太阳能电池模块与其形成方法

文档序号:9632677阅读:383来源:国知局
太阳能电池模块与其形成方法
【技术领域】
[0001] 本发明是关于太阳能电池模块,更特别包含其等离体子(Plasmon)共振结构与其 形成方法。
【背景技术】
[0002] 太阳能电池可将太阳光转换成电力,进而提供无穷无尽的能源。现今W娃为基底 的太阳能电池W单晶娃和多晶娃为主。与结晶性娃太阳能电池相比之下,非晶娃薄膜太阳 能电池的成本可降低至2到5倍,但非晶娃在能隙附近对于光的吸收效率并不好,所W如何 提升其转换效率便成为重要议题。此外,随着娃忍片越来越薄(2013年180 ym,预估2023 年降至100 y m),每减少5 y m的厚度,采用此娃忍片的太阳能电池的短路电流Jsc则随之下 降0. 02A(效率降低0. 05% )。换言之,娃忍片的厚度越薄,采用其的太阳电池的转换效率 越低。综上所述,目前亟需开发可提升太阳能电池的转换效率的材料与制程技术。

【发明内容】

[0003] 本发明一实施例提供的太阳能电池模块,包括:太阳能电池装置,W及等离体子 (Plasmon)共振结构,位于太阳能电池装置之上或之中,其中等离体子共振结构包括多个平 直金属线互相平行。
[0004] 本发明一实施例提供的太阳能电池模块的形成方法,包括:提供太阳能电池装置; W及形成等离体子共振结构于太阳能电池装置之上或之中,其中等离体子共振结构包括多 个平直金属线互相平行。
【附图说明】
[000引图IA与图IB是本发明实施例中,太阳能电池模块的示意图;
[000引图2A至图2C是分叉、曲折、与断裂的金属线的示意图;
[0007] 图3A至图3C是本发明实施例中,金属线的排列上视图;
[0008] 图4是本发明一实施例中,形成线材的装置的示意图;
[000引图5是本发明一实施例中,针头的剖视图;
[0010] 图6与图7是本发明实施例中,线材的示意图。
[0011] 【符号说明】
[0012] 10太阳能电池装置;
[0013] 11等离体子共振结构;
[0014] IlA 金属线;
[001 引 41、43 针筒;
[001引 42、44针筒累浦;
[0017] 45 针头;
[001引 451内管;
[001引 450外管;
[0020] 47 线材;
[0021] 47A金属前驱物线;
[0022] 47B高分子管;
[0023] 101、105 基板;
[0024] 103光电转换元件;
[00巧]103A、103C 电极;
[0026] 103B半导体转换层。
【具体实施方式】
[0027] 如图IA所示,本发明一实施例的太阳能电池模块包括太阳能电池装置10, W及等 离体子共振结构11位于其上。太阳能电池装置10包含基板101与105, W及夹设于两者之 间的光电转换元件103。在某些太阳能电池装置10中,光电转换元件103依序为电极103A、 半导体转换层103B、W及另一电极103C。在上述结构中,太阳光由电极103A进入,照射半导 体转换层103B后产生的电子与空穴分别流向电极103A与103C,即形成电流。为了让太阳 光能进入半导体转换层103B,电极103A与103C可为透明材质如IT0,或图案化的不透明材 质如金属。上述半导体转换层103B可为铜铜嫁砸、铜铜砸、或类似物的薄膜半导体。在本 发明一实施例中,半导体转换层103B可为单晶娃、多晶娃、非晶娃、或上述的多层结构。在 本发明一实施例中,光电转换元件103为染料太阳能电池值SSC)结构,其一侧的电极上具 有吸附染料的氧化铁粒子,且两侧电极之间夹设电解质。不论采用何种半导体转换层103B, 均可形成等离体子共振结构11于入光侧的基板101上。
[0028] 在本发明一实施例中,等离体子共振结构11是形成于太阳能电池装置10之中。如 图IB所示,等离体子共振结构11是形成于电极103A上。在本发明另一实施例中,等离体 子共振结构11形成于电极103A与基板101之间(未附图)。在本发明一实施例中,等离体 子共振结构11为导电结构,其可作为电极而不需另外形成电极103A。此时多个金属线IlA 之间需电性连接,W达导电需求。
[0029] 可W理解的是,除了上述两个电极分别位于光电转换层的相反两侧上的设计W 夕F,电极也可位于光电转换层的同一侧上,端视需要而定。
[0030] 上述等离体子共振结构11包括多个平直金属线IlA互相平行。必需注意的是,上 述"平直"指的是金属线IlA没有分叉(见图2A)、曲折(zig-zag,见图2B)、与断裂(见图 2C)等现象。可W理解的是,上述分叉、曲折、与断裂等现象必然降低等离体子共振的效果。 在本发明一实施例中,金属线IlA与太阳能电池装置10的长边或宽边平行,且金属线IlA 的长度与太阳能电池装置10的长度或宽度实质上相同,如图3A与图3B所示。在本发明一 实施例中,金属线IlA与太阳能电池装置10的长边之间具有非垂直的夹角,如图3C所示。
[0031] 在本发明一实施例中,太阳能电池装置10具有走线化US bar) W电性连接多个太 阳能电池单元。上述等离体子共振结构11的所有平直金属线IlA均与上述走线平行,W增 加太阳能电池装置10的转换效率。举例来说,若平直金属线IlA与走线交错甚至垂直,贝U 无法有效提升太阳能电池装置10的转换效率。
[0032] 上述等离体子共振结构11的形成方法可参考申请人早先申请的中国台湾专利申 请号TW102125685。如图4所示,将高分子溶液置入针筒41,并将金属前驱物溶液置入针筒 43。针筒41连结至针头45的外管450,而针筒43连结至针头45的内管451。如图5所示, 针头45的外管450与内管451的剖面为同屯、圆。接着施加电压至针头45,使金属前驱物溶 液与高分子溶液同时由针头45喷出,形成线材47于基板101上。如图6所示,线材47主 要包含金属前驱物线(metal precursor wire) 47A,W及包覆金属前驱物线47A的高分子管 (polymer tube)47B。上述形成线材47的制程即所谓的静电纺丝法。
[0033] 在本发明一实施例中,高分子溶液的溶剂为高极性的有机溶剂如甲醇或丙酬,其 对应的高分子为聚乙締化咯烧酬(PV巧等径基化合物。此外,可视情况添加盐类如四下基 锭憐酸盐(TBAP)或十六烷基S甲基漠化锭(cet}dt;rimethylammonium b;romide,CTAB)。上 述盐类加入溶液中可增加静电纺丝时的极化程度,故可降低整体高分子的使用量。
[0034] 在本发明一实施例中,盐类的添加量约介于Img/mL至lOOmg/mL之间。在本发明 另一实施例中,高分子溶液的溶剂为低极性的有机溶剂如四氨巧喃(THF)、甲苯、或氯仿。上 述高分子可为聚丙締腊(Polyac巧lonitrile,PAN)、聚乙締醇(Polyvin}d Alcohol, PVA)、 或乙締醋酸乙締共聚物巧t的Iene Vin^ Alcohol, EVA)。当高分子溶液的溶剂为高极性 的有机溶剂时,在形成金属线后可采用水清洗移除高分子,制程上相对环保。当高分子溶液 的溶剂为低极性的有机溶剂时,由于高分子溶液与金属前驱物溶液不互溶,可形成高品质 的金属线。在本发明一实施例中,高分子溶液中的高分子浓度介于约lOOmg/mL至200mg/mL 之间。
[0035] 在本发明一实施例中,金属前驱物溶液包括金属化合物与还原剂。金属化合物可 为银化合物(如硝酸银或氧化银)、销化合物(如氯化销或氧化亚销)、金化合物(如氯化 金或四氯金酸)、或上述的组合。还原剂的种类取决于金属化合物的种类。举例来说,当金 属化合物为硝酸银时,还原剂为乙二醇。当金属化合物为氧化银时,还原剂为氨水。当金属 化合物为氯化销时,还原剂为联胺、棚氨化钢、氨气、或醇类。当金属化合物为氯化金时,还 原
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