射频同轴连接器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了射频同轴连接器，包括插座和插头，所述的插座包括三个射频同轴连接器和导向机构，每个射频同轴连接器在同一个平面上具有独立的电信号传输通道；所述插头包括三个射频同轴连接器、三个不同长度的射频同轴电缆和导向机构，每个射频同轴连接器在同一个平面上具有独立的电信号传输通道。本发明的射频同轴连接器将单一的信号通道整合成多信号通道。所产生的不同轴，并不会将射频同轴连接器或者PCB电路板损坏，有效的保证了射频同轴连接器的稳定性。
【专利说明】
射频同轴连接器
技术领域
[0001]本发明属于电连接器领域，涉及一种射频同轴连接器。
【背景技术】
[0002]用于将横置PCB电路板与竖置PCB电路板之间的电信号传导，已经广泛地用于通信设备及类似设备。这种射频同轴连接器的使用能实现狭小空间内PCB电路板与PCB电路板之间的信号连接。
[0003]这种类型的射频同轴连接器包括互相插合的插座和插头。通常地，所述插座具有单一的弹性接触件，而所述插座具有单一的外导体，并且所述插座的弹性接触件360°与插头的外导体接触，形成单一的电信号通道。
[0004]但是，这种单一的信号通道虽然能实现电信号的传导，但是在狭小空间内，无法达到多通道的电信号传导，从而无法实现机柜小型化。
[0005]因此，现有的射频同轴连接器其如图13所示，插座30包括一个轴向方向的弹性接触件31和一个内导体32，分别与插头40的外导体41和弹性内导体42接触。
[0006]但是，如图13所示只能实现单一通道传输电信号，若想在狭小的空间内，实现多通道信号的传输，则必须要将单一的信号通道整合成多信号通道。
[0007]此外，即便是实现了多信号通道的整合，也必须解决在插头与插座对接时，即多信号通道的对插，所产生的不同轴，从而将射频同轴连接器或者PCB电路板损坏的问题。
【发明内容】
[0008]要解决的技术问题:本发明的目的是克服现有技术中的上述问题，并提供一能够在狭小空间内拥有多信号通道并且完美对插，不产生损坏的射频同轴连接器。
[0009]技术方案:射频同轴连接器，包括插座和插头，所述的插座包括三个射频同轴连接器和导向机构，每个射频同轴连接器在同一个平面上具有独立的电信号传输通道，其中包括插座壳体、弹性接触件、第一内导体、第二内导体、第一绝缘子、第二绝缘子、第三绝缘子、盖子、第一导向柱、第二导向柱；
所述插头包括三个射频同轴连接器、三个不同长度的射频同轴电缆和导向机构，每个射频同轴连接器在同一个平面上具有独立的电信号传输通道，其中包括第一电缆、第二电缆、第三电缆、焊接衬套、第四绝缘子、第五绝缘子、第三内导体、桶柱、导向壳体、插头壳体、销钉。
[0010]优选的，所述的射频同轴连接器，所述的插头的第三内导体与所述插座的第一内导体和弹性接触件360°接触。
[0011]优选的，所述的射频同轴连接器，所述的插座通过压铸、机加工形成各个零部件，再经过压配、铆压和焊接组装成一个整体。
[0012]优选的，所述的射频同轴连接器，所述插头通过压铸、机加工形成各个零部件，再经过压配和焊接组装成一个整体。
[0013]优选的，所述的射频同轴连接器，所述插座上的第一导向柱和第二导向柱与插头上的导向孔，实现插座和插头的三个同轴电信号通道，在同一个平面，三个平行轴向上的对接。
[0014]进一步优选的，所述的射频同轴连接器，所述插座与插头对接后，在轴向方向窜动+/-1mm的装配误差下，都能保证良好的电气性能指标。
[0015]所述的插座具有三个PCB电路板焊接一弯式和导向机构的射频同轴连接器；
所述的插头具有三个PCB电路板焊接一弯式和导向机构的同轴射频连接器通过焊接与三个不同长度的射频同轴电缆线组成。
[0016]有益效果:本发明的射频同轴连接器能够在狭小空间内拥有多信号通道并且完美对插，不产生损坏的射频同轴连接器。将单一的信号通道整合成多信号通道。所产生的不同轴，并不会将射频同轴连接器或者PCB电路板损坏，有效的保证了射频同轴连接器的稳定性。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的实施案例中用于射频同轴连接器的插座I的立体图；
图2是实施案例中用于射频同轴连接器的插座I的俯视图；
图3是实施案例中用于射频同轴连接器的插座I的侧视图；
图4是实施案例中用于射频同轴连接器的插座I的主视图；
图5是沿着图2中线A-A的截面视图；
图6是实施案例中用于射频同轴连接器的插头2的立体图；
图7是实施案例中用于射频同轴连接器的插头2的俯视图；
图8是实施案例中用于射频同轴连接器的插头2的侧视图；
图9分别是实施案例中用于射频同轴连接器的插头2的主视图；
图10是沿着图7中线B-B的截面视图；
图11是实施案例中射频同轴连接器的单通道截面视图；
图12是实施案例中射频同轴连接器的三通道截面视图；
图13是现有的射频同轴连接器结构的截面视图。
【具体实施方式】
[0018]图1和图3是本发明的实施案例中用于射频同轴连接器的插座I的立体视图和截面视图。所述射频同轴连接器的插座I包括插座壳体3、弹性接触件4、第一内导体5、第二内导体6、第一绝缘子7、第二绝缘子8、第三绝缘子9、盖子10、第一导向柱11、第二导向柱12。
[0019]射频同轴连接器的插座I的插座壳体3具有8个与PCB电路板连接的PIN脚，保证插座I安装后位置的唯一性；同时具有三个电信号通道，以此实现狭小空间内多路信号的连接。
[0020]插座内部弹性接触件4具有一个作为整体接触的环状且拥有四瓣开槽的接合环，以与后面描述的插头结合;弹性接触件4的开槽深度、宽度和扩口后的直径决定了与后面描述的插头结合的力值。
[0021 ]插座I内部第一绝缘子7具有开瓣和分段的特点，以此解决PTFE材料在加工过长的长度是产生让刀，从而产生不同轴的问题，同时确保第一内导体5在插座壳体3内的同轴。
[0022]如图11，插座I夕卜部的第一导向柱11与插头2的导向壳体的两个导向孔对插，以此确保射频同轴连接器的插头与插座的三个电信号通道同时对插时，不会偏移或插错。
[0023]采用铆压的工艺将第二绝缘子8和第二内导体6固定在插座I的插座壳体3内，并采用焊接的工艺将第一内导体5和第二内导体6连接，实现电信号的转向。
[0024]图6和图10是本发明的实施案例中用于射频同轴连接器的插头2的立体图和截面视图。所述射频同轴连接器的插头2包括第一电缆13、第二电缆14、第三电缆15、焊接衬套16、第四绝缘子17、第五绝缘子18、第三内导体19、桶柱20、导向壳体21、插头壳体22、销钉23ο
[0025]射频同轴连接器的插头2的导向壳体21具有两个与插座I的第一导向柱11和第二导向柱12对配的导向孔，以此确保射频同轴连接器的插头2与插座I的三个电信号通道同时对插时，不会偏移或插错。
[0026]采用焊接的工艺将第一电缆13、第二电缆14、第三电缆15与焊接衬套16、第四绝缘子17、第三内导体19连接，并采用折弯射频同轴电缆的工艺来实现三个电信号通道从径向平行转换成轴向平行。
[0027]如图7和图8，采用松配的组装工艺来将导向壳体21、插头壳体22和桶柱20组装起来，并通过销钉23来固定，实现桶柱20插入插座壳体3时，能自动导向，以此来第二次确保插头与插座对插时不会偏移或插错，提高产品的使用寿命和客户的生产效率。
【主权项】
1.射频同轴连接器，包括插座(I)和插头(2)，其特征在于:所述的插座(I)包括三个射频同轴连接器和导向机构，每个射频同轴连接器在同一个平面上具有独立的电信号传输通道，其中包括插座壳体(3)、弹性接触件(4)、第一内导体(5)、第二内导体(6)、第一绝缘子(7)、第二绝缘子(8)、第三绝缘子(9)、盖子(10)、第一导向柱(11)、第二导向柱(12); 所述插头(2)包括三个射频同轴连接器、三个不同长度的射频同轴电缆和导向机构，每个射频同轴连接器在同一个平面上具有独立的电信号传输通道，其中包括第一电缆(13)、第二电缆(14)、第三电缆(15)、焊接衬套(16)、第四绝缘子(17)、第五绝缘子(18)、第三内导体(19)、桶柱(20)、导向壳体(21)、插头壳体(22)、销钉(23)。2.根据权利要求1所述的射频同轴连接器，其特征在于，所述的插头(2)的第三内导体(19 )与所述插座(I)的第一内导体(5 )和弹性接触件(4 ) 360°接触。3.根据权利要求1所述的射频同轴连接器，其特征在于，所述的插座(I)通过压铸、机加工形成各个零部件，再经过压配、铆压和焊接组装成一个整体。4.根据权利要求1所述的射频同轴连接器，其特征在于，所述插头(2)通过压铸、机加工形成各个零部件，再经过压配和焊接组装成一个整体。5.根据权利要求1所述的射频同轴连接器，其特征在于，所述插座(I)上的第一导向柱(11)和第二导向柱(12)与插头(2)上的导向孔，实现插座(I)和插头(2)的三个同轴电信号通道，在同一个平面，三个平行轴向上的对接。6.根据权利要求5所述的射频同轴连接器，其特征在于，所述插座与插头对接后，在轴向方向窜动+/-1mm的装配误差下，都能保证良好的电气性能指标。
【文档编号】H01R24/38GK105896203SQ201610267398
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】江惠兴
【申请人】江惠兴