一种用于集成电路板检测的导向机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于集成电路板检测的导向机构，包括输送滚筒和导向限位装置，导向限位装置包括固定在机架上的立柱、固定在立柱上的限位调节杆、与限位调节杆连接的张紧杆、设置在张紧杆下方的移位花键轴、连接移位花键轴与张紧杆的导向滚轮，限位调节杆的一端成型有限位插接杆，张紧杆的一端成型有插接槽，限位插接杆插套在插接槽内，限位插接杆外套设有限位弹簧；张紧杆的另一端成型支轴，移位花键轴的外壁上成型有两条环形插槽，环形插槽上插接有导向底座，导向底座的上端面上成型中心轴，导向滚轮的上端插套在支轴上、下端插套在中心轴上。本发明与集成电路板产生滚动摩擦，从而可以减少对集成电路板上电子元件的磨损。
【专利说明】
一种用于集成电路板检测的导向机构
技术领域
:
[0001]本发明涉及集成电路检测设备的技术领域，具体是涉及一种用于集成电路板检测的导向机构。
【背景技术】
:
[0002]集成电路是一种微型电子器件或部件。其采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构。
[0003]集成电路在生产过程中均需要进行检测，高效生产的集成电路检测在其检测线上进行检测，其集成电路板通过输送滚筒输送到检测工位，在输送过程中，要求集成电路板准确进入检测工位，则就要求在输送滚筒设置导向装置，现有的集成电路板的导向装置一般为导向板，通过导向板实现集成电路板的纠正，导向板和集成电路板的相对运动为滑动摩擦，这种滑动摩擦可能会造成集成电路板上位置倾斜的电容等电子元件的磨损。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于集成电路板检测的导向机构，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
:
[0005]本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种与集成电路板产生滚动摩擦，从而可以减少对集成电路板上电子元件的磨损的用于集成电路板检测的导向机构。
[0006]本发明涉及一种用于集成电路板检测的导向机构，包括机架和设置在所述机架上的输送滚筒，所述输送滚筒两端的机架上固定有多个导向限位装置，所述导向限位装置包括固定在机架上的立柱、固定在所述立柱上的限位调节杆、与所述限位调节杆连接的张紧杆、设置在所述张紧杆下方的移位花键轴、连接所述移位花键轴与张紧杆的导向滚轮，限位调节杆的一端成型有限位插接杆，张紧杆的一端成型有插接槽，所述限位插接杆插套在所述插接槽内并与插接槽的一侧端部内壁间隙配合，限位插接杆外套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定在限位调节杆和张紧杆的端部侧壁上；
[0007]所述张紧杆的另一端成型有竖直向下的支轴，所述移位花键轴的外壁上成型有两条环形插槽，所述环形插槽上插接有导向底座，所述导向底座的上端面上成型有竖直向上的与所述支轴对应的中心轴，所述导向滚轮的上端插套在支轴上、下端插套在所述中心轴上，移位花键轴的中部具有内花键孔，所述输送滚筒的两侧具有外花键，移位花键轴通过所述内花键孔插套在输送滚筒的外花键上。
[0008]借由上述技术方案，本发明在工作时，输送滚筒对集成电路板进行输送，集成电路板的两侧架在导向限位装置的移位花键轴上，集成电路板的端部紧靠在导向滚轮上，导向滚轮对集成电路板进行导向纠偏，导向过程中产生的摩擦为滚动摩擦，从而可以减少对集成电路板上的位置倾斜的电容等电子元件的磨损。具体地，集成电路板在输送过程中，移位花键轴和输送滚筒一起滚动，移位花键轴的环形插槽在导向底座上转动，而导向底座保证位置不变，导向滚轮绕着中心轴和支轴滚动对集成电路板进行导向，在此过程中，若集成电路板的位置向导向滚轮偏移，则导向滚轮移动带动移位花键轴在输送滚筒上移动，导向滚轮还带动张紧杆向着限位调节杆移动，限位插接杆在插接槽内移动，同时限位弹簧压缩，若集成电路板的位置又偏离导向滚轮时，同理张紧杆、导向滚轮、导向底座和移位花键轴在限位弹簧弹力的作用下向反方向移动，从而保证导向滚轮紧贴集成电路板。
[0009]通过上述方案，本发明的导向机构与集成电路板产生的摩擦为滚动摩擦，从而可以减少对集成电路板上电子元件的磨损。
[0010]作为上述方案的一种优选，所述导向滚轮的上端外壁上成型有环槽，所述张紧杆的底面中部成型有挡块，所述挡块上插接有水平的棱柱，所述棱柱的顶部成型有限位头，所述限位头的一端插接在导向滚轮的环槽内并压靠在环槽的内侧壁上，棱柱上插套有压簧，所述压簧的两端分别压靠在挡块和限位头上位于环槽外的一端。按上述方案，导向滚轮在滚动过程中，环槽绕着限位头转动，由此对导向滚轮进行导向，压簧起到缓冲的作用。
[0011]作为上述方案的一种优选，所述导向滚轮上的环槽的宽度大于棱柱的限位头的厚度，限位头抵靠在环槽内侧壁上的一端端部呈与环槽内侧壁相对应的弧形。
[0012]作为上述方案的一种优选，所述导向底座的底面两侧成型有两个与环形插槽的内壁相对应的弧形插接边，所述弧形插接边插接在对应的环形插槽内。
[0013]作为上述方案的一种优选，所述立柱的顶端成型有螺柱，所述限位调节杆的一端插接在所述螺柱上，螺柱上螺接有紧固螺母，所述紧固螺母压靠在限位调节杆上并将限位调节杆固定在立柱上。
[0014]作为上述方案的一种优选，所述导向滚轮的上端面具有上插孔、下端面具有下插孔，所述支轴插套在所述上插孔内，所述中心轴插套在所述下插孔内。
[0015]作为上述方案的一种优选，所述输送滚筒一端机架上的多个导向限位装置的导向滚轮位于同一直线上，且该直线与输送滚筒相垂直。
[0016]作为上述方案的一种优选，所述移位花键轴的内花键孔与输送滚筒的外花键之间设有耐磨垫。
[0017]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
:
[0018]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0019]图1为本发明的结构示意图；
[0020]图2为图1的局部结构示意图；
[0021]图3为图2的局部侧视图；
[0022]图4为图3的剖面图；
[0023]图5为图2中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
:
[0024]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0025]参见图1，本发明所述的一种用于集成电路板检测的导向机构，包括机架10和设置在所述机架上的输送滚筒20，所述输送滚筒两端的机架10上固定有多个导向限位装置30。
[0026]参见图2至图4，所述导向限位装置30包括固定在机架10上的立柱31、固定在所述立柱上的限位调节杆32、与所述限位调节杆连接的张紧杆33、设置在所述张紧杆下方的移位花键轴34、连接所述移位花键轴与张紧杆33的导向滚轮35，输送滚筒一端机架10上的多个导向限位装置30的导向滚轮35位于同一直线上，且该直线与输送滚筒20相垂直，所述立柱31的顶端成型有螺柱311，所述限位调节杆32的一端插接在所述螺柱311上，螺柱上螺接有紧固螺母312，所述紧固螺母压靠在限位调节杆32上并将限位调节杆32固定在立柱31上，限位调节杆32的一端成型有限位插接杆321，张紧杆33的一端成型有插接槽331，所述限位插接杆321插套在所述插接槽331内并与插接槽331的一侧端部内壁间隙配合，限位插接杆321外套设有限位弹簧36，所述限位弹簧的两端分别固定在限位调节杆32和张紧杆33的端部侧壁上。
[0027]参见图4、图5，所述张紧杆33的另一端成型有竖直向下的支轴332，所述移位花键轴34的外壁上成型有两条环形插槽341，所述环形插槽上插接有导向底座40，所述导向底座的底面两侧成型有两个与环形插槽341的内壁相对应的弧形插接边41，所述弧形插接边插接在对应的环形插槽341内，所述导向底座40的上端面上成型有竖直向上的与所述支轴332对应的中心轴42，所述导向滚轮35的上端面具有上插孔351、下端面具有下插孔352，所述支轴332插套在所述上插孔351内，所述中心轴42插套在所述下插孔352内，移位花键轴34的中部具有内花键孔342，所述输送滚筒20的两侧具有外花键21，移位花键轴34通过所述内花键孔342插套在输送滚筒20的外花键21上，移位花键轴34的内花键孔342与输送滚筒20的外花键21之间设有耐磨垫50。
[0028]参见图3、图4，所述导向滚轮35的上端外壁上成型有环槽353，所述张紧杆33的底面中部成型有挡块333，所述挡块上插接有水平的棱柱60，所述棱柱的顶部成型有限位头61，所述限位头的一端插接在导向滚轮35的环槽353内并压靠在环槽353的内侧壁上，棱柱60上插套有压簧70，所述压簧的两端分别压靠在挡块333和限位头61上位于环槽353外的一端，导向滚轮35上的环槽353的宽度大于棱柱60的限位头61的厚度，限位头61抵靠在环槽353内侧壁上的一端端部呈与环槽353内侧壁相对应的弧形。
[0029]本发明在具体实施时，输送滚筒20对集成电路板进行输送，集成电路板的两侧架在导向限位装置30的移位花键轴34上，集成电路板的端部紧靠在导向滚轮35上，导向滚轮35对集成电路板进行导向纠偏，导向过程中产生的摩擦为滚动摩擦，从而可以减少对集成电路板上的位置倾斜的电容等电子元件的磨损。具体地，集成电路板在输送过程中，移位花键轴34和输送滚筒20—起滚动，移位花键轴34的环形插槽341在导向底座40上转动，而导向底座40保证位置不变，导向滚轮35绕着中心轴332和支轴43滚动对集成电路板进行导向，在此过程中，若集成电路板的位置向导向滚轮35偏移，则导向滚轮35移动带动移位花键轴34在输送滚筒20上移动，导向滚轮35还带动张紧杆33向着限位调节杆32移动，限位插接杆321在插接槽331内移动，同时限位弹簧36压缩，若集成电路板的位置又偏离导向滚轮35时，同理张紧杆33、导向滚轮35、导向底座40和移位花键轴34在限位弹簧36弹力的作用下向反方向移动，从而保证导向滚轮35紧贴集成电路板。
[0030]综上所述，本发明的导向机构与集成电路板产生的摩擦为滚动摩擦，从而可以减少对集成电路板上电子元件的磨损。
[0031]本发明所提供的用于集成电路板检测的导向机构，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于集成电路板检测的导向机构，包括机架(10)和设置在所述机架上的输送滚筒(20)，所述输送滚筒两端的机架(10)上固定有多个导向限位装置(30)，其特征在于: 所述导向限位装置(30)包括固定在机架(10)上的立柱(31)、固定在所述立柱上的限位调节杆(32)、与所述限位调节杆连接的张紧杆(33)、设置在所述张紧杆下方的移位花键轴(34)、连接所述移位花键轴与张紧杆(33)的导向滚轮(35)，限位调节杆(32)的一端成型有限位插接杆(321)，张紧杆(33)的一端成型有插接槽(331)，所述限位插接杆(321)插套在所述插接槽(331)内并与插接槽(331)的一侧端部内壁间隙配合，限位插接杆(321)外套设有限位弹簧(36)，所述限位弹簧的两端分别固定在限位调节杆(32)和张紧杆(33)的端部侧壁上； 所述张紧杆(33)的另一端成型有竖直向下的支轴(332)，所述移位花键轴(34)的外壁上成型有两条环形插槽(341)，所述环形插槽上插接有导向底座(40)，所述导向底座的上端面上成型有竖直向上的与所述支轴(332)对应的中心轴(42)，所述导向滚轮(35)的上端插套在支轴(332)上、下端插套在所述中心轴(42)上，移位花键轴(34)的中部具有内花键孔(342)，所述输送滚筒(20)的两侧具有外花键(21)，移位花键轴(34)通过所述内花键孔(342)插套在输送滚筒(20)的外花键(21)上。2.根据权利要求1所述的用于集成电路板检测的导向机构，其特征在于:所述导向滚轮(35)的上端外壁上成型有环槽(353)，所述张紧杆(33)的底面中部成型有挡块(333)，所述挡块上插接有水平的棱柱(60)，所述棱柱的顶部成型有限位头(61)，所述限位头的一端插接在导向滚轮(35)的环槽(353)内并压靠在环槽(353)的内侧壁上，棱柱(60)上插套有压簧(70)，所述压簧的两端分别压靠在挡块(333)和限位头(61)上位于环槽(353)外的一端。3.根据权利要求2所述的用于集成电路板检测的导向机构，其特征在于:所述导向滚轮(35)上的环槽(353)的宽度大于棱柱(60)的限位头(61)的厚度，限位头抵靠在环槽(353)内侧壁上的一端端部呈与环槽(353)内侧壁相对应的弧形。4.根据权利要求1所述的用于集成电路板检测的导向机构，其特征在于:所述导向底座(40)的底面两侧成型有两个与环形插槽(341)的内壁相对应的弧形插接边(41)，所述弧形插接边插接在对应的环形插槽(341)内。5.根据权利要求1所述的用于集成电路板检测的导向机构，其特征在于:所述立柱(31)的顶端成型有螺柱(311)，所述限位调节杆(32)的一端插接在所述螺柱(311)上，螺柱上螺接有紧固螺母(312)，所述紧固螺母压靠在限位调节杆(32)上并将限位调节杆(32)固定在立柱(31)上。6.根据权利要求1所述的用于集成电路板检测的导向机构，其特征在于:所述导向滚轮(35)的上端面具有上插孔(351)、下端面具有下插孔(352)，所述支轴(332)插套在所述上插孔(351)内，所述中心轴(42)插套在所述下插孔(352)内。7.根据权利要求1所述的用于集成电路板检测的导向机构，其特征在于:所述输送滚筒(20)—端机架(10)上的多个导向限位装置(30)的导向滚轮(35)位于同一直线上，且该直线与输送滚筒(20)相垂直。8.根据权利要求1所述的用于集成电路板检测的导向机构，其特征在于:所述移位花键轴(34)的内花键孔(342)与输送滚筒(20)的外花键(21)之间设有耐磨垫(50)。
【文档编号】H01L21/677GK106067428SQ201610707478
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】王文庆
【申请人】王文庆