极板分片模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于极板分片装置技术领域，涉及一种极板分片模具。
【背景技术】
[0002]多连片极板分片模具的设计优劣是影响小片成品极板质量以及分片效率的重要因素，现有的极板分片磨具调整定位十分麻烦，且极板压紧时的支撑不是十分牢固。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简单、调整定位方便、极板紧压时支撑牢固特点的极板分片模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种极板分片模具，包括用于纵向锯路的分割的第一部分和用于横向锯路的分割的第二部分，第一部分由三片通过底座A相连的小片组成，在小片之间设有锯路通槽，在一侧的小片上设有一个向内凹陷的侧面定位调节槽，侧面定位调节槽的后端设有侧面定位调节孔，在三个小片的下端对应的位置处均设有正面定位调节孔；第二部分包括一个底座B，底座B上设有两个大小相同的小片，在两个小片之间设有锯路通槽，在其中一个小片上设有两个相邻的侧面定位调节槽，在两个侧面定位调节槽的后端均设有侧面定位调节孔。
[0005]在所述底座A和底座B的中间位置处设有三个纵向等距的模具固定孔。
[0006]本实用新型的有益效果是:与多连片极板尺寸及锯路分布设计分片模具的结构，因此更贴合连片极板的实际生产，设计出来的模具更加便于调整定位以及极板压紧时的支撑稳固，具有结构简单、调整定位方便、极板紧压时支撑牢固特点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型第一部分结构示意图；
[0008]图2是本实用新型第二部分结构示意图。
[0009]图中:1-底座A，2_小片，3-锯路通槽，4-侧面定位调节槽，5-侧面定位调节孔，6-正面定位调节孔，7-底座B，8-模具固定孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参见图1和图2，一种极板分片模具，包括用于纵向锯路的分割的第一部分和用于横向锯路的分割的第二部分，第一部分由三片通过底座Al相连的小片2组成，在小片2之间设有锯路通槽3，在一侧的小片2上设有一个向内凹陷的侧面定位调节槽4，侧面定位调节槽4的后端设有侧面定位调节孔5，在三个小片2的下端对应的位置处均设有正面定位调节孔6，第二部分包括一个底座B7，底座B7上设有两个大小相同的小片2，在两个小片2之间设有锯路通槽3，在其中一个小片2上设有两个相邻的侧面定位调节槽4，在两个侧面定位调节槽4的后端均设有侧面定位调节孔5，在底座Al和底座B7的中间位置处设有三个纵向等距的模具固定孔8。
[0012]本实用新型与多连片极板尺寸及锯路分布设计分片模具的结构，因此更贴合连片极板的实际生产，设计出来的模具更加便于调整定位以及极板压紧时的支撑稳固，具有结构简单、调整定位方便、极板紧压时支撑牢固特点。
【主权项】
1.一种极板分片模具，包括用于纵向锯路的分割的第一部分和用于横向锯路的分割的第二部分，第一部分由三片通过底座A相连的小片组成，在小片之间设有锯路通槽，在一侧的小片上设有一个向内凹陷的侧面定位调节槽，侧面定位调节槽的后端设有侧面定位调节孔，在三个小片的下端对应的位置处均设有正面定位调节孔；第二部分包括一个底座B，底座B上设有两个大小相同的小片，在两个小片之间设有锯路通槽，在其中一个小片上设有两个相邻的侧面定位调节槽，在两个侧面定位调节槽的后端均设有侧面定位调节孔。
2.如权利要求1所述极板分片模具，其特征是:在所述底座A和底座B的中间位置处设有三个纵向等距的模具固定孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种极板分片模具，第一部分由三片通过底座A相连的小片组成，在小片之间设有锯路通槽，在一侧的小片上设有一个向内凹陷的侧面定位调节槽，侧面定位调节槽的后端设有侧面定位调节孔，在三个小片的下端对应的位置处均设有正面定位调节孔；第二部分包括一个底座B，底座B上设有两个大小相同的小片，在两个小片之间设有锯路通槽，在其中一个小片上设有两个相邻的侧面定位调节槽，在两个侧面定位调节槽的后端均设有侧面定位调节孔。与多连片极板尺寸及锯路分布设计分片模具的结构，因此更贴合连片极板的实际生产，设计出来的模具更加便于调整定位以及极板压紧时的支撑稳固，具有结构简单、调整定位方便、极板紧压时支撑牢固特点。
【IPC分类】H01M6-00, H01M10-04
【公开号】CN204481085
【申请号】CN201520067911
【发明人】杨平
【申请人】韶关市曲江宏基电源科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月1日