有机发光显示装置及其制造方法

文档序号:9515798阅读:153来源:国知局
有机发光显示装置及其制造方法
【专利说明】有机发光显示装置及其制造方法
[0001]本申请要求2014年6月10日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请N0.10-2014-0069893的优先权,在此为了所有目的援引其全部公开内容作为参考,如同在本文全部阐述一样。
技术领域
[0002]本发明涉及一种有机发光显示装置,更具体地,本发明涉及一种通过将电荷生成层分割为有源区域和无源区域而减少由漏光导致的缺陷的有机发光显示装置及其制造方法。
【背景技术】
[0003]有机发光二极管(0LED)显示装置是其中在两个电极之间设置有机发光层的自发光显示装置。电子和空穴分别从两个电极注入到有机发光层中,并通过组合注入的电子和空穴发光。
[0004]0LED显示装置可根据光的发射方向分为顶部发光型、底部发光型和双发光型。0LED显示装置也可根据0LED显示装置的驱动方式分为有源矩阵型和无源矩阵型。
[0005]可通过层叠用于发射红色、绿色和蓝色光的有机发光层或者通过层叠用于发射彼此互补的颜色的光的有机发光层来实现发射白色光的白色0LED显示装置。与通过将红色、绿色和蓝色发光层的每一个单独图案化而形成的层结构相比,可通过有机发光层的沉积工艺而不将各个有机发光层图案化来实现白色0LED显示装置。因而,白色0LED显示装置有利于实现高分辨率和大尺寸装置。
[0006]白色0LED显示装置由其中层叠多个有机发光层的结构形成。此外,在两个相邻的有机发光层之间设置电荷生成层(CGL),以向相邻的有机发光层提供电荷。与有机发光层类似,CGL也是通过沉积工艺形成的且设置在0LED显示装置的有源区域和无源区域中。
[0007]如上所述,CGL需要向相邻的有机发光层提供电荷。因此,CGL需要足够厚。如果CGL过薄,则不能充分提供电荷,结果0LED显示装置的一部分有源区域可能不会发光。
[0008]随着CGL形成得较厚,以向有机发光层提供足够的电荷,会产生其他缺陷。例如,因为CGL通过沉积工艺与有源区域和无源区域连接,所以电流可能泄漏到形成在无源区域中的一部分CGL中。由此,形成在无源区域中的该部分CGL用作电极,来自无源区域的漏光缺陷增大。来自无源区域的漏光会导致来自相邻像素的光的颜色混合,从而降低了显示质量。

【发明内容】

[0009]为了解决前述问题,提供了一种具有新结构的0LED显示装置。本发明人发现,通过使用沉积工艺且同时彼此分离CGL,可开发一种具有新结构的0LED显示装置,其可将漏光缺陷以及由来自相邻像素的光的颜色混合导致的显示质量的降低最小化。
[0010]本发明的一个目的是提供一种通过在有源区域和无源区域中分离地形成CGL而无需单独的图案化工艺,能够减小电流和光泄漏的有机发光显示装置及其制造方法。
[0011]本发明的另一个目的是提供一种有机发光显示装置及其制造方法,其中通过形成具有宽度不同的多个开口的多个分隔层,使得在与无源区域对应的分隔层上分离地形成与形成在有源区域中的有机发光部具有相同层叠结构的虚拟部,能够减小由来自相邻像素的光的颜色混合所导致的显示质量的降低。
[0012]本发明的另一个目的是提供一种通过调节用于分离CGL的分隔层的高度,能够减少诸如阳极和阴极之间的连接断开之类的缺陷并能够提高可靠性的有机发光显示装置及其制造方法。
[0013]应当注意,本发明的目的不限于上述目的,本发明的其他目的通过下面的描述对于所属领域技术人员来说将是明显的。
[0014]根据本发明的一个方面,提供了一种有机发光显示装置,包括:阳极和阴极;位于所述阳极和所述阴极之间的多个有机层,其中所述多个有机层具有使泄漏到相邻像素的电流最小化的至少一个分离的有机层;和位于所述相邻像素之间的分隔部件,所述分隔部件被配置成将所述多个有机层中的至少一个分离,其中至少一个分离的有机层包括电荷生成层。因为至少一个层被分离,所以泄漏到相邻像素的电流被最小化。由此,可减少由漏光和来自相邻像素的光的颜色混合导致的缺陷,因而可提高显示质量。
[0015]优选地,所述分隔部件具有屋檐形状,所述屋檐形状包括具有开口的第一分隔层和位于所述第一分隔层上的第二分隔层,其中所述第二分隔层具有被配置成与所述第一分隔层的开口交叠且小于所述第一分隔层的开口的开口。
[0016]优选地,所述第一分隔层的高度大于等于从所述阳极的顶表面到所述电荷生成层的顶表面的距离,使得所述电荷生成层在相邻像素之间分离。
[0017]优选地,位于所述阳极与所述多个有机层中的确定层之间的有机层通过所述分隔部件分离,且位于所述确定层与所述阴极之间的有机层在所述相邻像素之间连接,其中通过所述分隔部件分离的至少一个有机层包括所述电荷生成层
[0018]根据本发明的另一个方面,提供了一种有机发光显示装置,包括:位于基板上的薄膜晶体管;与所述薄膜晶体管连接的阳极;第一分隔层,所述第一分隔层具有被配置成暴露至少一部分所述阳极的第一开口 ;第二分隔层,所述第二分隔层位于所述第一分隔层上且具有对应于所述第一开口的第二开口,其中所述第二开口的宽度小于所述第一开口的宽度;位于所述阳极上的有机发光部,其中所述有机发光部包括具有至少一个有机发光层的第一部分;虚拟部,所述虚拟部位于所述第二分隔层上且被配置成与所述第一部分具有相同的层叠结构,所述虚拟部与所述第一部分分离;和位于所述有机发光部和所述虚拟部上的阴极。结果,可减少由漏光和来自相邻像素的光的颜色混合导致的缺陷,因而可提高显示质量。
[0019]优选地,所述第一部分还包括至少一个电荷生成层。
[0020]优选地,所述有机发光部还包括位于所述第一部分与所述阴极之间的第二部分,其中所述第二部分覆盖所述第一部分和所述虚拟部。
[0021]优选地,所述第一分隔层的上表面低于所述有机发光部的上表面或者在与所述有机发光部的上表面相同的平面中。
[0022]优选地,所述第一分隔层的上表面高于所述电荷生成层的上表面或者在与所述电荷生成层的上表面相同的平面中。
[0023]优选地,所述有机发光部包括多个电荷生成层,所述第一分隔层的上表面高于在所述多个电荷生成层之中最靠近所述阳极设置的电荷生成层的上表面或者在与所述多个电荷生成层之中最靠近所述阳极设置的电荷生成层的上表面相同的平面中。
[0024]优选地,所述第一分隔层和所述第二分隔层中的至少一个的侧表面是倾斜的。
[0025]优选地,基于所述第一分隔层的上表面限定所述第一开口,且基于所述第二分隔层的下表面限定所述第二开口。
[0026]优选地,从所述第一分隔层的端部到所述第二分隔层的端部的距离大于0.Ιμπι且小于所述第二分隔层的厚度。
[0027]优选地,所述第一分隔层由无机绝缘材料形成,且所述第二分隔层由有机绝缘材料形成。
[0028]根据本发明的又一个方面,提供了一种制造有机发光显示装置的方法,包括:在基板上形成薄膜晶体管(TFT);形成与所述薄膜晶体管连接的阳极;在所述阳极上形成无机绝缘膜;在所述无机绝缘膜上形成有机绝缘膜并通过将所述有机绝缘膜图案化形成具有第二开口的第二分隔层;通过将所述无机绝缘膜图案化以暴露所述阳极来形成具有第一开口的第一分隔层;通过在所述阳极和所述第二分隔层上沉积有机材料,同时形成位于所述阳极上的有机发光部的第一部分以及位于所述第二分隔层上的虚拟部;和在所述第一部分和所述虚拟部上沉积阴极。
[0029]优选地,所述第一开口大于所述第二开口。
[0030]优选地,所述有机发光部的第一部分与所述虚拟部分离。
[0031]优选地,所述有机发光部的第一部分包括至少一个电荷生成层。
[0032]优选地,所述方法还包括:在所述第一部分和所述虚拟部上沉积由有机材料形成的第二部分。
[0033]优选地,形成所述第一分隔层包括:使用所述第二分隔层作为掩模将所述无机绝缘膜图案化
[0034]根据本发明的实施方式,CGL分离地设置在有机发光显示装置中而无需单独的图案化工艺,因而可减少由漏光导致的缺陷。
[0035]此外,当对整个表面应用沉积工艺时,有机发光部的一部分分离地设置在有源区域和无源区域中,因而可抑制由漏电流导致的来自相邻像素的光的颜色混合以及显示质量的降低。
[0036]此外,通过调节用于分离CGL的分隔层的高度,可减少诸如阳极和阴极之间的连接断开之类的操作相关的缺陷并可提高有机发光显示装置的可靠性。
[0037]应当注意,本发明的效果不限于上述那些,本发明的其他效果通过下面的描述对于所属领域技术人员来说将是明显的。
[0038]应当理解,本发明前面的大体性描述和下面的详细描述都是例示性的和解释性的,并不意在指定权利要求中叙述的必要特征。因此,权利要求书的范围不受本发明前面的大体性描述和随后的详细描述的限制。
【附图说明】
[0039]从结合附图的随后详细描述中将更清楚地理解本发明上述和其他的方面、特征和其他优点,在附图中:
[0040]图1是根据本发明一实施方式的有机发光显示装置的剖面图;
[0041]图2是图1中所示的区域A的放大图;
[0042]图3是图1中所示的区域B的放大图;
[0043]图4是根据本发明另一实施方式的有机发光显示装置的剖面图;
[0044]图5A到?是图解依照分隔层的结构的开口的剖面图;以及
[0045]图6A到6E是图解根据本发明实施方式的制造有机发光显示装置的方法的剖面图。
【具体实施方式】
[0046]通过如下参照附图描述的典型实施方式,本发明的优点和特征以及其实现方法将变得明显。然而,本发明不限于在此公开的典型实施方式,而是可以以不同的形式实施。提供这些典型实施方式是为了使本发明的说
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