平面线圈、制作方法及平面变压器的制造方法_2

文档序号:9922764阅读:来源:国知局
层总层数不宜太多,以免影响变压器的功效。在本发明的较佳实例中,各层线堆栈所含线圈层层数为相同。取其制作上的便利,并非任何技术上的限制。
[0051]该平面线圈100是以一连续材料制作,使各线圈堆栈中的各层线圈层内的绕线实质上位于同一平面。也就是说,形成平面线圈层。连结部30在相同或实质相同的平面上连接该二线圈堆栈。应用上是以由该内侧线圈堆栈10向该外侧线圈堆栈20延伸出该连接部30的方式达成。
[0052]在本发明的某些应用实例中,该平面线圈100还可包括位于任二线圈层间的绝缘垫片。如有必要,该绝缘垫片可形成一切口,以供该处的线圈层的绕线嵌入。该绝缘垫片的材料可使用任何市售的绝缘材料,只要适于加工并能提供良好绝缘效果即可。其厚度不宜太厚,但也不宜太薄,以免损坏其绝缘效果以及固定功能。
[0053]本发明的平面线圈100可以任何导电材料制作。适用的材料包括各种金属或合金,例如铝、铜、银、黄铜等。该平面线圈100的材料还可包括包覆绕线的绝缘层。适用的材料包括任何市售的绝缘材料,只要适于加工并能提供良好绝缘效果即可。其厚度并无限制,但以延展性佳的材料为宜,以避免受加工影响。
[0054]各层线圈层的绕线形成矩形、多边形或圆形。但从加工容易的角度而言,该绕线以圆形较为适用。各绕线的厚度、宽度,以及圆形、矩形、多边形的最大、最小直径,并无限制。
[0055]在本发明的较佳实例中,相邻两线圈层中,至少一线圈层提供在一底板上。该底板为电气绝缘的薄片材料。
[0056]以下说明该平面线圈100的制作方法。图2A至图2C为图1所示的平面线圈100的制作流程示意图。如图2A所示,在制作该平面线圈100时,首先使用一连续材料,向第一方向(图中向上的方向)形成该内侧线圈堆栈10。该内侧线圈堆栈10具有若干串联连接的的平面线圈层13、13,向该第一方向堆栈。各线圈层内的绕线实质上位于同一平面,形成实质上扁平的材料层。该接垫11由绕线13、13延伸出来,并可向垂直方向延伸,达到该接垫11所在平面。接着,如图2B所示,在该内侧线圈堆栈10的顶端向外侧形成连接部30。该连接部30延伸至定义该外侧线圈堆栈20所在的范围。接着,如图2C所示,由该连接部30向第二方向(图中向下的方向)延伸形成该外侧线圈堆栈20的绕线23、23,以形成线圈层向该第二方向堆栈的外侧线圈堆栈20。该第二方向与该第一方向相反。最后,在完成该外侧线圈堆栈20必要的层数后,延伸出该外侧线圈堆栈20的接垫21,即得到如图1所示的平面线圈100。在本发明的其他实例中,该接垫11、21并不在形成该内侧线圈堆栈10与该外侧线圈堆栈20时形成,而是在完成该平面线圈100结构体后,另外形成。
[0057]在形成如图1所示的平面线圈100之后,如有另外形成其他线圈堆栈的必要,则可以相同方式,向该第一方向再形成位于该外侧线圈堆栈20的外侧的第三线圈堆栈。以此类推。
[0058]形成该单一材料平面线圈100的适用方法,包括任何金属加工技术。适用的技术包括低温变形、高温变形、裁切、冲压等已知技术或其结合。在本发明的较佳实例中,该平面线圈100是以低温变形方式形成。利用一模具,形成引导沟槽,将该平面线圈100材料挤压进入该沟槽,形成连续的各层线圈层后,再以冲压方式形成接垫。即可完成本发明平面线圈100的制作。
[0059]图1显示该平面线圈100的接垫11、21位于相邻位置,并位于相同高度。这种设计便利于表面黏着加工。但非任何技术限制。
[0060]图3表TJK本发明平面变压器的一种实施例的结构TJK意图。如图所7JK,一种使用本发明平面线圈的平面变压器I可包括该平面线圈100,至少一第二线圈200,以及一铁心300。该平面线圈100与该第二线圈200迭置。该铁心300向垂直该二线圈100、200所在平面的方向延伸,并穿过该二线圈100、200的中部。该平面变压器I还可包括一金属壳体,包括一上壳体410及一下壳体420,包覆该铁心300及该二线圈100、200的线圈部分。该壳体除可保护该变压器1,还提供电磁波屏障的功能。该第二线圈200可以任何导电性佳的材料制作。其结构与形状并无限制。在本发明的较佳实例中,该第二线圈200具有与本发明平面线圈100相同或近似的结构,但所具有的总层数/绕线圈数不同,以达成变压器所需的功能。在应用中,如该平面线圈100为初级线圈,则该第二线圈200为次级线圈。反之亦然。该平面线圈100或第二线圈200的数量与所含层数、圈数并无限制。
[0061]该铁心300的材料与形状、尺寸,可依据应用上的需求,从已知技术中选用。该上、下壳体410、420的材料、形状与尺寸,也可依据应用上的需求,从已知技术中选用。此外,该壳体也不限于以上下壳体组合的方式。以单一材料制成壳体或以多于两个组件组合,也属可行。如有必要,可以省略其中一面的壳体或增加其中一面壳体的层数。凡此皆属已知技术的范畴,不须在此赘述。
[0062]图3所示的结构中,该平面线圈100与第二线圈200互相堆栈。但该实例并非任何技术上的限制。在本发明的一些实例中,该第二线圈200为本发明的平面线圈,并将两组平面线圈100、200的各层,或部分层互相穿插迭置。
【主权项】
1.一种平面线圈,包括由连续材料形成的:内侧线圈堆栈、外侧线圈堆栈以及串联两者的连接部;该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈各包括若干串联连接的平面线圈层;该连接部在相同高度连接该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈的绕线。2.如权利要求1所述的平面线圈,其特征在于:该内侧或外侧线圈堆栈还包括一延伸的接垫。3.如权利要求1或2所述的平面线圈,其特征在于:还包括位于任二线圈层间的绝缘垫片。4.如权利要求3所述的平面线圈,其特征在于:该绝缘垫片形成一切口,以供该线圈层内的绕线嵌入。5.如权利要求1或2所述的平面线圈,其特征在于:还包括串联连接于该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈间的一个或多个线圈堆栈。6.如权利要求1或2所述的平面线圈,其特征在于:各线圈堆栈中的线圈层各包括以矩形、多边形或圆形所形成的绕线。7.如权利要求1或2所述的平面线圈,其特征在于:该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈所包含的绕线圈数相同。8.如权利要求1或2所述的平面线圈,其特征在于:各线圈堆栈的绕线包括包覆该绕线材料的电气绝缘材料。9.一种平面线圈的制作方法,包括如下步骤: 以一连续材料向第一方向形成一内侧线圈堆栈;该内侧线圈堆栈包括若干串联连接,并向该第一方向堆栈的平面线圈层; 延伸该内侧线圈堆栈的绕线至该内侧线圈堆栈外侧; 在该外侧向反于该第一方向的第二方向形成一外侧堆栈;及 该线圈堆栈包括若干串联连接,并向该第二方向堆栈的平面线圈层。10.如权利要求9所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:还包括在该内侧线圈堆栈的绕线自由端形成一接垫的步骤。11.如权利要求9所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:还包括在该外侧线圈堆栈的绕线自由端形成一接垫的步骤。12.如权利要求9、10或11所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:还包括形成串联连接于该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈间的一个或多个线圈堆栈的步骤。13.如权利要求9、10或11所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:还包括在任二线圈层间提供绝缘垫片的步骤。14.如权利要求13所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:该绝缘垫片形成一切口,以供该线圈层内的绕线嵌入。15.如权利要求9、10或11所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:各线圈堆栈中的线圈层各包括以矩形、多边形或圆形所形成的绕线。16.如权利要求9、10或11所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈所包含的绕线圈数相同。17.如权利要求9、10或11所述的平面线圈的制作方法,其特征在于:各线圈堆栈的绕线包括包覆该绕线材料的电气绝缘材料。18.—种平面变压器,包括如权利要求1或2所述的平面线圈,至少一第二线圈,以及一铁心;其中,该平面线圈与该第二线圈迭置,该铁心向垂直该二线圈所在平面的方向延伸,并穿过该二线圈的中部。19.如权利要求18所述的平面变压器,其特征在于:还包括一金属壳体,包覆该铁心及该二线圈的线圈部分。20.如权利要求18所述的平面变压器,其特征在于:该平面线圈还包括串联连接于该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈间的一个或多个线圈堆栈。21.如权利要求18所述的平面变压器,其特征在于:该平面线圈各线圈堆栈中的线圈层各包括以矩形、多边形或圆形所形成的绕线。22.如权利要求18所述的平面变压器,其特征在于:该平面线圈的内侧线圈堆栈与外侧线圈堆栈所包含的绕线圈数相同。23.如权利要求18所述的平面变压器,其特征在于:该平面线圈各线圈堆栈的绕线包括包覆该绕线材料的电气绝缘材料。24.如权利要求18所述的平面变压器,其特征在于:该第二线圈为一种如权利要求1所述的平面线圈。
【专利摘要】本发明提供一种平面线圈,包括由连续材料形成的:内侧线圈堆栈、外侧线圈堆栈以及串联两者的连接部。该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈各包括若干串联连接的平面线圈层。该连接部在相同高度连接该内侧线圈堆栈与该外侧线圈堆栈的绕线。该内侧或外侧线圈堆栈还可包括一延伸的接垫。该平面线圈还可包括位于该二线圈堆栈间的线圈堆栈。本发明并公开制作该平面线圈的方法与使用该线圈的平面变压器。
【IPC分类】H01F41/04, H01F30/06, H01F27/28
【公开号】CN105702426
【申请号】CN201410710679
【发明人】吴李文相
【申请人】吴李文相
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2014年11月28日
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