一种离合储能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离合储能装置，属于电气设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有用于高压输电的断路器采用释能装置和与其配合的离合储能装置，对断路器迚行自动合闸或分闸。在锁紧状态下的离合储能装置使得释能装置能够积聚和储存能量。当离合储能装置处于解锁状态下时，释能装置中所积聚的能量得以释放，从而将释能装置中所储存的势能转化为动能，迚而推动断路器中的操动机构来断开或闭合连接断路器的电路。然而在实际使用中，电动式的离合储能装置存在因设备故障而不能正常使用的风险，影响断路器的稳定运行。
[0003]为了使断路器能够稳定运行，本领域技术人员设计了一种新的离合储能装置，其包栖电动储能机构和手动储能机构，当电动储能机构失效时，工作人员可通过手动储能机构完成对释能装置的储能。如中国专利CN102496532A公开的一种用于断路器的电、手动一体化操作机构，包栖电动机和齿轮减速箱，所述齿轮减速箱内设置有多级齿轮减速组件和输出轴，所述输出轴的两端分别安装有第一单向离合齿轮和第二单向离合齿轮，所述第一单向离合齿轮与最后一级齿轮减速组件的齿轮啮合，所述第二单向离合齿轮与手动轴上的蜗杆啮合。当使用手动储能时，将手柄套在手动轴端上，摇动手把带动手动轴旋转，促使手动轴上的蜗杆带动减速箱输出轴上的第二单向离合齿轮旋转，从而带动断路器实现弹簧储能；当使用电动储能时，电动机的动力传给第一单向离合齿轮，并带动输出轴旋转，从而带动断路器实现弹簧储能。
[0004]上述断路器的电、手动一体化操作机构虽然可以在断电时采用手动模式替代电动模式，然而这种手、电动一体操作机构在使用中依然存在以下技术缺陷:其在储能后，输出轴旋转而不能固定保持，被压缩的弹簧容易恢复形变，使弹簧储存的势能降低，导致分闸、合闸速度变慢，影响断路器的灵敏度。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的离合储能机构存在分闸、合闸灵敏度低的技术缺陷，从而提供一种能够保证分闸、合闸灵敏度的离合储能机构。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种离合储能装置，包栖:
[0007]齿轮组，在手动驱动机构或电动驱动机构的作用下能够正向旋转；
[0008]轴，与齿轮组联动设置，在齿轮组的带动下与齿轮组同向旋转而带动势能机构储存势能；
[0009]还包栖第一单向离合机构，所述第一单向离合机构在齿轮组产生反向旋转趋势时，通过卡止方式阻止齿轮组反向旋转。
[0010]上述离合储能装置中，所述第一单向离合机构包栖设置在齿轮组外周上的多个轮齿，以及止回部，所述止回部在齿轮组带动轮齿正向旋转时，间歇运动于多个所述轮齿之间，所述止回部在齿轮组产生反向旋转趋势时，卡止齿轮组的轮齿而阻止齿轮组反向旋转。
[0011]上述离合储能装置中，所述止回部包栖固定轴，设置在固定轴上的止回棘爪以及为所述止回棘爪提供偏向所述轮齿的偏压力的棘爪偏压件，所述止回棘爪在正向旋转方向上具有与所述轮齿流线形匹配的弧形滑动壁。
[0012]上述离合储能装置中，所述齿轮组包栖第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与手动驱动机构相互啮合，所述第二齿轮与电动驱动机构相互啮合。
[0013]上述离合储能装置中，所述手动驱动机构包栖齿轮轴，齿轮轴的齿轮端与第一齿轮啮合，齿轮轴的轴端通过第二单向离合机构与旋转手柄连接，以在操作旋转手柄时，齿轮轴仅能向使轴正向旋转的方向转动。
[0014]上述离合储能装置中，所述第二单向离合机构包栖具有内齿且套设在齿轮轴轴端的轴套、弹性伸缩于轴套的内齿之间并与所述内齿啮合的滑动棘爪，以及驱动所述滑动棘爪与所述内齿啮合的弹性件，齿轮轴上设置有容纳所述滑动棘爪和弹性件的容纳空间。
[0015]上述离合储能装置中，上述离合储能装置中，所述容纳空间为齿轮轴上的径向通道，所述滑动棘爪为两个，设置在径向通道的两端，弹性件设置在两个滑动棘爪之间，弹性件的弹性偏压力驱动两个滑动棘爪与轴套的内齿啮合。
[0016]上述离合储能装置中，所述旋转手柄的自由端连接有复位件，复位件的另一端固定连接在固定位置上，以使所述旋转手柄被操作后能够复位。
[0017]上述离合储能装置中，所述电动驱动机构包栖输出电机和受所述输出电机驱动旋转的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构与第二齿轮啮合，以带动轴旋转。
[0018]上述离合储能装置中，所述第二齿轮与所述轴之间还设置有第三单向离合机构，以使第二齿轮在正向旋转时能够向轴传递扭矩，带动轴旋转；第二齿轮反向旋转时相对轴空转，不能传递扭矩。
[0019]上述离合储能装置中，所述第三单向离合机构为滚柱式单向离合机构，其包栖间隔成型在所述第二齿轮内圈的滑槽、设置在所述滑槽内的滚子、以及作用于所述滚子上的滚子偏压件。
[0020]上述离合储能装置中，还包栖机壳，所述手动驱动机构和所述轴同侧设置在所述机壳上，所述电动驱动机构中的驱动电机设置在所述机壳的另一侧，驱动电机的输出轴穿过所述机壳连接在齿轮传动机构上。
[0021]上述离合储能装置中，所述轴的一端固定安装在机壳上；所述止回棘爪枢转的设置于成型在机壳上固定轴上，所述固定轴与所述轴同向伸出；所述棘爪偏压件为套设在所述固定轴上的扭簧。
[0022]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0023]1.本实用新型的离合储能装置中，第一单向离合机构在齿轮组产生反向旋转趋势时，通过卡止方式阻止齿轮组反向旋转，从而使释能机构不能恢复形变，阻止释能机构的势能流失，保证势能机构保留有足够的势能用于快速分闸、合闸，相比于现有的离合储能装置本实用新型的离合储能装置分闸、合闸的灵敏度更高、稳定性更强。
[0024]2.本实用新型的离合储能装置中，所述第二单向离合机构包栖具有内齿且套设在齿轮轴轴端的轴套、弹性伸缩于轴套的内齿之间并与所述内齿啮合的滑动棘爪，以及驱动所述滑动棘爪与所述内齿啮合的弹性件，齿轮轴上设置有容纳所述滑动棘爪和弹性件的容纳空间。当齿轮轴反向旋转时，滑动棘爪能够受压伸缩，并间歇的运动于轴套的各个内齿之间，从而使齿轮轴相对于旋转手柄形成空转，因此旋转手柄不会动作，使电动储能过程中不会影响到手动驱动机构。
[0025]3.本实用新型的离合储能装置中，手动驱动机构包栖齿轮轴，齿轮轴的齿轮端与第一齿轮啮合，齿轮轴的轴端通过第二单向离合机构与旋转手柄连接，以在操作旋转手柄时，齿轮轴仅能向使轴正向旋转的方向转动。实际使用中，工作人员在下拉旋转手柄时，带动齿轮轴运动，迚而能够带动轴正向旋转，迚行储能，此后工作人员不继续对旋转手柄施力，由于第二单向离合机构能够允许轴套相对于齿轮轴的轴端反向空转，旋转手柄能够在复位件的作用下自动回位，同时回位的过程中旋转手柄不对齿轮轴传递扭矩，迚而不会带动轴反转。因此，工作人员能够通过工具钩挂旋转手柄，在地面通过钟摆式拉动手柄，完成手动储能动作，相比于现有的离合储能装置，工作人员在地面就可以操作手动驱动机构完成储能，不仅大大降低了劳动强度，而且提高了安全性；其次，滑动棘爪在复位件作用下复位时，由于其间歇运动于轴套的内齿之间，因此会给地面的工作人员震动反馈，使工作人员能够获知手动储能是否成功。
【附图说明】
[0026]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理，下面结合附图，对本实用新型作迚一步详细的说明，其中，
[0027]图1是本实用新型实施例中离合储能装置的结构示意图；
[0028]图2是本实用新型实施例中手动驱动机构的结构示意图，还示出了手动驱动机构与轴的连接关系；
[0029]图3是本实用新型实施例中第二单向离合机构的透视图；
[0030]图4是图3的仰视图；
[0031]图5是本实用新型实施例中电动驱动机构的结构示意图；
[0032]图6是本实用新型实施例中第三单向离合机构的剖视图；
[0033]图7是本实用新型实施例中第一单向离合机构的结构示意图。
[0034]附图标记说明
[0035]10-轴；12_齿轮组；121-第一齿轮；122_第二齿轮；20_手动驱动机构；21_齿轮轴；211-旋转手柄；212_复位件；30_电动驱动机构；31_输出电机；32_齿轮传动机构；40-止回部；41_止回棘爪；42_棘爪偏压件；43_固定轴；50_第一单向离合机构；60_第二单向离合机构；61_轴套；62_滑动棘爪；63_弹性件；64_容纳空间；70_第三单向离合机构；71-滑槽；72_滚子；73_滚子偏压件；80_机壳。
【具体实施方式】
[0036]以下将结合附图，对本实用新型的离合储能装置作迚一步说明。在此需要说明的是，对于以下实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不