Usb连接座及包括其的电子装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型特别涉及一种USB连接座及包括其的电子装置。
【背景技术】
[0002]USB连接座是安装在电子装置上用于接纳USB公头插入的部件。图1-2示出了现有技术中的一种USB连接座，包括一个连接座本体I’和四个封装引脚2’，封装引脚与PCB板3’连接，由于封装引脚是从连接座本体上就地取材直接引出的，引出的封装引脚导致连接座本体上形成四个破孔4’，自身强度较弱。由于USB连接座经常会受到外力的作用，例如，USB公头的插拔对USB连接座产生作用力，以及USB公头插在USB连接座内时，外力作用使USB公头对USB连接座产生侧压或扭转等作用力，所以电子装置上安装的强度较弱的USB连接座经常会出现松动、虚焊、开裂等强度问题。而且，USB连接座往往是电子装置的PCB板等内部部件暴露于外界环境的一个窗口，连接座本体上的破孔会导致灰尘、水等异物通过破孔进入电子装置内部，容易使电子装置遭受损坏。
[0003]现有技术中也有结构强度高的USB连接座，但往往尺寸和体积都非常大，不能适应电子装置小型化的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中USB连接座强度弱、密封性差或者虽强度较高但尺寸很大等缺陷，提供一种自身强度高、密封性好且尺寸较小的USB连接座及包括其的电子装置。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]一种USB连接座，其特点在于，所述USB连接座包括:
[0007]连接座本体；
[0008]两块固定板，所述固定板固定在所述连接座本体的两侧，每块所述固定板上设置有封装引脚。
[0009]本实用新型的USB连接座在连接座本体的两侧设置两块固定板，并且将封装引脚设置在固定板上。封装引脚独立于连接座本体设置，无需从连接座本体上引出封装引脚，避免了因从连接座本体上引出封装引脚而在连接座本体上产生破孔的情况。由于破孔的数量减少了，一方面连接座本体具有更好的完整性，自身强度得到提高，另一方面连接座本体的密封性也得到改善，使得USB连接座具有很好的防水、防尘效果。此处连接座本体的两侧指的是相对于USB公头插入方向而言的两侧。
[0010]较佳地，连接座本体的两侧是封闭的。也就是说，连接座本体的两侧没有直接引出封装引脚，也没有因引出封装引脚而产生的破孔，封装引脚设置在连接座本体两侧的固定板上。
[0011]较佳地，所述USB连接座还包括加强板，所述加强板固定在所述连接座本体的上表面，所述加强板的两侧分别连接所述固定板。
[0012]设置加强板与连接座本体的上表面固定连接，可以提高连接座本体的结构强度。固定板可以固定连接在加强板的两侧，或者固定板与加强板结合成一块板，即加强板的两侧直接延伸出两块固定板。此处的上表面指的是连接座本体上宽度较宽的两个侧面中的一个。
[0013]较佳地，所述连接座本体的上表面包括一个或多个卡接孔，所述加强板覆盖所述卡接孔。
[0014]卡接孔也是一种破孔。将加强板设置在具有这两个卡接孔的上表面，就可以在加强板与连接座本体的上表面固定连接的同时，利用加强板将卡接孔覆盖，起到密封效果。此夕卜，对于连接座本体是拼接而成的且拼接缝隙也位于有卡接孔的上表面的情况，加强板还能对该缝隙进行遮盖，同样能加密封效果。
[0015]较佳地，所述加强板与所述连接座本体的上表面焊接连接，所述加强板与所述上表面间的焊接区域包围所述卡接孔。
[0016]在卡接孔的四周进行焊接，有利于对卡接孔的密封。而且，在多处进行焊接能够确保焊接的强度，使得加强板与连接座本体之间形成牢固连接。
[0017]较佳地，所述加强板上设有凸起部，所述凸起部的位置对应于所述卡接孔。
[0018]这样能够给USB公头上的弹片预留足够空间，不影响其与连接座本体的卡接孔的配合连接。
[0019]较佳地，所述连接座本体的下表面上设有至少一条加强筋。
[0020]加强板已经加强了连接座本体的上表面的强度，设置加强筋可以加强与上表面相对的下表面的强度，使得连接座本体的整体结构强度都得到增强。此处的下表面指的是连接座本体上宽度较宽的两个侧面中的另一个，与上面相对。
[0021]较佳地，每块所述固定板上还设有第一螺丝锁付孔。
[0022]固定板上的螺丝锁付孔与PCB板上的通孔对接后，通过锁付螺丝可以将USB连接座、PCB板一起固定到壳体上。这样，固定板不仅通过封装引脚实现了 USB连接座与PCB板之间的牢固连接，而且还通过螺丝锁付孔实现了 USB连接座、PCB板与壳体的牢固连接。
[0023]较佳地，所述固定板上设置有翻折板，所述翻折板设有第二螺丝锁付孔，所述第一螺丝锁付孔与所述第二螺丝锁付孔相对应。
[0024]翻折板的设置使得固定板的厚度增加了一倍，其强度也提高了至少一倍。锁付螺丝可以同时穿过第一螺丝锁付孔和第二螺丝锁付孔，并实现USB连接座、PCB板与壳体的牢固连接。翻折板与固定板的连接既可以是固定连接，更优的，还可以是固定板直接翻折后得到翻折板。这样使得该翻折板的设置更为方便。
[0025]较佳地，所述第一螺丝锁付孔和所述第二螺丝锁付孔为U型缺口。
[0026]此处的U型缺口的边缘是开放的而不是封闭的。换句话说，就是在固定板和翻折板的边缘形成一 U型的缺口。U型缺口使得锁付螺丝螺接穿过的这个台阶的宽度更窄，节省了更多空间。而且由于该U型缺口位于固定部和翻折板的边缘，也就是说，该U型缺口可以是固定板翻折形成翻折板的同时形成的，所以在翻折前，该U型缺口实际上是一个长圆孔，加工十分方便。
[0027]较佳地，所述翻折板的边缘还设有翻折筋。
[0028]该翻折筋使得固定板和翻折板的抗变形能力更强，尤其是增加了抗扭转的能力。
[0029]较佳地，所述封装引脚包括靠近所述连接座本体前端的第一封装引脚和靠近所述连接座本体后端的第二封装引脚，所述第一封装引脚横向设置，所述第二封装引脚纵向设置。
[0030]将两个封装引脚垂直设置相比于均为纵向设置的情况，可以增加两个封装引脚的跨距，增加了 USB连接座与PCB板的固定强度，也提高了 USB连接座抗侧压、抗扭曲能力。而且，这样也可以使封装引脚的长度做得更长，也同样能够增加与PCB板的固定强度。另外，对于锁付螺丝的安装，两个封装引脚之间较大的跨距也能为锁付螺丝的螺柱留出足够的空间。此外，由于第一封装引脚靠近所述连接座本体前端，也就是靠近PCB的侧边，将其横向设置不会占用PCB板上的空间，对于靠近所述连接座本体后端的第二封装引脚，将其纵向设置可以使第二封装引脚紧靠连接座本体的两侧，也不会占用PCB板上的空间。此处连接座本体的前端指的是USB公头在插入USB连接座时首先接触到的一端，后端则是指USB公头在插入USB连接座后接触到的一端。
[0031 ] 较佳地，所述封装引脚具有内收的腰部。
[0032]这样可以增加封装引脚和焊锡咬合面积，提高咬合强度。
[0033]本实用新型还提供一种电子装置，其特点在于，其包括上述的USB连接座。
[0034]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。
[0035]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的USB连接座在尺寸、体积尽量小的前提下，自身强度、和PCB板贴片焊接强度、和壳体固定强度都非常优秀，且有很好防尘、防水功能。
【附图说明】
[0036]图1为现有技术中的一