电缆护套挤出用抽真空设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆护套挤出用抽真空设备。
【背景技术】
[0002]电力电缆尤其是高电压大截面电缆在输电方面占据非常重要的作用，电缆产品质量决定着它的使用寿命，是电网正常供电的重要基础。大截面电缆一般具有双层铠装结构，而且截面越大铠装层越厚，两层铠装层高度差更明显，导致护套与里层铠装层之间容易产生空隙，挤出时护套层容易松散。当护套松散时容易在外层钢带边缘处产生二次拉伸，二次拉伸导致护套拉伸点变薄，影响护套的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种在电缆护套生产时，护套与钢带之间更加紧密，不容易产生二次拉伸的电缆护套挤出用抽真空设备。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]电缆护套挤出用抽真空设备，其特殊之处在于:由连接管、控风体、导风管和旋涡泵构成；
[0006]在所述连接管的一端内部设有螺纹，所述控风体插装在所述连接管的另一端，所述连接管的中间设有连接口，连接管通过连接口与导风管的一端相连接，导风管的另一端与旋涡泵相连接；
[0007]所述控风体，包括二个扣合后呈阶梯状圆柱体的半柱体，所述控风体的细径部位插装在所述连接管内，所述控风体的中心处设有喇叭口，在控风体位于喇叭口外侧沿圆周方向均匀分布多个通风孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、该电缆护套挤出抽真空设备可以使护套在挤出时把护套与铠装层之间的空气抽走，使护套与铠装层之间紧密结合，避免护套在铠带处的二次拉伸。
[0010]2、护套挤出后迅速与铠装层相结合，可以加快电缆护套的挤出速度，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1-连接管，2-控风体，3-导风管，4-旋涡泵，5-螺纹，6-连接□，7-中空圆台，8-通风孔，9电缆。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，本实用新型涉及的一种电缆护套挤出用抽真空设备，由连接管1、控风体2、导风管3和旋涡泵4构成。
[0014]所述连接管I由钢质圆管构成，在所述连接管I的一端内部设有螺纹5，所述控风体2插装在所述连接管I的另一端，所述连接管I的中间设有连接口 6，连接管I通过连接口 6与导风管3的一端相连接，导风管的另一端与旋涡泵4相连接。
[0015]所述控风体2，包括二个扣合后呈阶梯状圆柱体的钢质半柱体，所述控风体2的细径部位插装在所述连接管I内，所述控风体2的中心处设有喇叭口 7，用于电缆的导向及行走。在控风体2位于喇叭口 7外侧沿圆周方向均匀分布多个通风孔8。
[0016]安装时，连接管I通过螺纹5与电缆9连接，电缆9由控风体2的喇叭口 7处插入连接管I经连接管I穿出后与挤出机的机头连接。
[0017]电缆挤出过程中，利用木塞可堵住通风孔，通过调节通风孔的开通与关闭，在一定范围内调节风量的大小，进而调整连接管内的负压值，使护套与铠装层之间紧密结合。
【主权项】
1.一种电缆护套挤出用抽真空设备，其特征在于:由连接管、控风体、导风管和旋涡泵构成； 在所述连接管的一端内部设有螺纹，所述控风体插装在所述连接管的另一端，所述连接管的中间设有连接口，连接管通过连接口与导风管的一端相连接，导风管的另一端与旋涡泵相连接； 所述控风体，包括二个扣合后呈阶梯状圆柱体的半柱体，所述控风体的细径部位插装在所述连接管内，所述控风体的中心处设有喇叭口，在控风体位于喇叭口外侧沿圆周方向均匀分布多个通风孔。
【专利摘要】一种电缆护套挤出用抽真空设备，其特殊之处在于：由连接管、控风体、导风管和旋涡泵构成；在所述连接管的一端内部设有螺纹，所述控风体插装在所述连接管的另一端，所述连接管的中间设有连接口，连接口与导风管的一端相连接，导风管的另一端与旋涡泵相连接；所述控风体，包括二个扣合后呈阶梯状圆柱体的半柱体，所述控风体的中心处设有喇叭口，在控风体位于喇叭口外侧沿圆周方向均匀分布多个通风孔。有益效果是：可以使护套在挤出时把护套与铠装层之间的空气抽走，使护套与铠装层之间紧密结合，避免护套在铠带处的二次拉伸；护套挤出后迅速与铠装层相结合，可以加快电缆护套的挤出速度，提高生产效率。
【IPC分类】H01B13-24
【公开号】CN204315308
【申请号】CN201520061626
【发明人】唐志, 阎捷夫, 穆凯
【申请人】辽宁通用电缆有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月28日