌均匀的混合物中，再加入800的水，高速搅拌均匀后制得石墨烯涂剂。
[0024]一种上述所述石墨烯涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法，其包括以下步骤:(1)将所制得的石墨烯涂剂经高压喷雾设备均匀涂覆在生负极板两侧，涂覆的石墨烯涂剂的重量为铅负极板生片克重的0.44% ;(2)将涂有石墨烯涂剂的铅负极板用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，使涂板纸、石墨烯涂剂与铅负极板生片贴合压实，再经极板裁剪收板装置将极板裁剪码垛，然后将极板在70°C的温度下进行干燥3小时，即得超级电池负极板。
[0025]将干燥后的超级电池负极板称重配组后，与常规生产的正极板一起制作成电池，以相对密度为1.2的硫酸胶体作为电解液，按0.2C倍率在2V电压范围内恒压限流充放电，比能量可以达到165wh/kg。
[0026]实施例5，一种制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其是由以下方法制成的:以下成分全部按重量比计算，(1)将80的石墨烯粉末、2的木质素磺酸钠SLS、6氧化铟和1000的水加入搅拌罐内，经高速搅拌均匀成待用混合物；(2)再将25的聚乙烯吡咯烷酮PVP或羧甲基纤维素钠CMC或锂离子用水性导电粘合剂CLA-1或锂离子用水性导电粘合剂LA-133,500的水加入另一搅拌罐内搅拌均匀制成粘结剂稀释液；(3)将粘结剂稀释液加入搅拌均匀的混合物中，再加入600的水，高速搅拌均匀后制得石墨烯涂剂。
[0027]一种上述所述石墨烯涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法，其包括以下步骤:(1)将所制得的石墨烯涂剂经高压喷雾设备均匀涂覆在生负极板两侧，涂覆的石墨烯涂剂的重量为铅负极板生片克重的0.5% ;(2)将涂有石墨烯涂剂的铅负极板用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，使涂板纸、石墨烯涂剂与铅负极板生片贴合压实，再经极板裁剪收板装置将极板裁剪码垛，然后将极板在90°C的温度下进行干燥2小时，即得超级电池负极板。
[0028]将干燥后的超级电池负极板称重配组后，与常规生产的正极板一起制作成电池，以相对密度为1.1的硫酸胶体作为电解液，按0.2C倍率在2V电压范围内恒压限流充放电，比能量可以达到170wh/kg。
[0029]实施例6，一种制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其是由以下方法制成的:以下成分全部按重量比计算，(1)将90的石墨烯粉末、4的木质素磺酸钠SLS、9硬脂酸钡和1000的水加入搅拌罐内，经高速搅拌均匀成待用混合物；(2)再将23的聚乙烯吡咯烷酮PVP、羧甲基纤维素钠CMC、锂离子用水性导电粘合剂CLA-1和锂离子用水性导电粘合剂LA-133中的三种或四种、500的水加入另一搅拌罐内搅拌均匀制成粘结剂稀释液；(3)将粘结剂稀释液加入搅拌均匀的混合物中，再加入1000的水，高速搅拌均匀后制得石墨烯涂剂。
[0030]一种上述所述石墨烯涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法，其包括以下步骤:(1)将所制得的石墨烯涂剂经高压喷雾设备均匀涂覆在生负极板两侧，涂覆的石墨烯涂剂的重量为铅负极板生片克重的0.53% ;(2)将涂有石墨烯涂剂的铅负极板用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，使涂板纸、石墨烯涂剂与铅负极板生片贴合压实，再经极板裁剪收板装置将极板裁剪码垛，然后将极板在100°C的温度下进行干燥2.5小时，即得超级电池负极板。
[0031]将干燥后的超级电池负极板称重配组后，与常规生产的正极板一起制作成电池，以相对密度为1.3的硫酸胶体作为电解液，按0.1C倍率在2V电压范围内恒压限流充放电，比能量可以达到175wh/kg。
【主权项】
1.一种制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其特征在于:其是由以下方法制成的:以下成分全部按重量比计算，(I)将20-120的石墨烯、1-6的木质素磺酸钠SLS、5-10的析氢抑制剂和1000的水加入搅拌罐内，经高速搅拌均匀成待用混合物；(2)再将10-30的粘合剂和500的水加入另一搅拌罐内搅拌均匀制成粘结剂稀释液；(3)将粘结剂稀释液加入搅拌均匀的混合物中，再加入300-1000的水，高速搅拌均匀后制得石墨烯涂剂。2.根据权利要求1所述的制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其特征在于:所述的石墨烯为石墨烯粉末和石墨烯浆料中的一种或两种组合。3.根据权利要求1或2所述的制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其特征在于:所述的析氢抑制剂为氧化铟和硬脂酸钡中的一种或两种组合。4.根据权利要求3所述的制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其特征在于:所述的粘合剂为聚乙烯吡咯烷酮PVP、羧甲基纤维素钠CMC、锂离子用水性导电粘合剂CLA-1和锂离子用水性导电粘合剂LA-133中的一种或多种。5.根据权利要求1或2所述的制作超级铅酸蓄电池负极板的石墨烯涂剂，其特征在于:所述的粘合剂为聚乙烯吡咯烷酮PVP、羧甲基纤维素钠CMC、锂离子用水性导电粘合剂CLA-1和锂离子用水性导电粘合剂LA-133中的一种或多种。6.一种权利要求1至5中其中一项所述的石墨烯涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法，其包括以下步骤:(I)将所制得的石墨烯涂剂经涂膏机或高压喷雾设备均匀涂覆在蓄电池生负极板两侧，涂覆的石墨烯涂剂的重量为负极板生片克重的0.25-2.5% ； (2)将涂有石墨烯涂剂的生负极板用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，使涂板纸、石墨烯涂剂与负极板生片贴合压实，再经极板裁剪收板装置将极板裁剪码垛，然后将极板在60-100°C的温度下进行干燥2-4小时，即得超级电池负极板。
【专利摘要】本发明公开了一种石墨烯涂剂和该石墨烯涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法；将20-120石墨烯、1-6木质素磺酸钠SLS、5-10析氢抑制剂和1000水加入搅拌罐内高速搅拌均匀；再将10-30粘合剂和500水加入另一搅拌罐内搅拌均匀；将两混合物混合，再加入300-1000水，高速搅拌均匀后制得石墨烯涂剂；将该石墨烯涂剂均匀涂覆在蓄电池生负极板两侧，石墨烯涂剂的重量为负极板生片克重的0.25-2.5%；再用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，贴合压实，裁剪码垛,在60-100℃的温度下进行干燥2-4小时。本发明石墨烯涂剂均匀地粘附在铅酸蓄电池生极板两侧，其粘结可靠性高、不易脱落，减少了电池的充电时间，提高了电池的比能量、循环寿命、大电流充放电性能和大功率容量。
【IPC分类】H01M4/62, H01M4/20
【公开号】CN104979561
【申请号】CN201510265561
【发明人】陈恒, 张戌有, 王天奇, 李洪喜, 陈彥行, 张明岩
【申请人】保定金阳光能源装备科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月23日