别有效地通过推杆单元传递防止膨胀单元倾斜的导向力。以制造技术中特别有利的方式并且在凸起设计成(优选中心的)圆柱体的设计方案中又优选的是，对应的容纳部设计为孔或类似的(进一步优选贯穿的)开口，其中，为了简化制造，开口优选设计在膨胀单元中，但本发明的扩展设计并不限定于这种变型。
[0015]在本发明的另一个优选扩展设计中规定，膨胀单元和推杆单元之间的过渡区域不直接地，而是在中间连接或并联有按扩展设计设置的连接元件的情况下实施。这优选在配对对象之一上，进一步优选不可拆卸地设计，然后为了按本发明地传递竖立力，提供适合的容纳区段，该容纳区段进一步优选设计成套筒或套筒段。
[0016]本发明这种扩展设计有利地实现了更简单地制造推杆或膨胀单元，尤其是通过以下方式防止膨胀单元在过渡区域中的(可能脆断的并且难以机械处理的)接合端部的加工，即它(以理想的圆柱体或方形轮廓)啮合或啮合到由连接元件提供的容纳区段中，以便形成按本发明的过渡。
[0017]为了尤其在使用这种连接元件时匹配或优化过渡区域中的磁通量比，又在本发明有利的扩展设计范围内规定，适合地匹配(例如成型)相邻的磁导通区段的纵剖面轮廓，作为补充或备选，磁通量可以借助磁导通区段引入MSM-膨胀单元，这可以在省略该连接元件的情况下进行(或该连接元件又备选地设计成适当磁导通的)。
[0018]膨胀单元和推杆单元之间的过渡区域设计成固定的(尤其是防倾翻的)并且不可拆卸的本发明变型方案原则上规定了任意的连接技术，其中，对这些单元进行粘接、钎焊或(熔)焊是优选的变型。在此，本发明的一方面包括，在过渡区域轮廓化设计的发明理念的扩展设计中，将推杆单元和膨胀单元的(相应地轮廓化的)端部相互不可拆卸地连接。备选地(并且独立地在本发明范围内要求保护)同样也规定，不用不可拆卸的连接装置首先不能在过渡区域内传递横向力的膨胀或推杆单元的适当平行或平坦的端部面以这种按扩展设计的方式不可拆卸地连接以便实现按本发明的优点。
[0019]在本发明的范围内又独立保护的方案和前置的权利要求的可能扩展设备规定，膨胀单元在外周侧或(与推杆单元对置地)在端侧配有支撑和/或竖立器件。该支撑或竖立器件，例如在端部-支撑区域中设置用于底侧的促动器壳体的并且适当地与推杆单元共同作用的成型部，至少在对于推杆单元的膨胀和施力工作中使得膨胀单元沿理想的不倾斜的纵轴线竖立或竖立。可作为补充或备选设置的外周侧的支撑或竖立器件实现相似的效果，它们适当地作为缓冲器件、挤压或扭曲器件(Walk)或弹簧器件作用在外周面上并且膨胀单元朝理想的纵轴线方向支撑(是金属的或聚合物的)弹簧器件，以及其它弹性体也点状作用地实现该有利的效果，因此例如泡沫材料等也属于按扩展设计的有利手段。又有利地改进规定，该缓冲、挤压和弹簧器件在任意设计方案中设计成磁导通的，这使磁通在外周侧上更容易引入MSM-膨胀单元中并且将之优化(因为在此方面膨胀单元在外周侧上支撑在磁导通器件上并且过大的空隙在此不利地影响磁通导入并因此不利地影响整个设备的效率)。
[0020]通过本发明以特别简单、灵巧且制造技术有利的方式解决了实际重要的技术问题，即防止(必然有间隙地)保持在侧向或在外周侧上的磁导通装置中的MSM-膨胀单元从其膨胀和纵向方向倾斜，方式是以不同的方式将通过作为配对对象的推杆单元提供的导向传递到过渡区域上的膨胀单元上并且以这种方式简单地并且用较少的耗费实现了期望的稳定化。适当地在外周侧或对置地在端侧作用的措施是根据使用目的可适当选择的有利变型方案或备选实施形式。
[0021]本发明的其它优点、特点和详情从对优选实施例的以下说明中并且根据附图获得;在附图中:
[0022]图1:示出本发明的第一实施形式的纵剖面的原理图；
[0023]图2:示出与图1相似的用于说明现有技术中的原始位置和与之有关的缺点的立体图；
[0024]图3:示出相对图1的作为第二实施例的变型；
[0025]图4:示出相对图1的作为第三实施例的变型；
[0026]图5、6:示出相对前述实施例的作为第四实施例的变型；
[0027]图7:示出本发明的第五实施形式；
[0028]图8:示出本发明的第六实施形式；
[0029]图9:示出本发明的第七实施形式；
[0030]图10:示出本发明的第八实施形式并且
[0031]图11:示出本发明的第九实施形式。
[0032]在所有下列要描述的实施例中，相同的附图标记表示相同或功能性等效的功能构件，因此即使对于没有针对每个实施例详细描述的单独构件，这些单独构件也理解为作用相同或与前述实施例或现有技术相似。为了在说明本发明变型时简化，也选择始终不变的、相同的纵剖面图；本领域技术人员懂得，在此可考虑各个任意的、也可能是非径向对称的变型。
[0033]因此图1(就等效的附图标记而言，参照【背景技术】中的对于所选的按图2的现有技术的描述)首先表示，如何通过在过渡区域22中轮廓化设计的、MSM-膨胀单元10或推杆单元16的各个端部区段形成按本发明的横向于纵向/延伸方向作用的摩擦连接:图1中示出的膨胀单元1a(又在底侧，亦即在附图平面中在下游被支撑)在向推杆单元16a过渡的过渡区域22中构成圆顶形状或在纵剖面中弯曲的端部区域11a，该端部区域以所示的方式啮合到推杆单元16a的空心圆锥形的端部区段17a中。图1附加地示出，推杆单元16a没有如现有技术中仅在一端或端侧(在图2中在壳体20上)被支撑，而是与磁导通区段10、12轴向相邻地具有(固定的)壳体支杆等形式的第二支撑装置21，该第二支撑装置21具有导引推杆单元16a的接合端17a的缺口。
[0034]直接可清楚地看出，在图1的膨胀单元1a的膨胀工作中，推杆单元16a的侧向导引可以有效地传递到推杆单元1a上，因此，在图2中关于现有技术讨论的不利倾斜不再被示出或仅还以明显减少的方式被示出。
[0035]图3的实施例作为图1的变型示出在MSM-膨胀体上的接合区域的一种备选设计方案。图3中的膨胀单元1b现在具有截锥形的区段11b，该截锥形的区段Ilb通过改进的形状连接啮合到推杆单元16a的接合侧端部上的空心锥17a中。图3的实施例又有利地实现了将竖立或横向导向力矩传递到膨胀单元1b上。
[0036]图4至她6的实施例示出其它的变型，此处用于在过渡区域内实现推杆单元和MSM-膨胀单元之间的形状连接。图4表示具有尖部收缩的横向延伸的槽榫组合(而图5是具有横截面为矩形变化的相应槽榫结构)；备选地并且又径向对称观察，图4或5的变型也公开圆锥(图4)或圆柱形的(图5)凸起，该凸起在轴向中心啮合到各对应的、匹配设计的凹口(在图4中为中心的空心圆锥形，在图5中为空心圆柱形)中。图6又公开一种变型，其中，在MSM-膨胀体1c和推杆单元16c之间的过渡区域内通过作为推杆上的长条形凸起24的、直径相对上部推杆减小的接合推杆凸肩实现形状连接以及(横向作用的)摩擦连接，该凸起能够啮合到MSM-晶体中的作为缺口的中心孔26中并因此实现制造简单但仍具有较大承载能力的(并且还在一定范围内灵活的)连接装置。
[0037]所有的前述实施例的共同点是，它们就分别所示的成型部而言也可以反转，也就是说例如与接合侧的推杆设计方案关联示出的凸起同样可以作为MSM-晶体侧的凸起实现，然后可以啮合到推杆单元的相应阴性的成形或造型部中。
[0038]图7示出作为本本发明实施例的变型，其中，推杆单元16d以平坦延伸的横向面17d固定地且不可拆卸地安装在对应的MSM-膨胀单元1d的相应平坦的且平行延伸的端面Ild上。它又在底面(亦即，就底侧的壳体区段26而言)借助型材过渡部28轮廓化地支撑，该型材过渡部28在所示的实施例中实现了(至少在膨胀或力负荷时沿轴向的纵向作用的)沿纵轴线的定向；根据向底部区段28过渡的设计方案(它原则上也未轮廓化，亦即分别可以是平坦的)，还备选可行的是，在平坦的MSM-晶体区段Ild和推杆区段17d之间的