可提升端子压接效率的端子机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线束加工，尤其涉及一种可提升端子压接效率的端子机。
【背景技术】
[0002]端子机是电子线束行业内的主要设备之一，也是相对比较成熟的设备，国内目前基本都是仿照日本JAM，JST等国际知名厂家的设备再根据功能、适用性进行重新设计、改造。其冲压速率周期与电机转速、主动轮直径以及飞轮直径存在关联，现有的端子机电机转速:4000转/分，轴承直径ODl:14cm(原技术状态)，飞轮直径0D2:220cm，从而使得冲压速率周期为0.6S/次。
[0003]在上述技术状态下，通过长期的实践，操作员在熟练操作的情况下的反映速度比端子机自身的冲压速度快，于是存在操作员在送料过程中存在等待的情况，操作员的效率进一步提升受到了端子机自身的冲压速度的限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可提升端子压接效率的端子机，旨在用于解决现有的端子机冲压效率较低的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型提供一种可提升端子压接效率的端子机，包括基座，于所述基座上设置有冲压端子物料的冲压组件以及用于驱动所述冲压组件工作的驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述基座上的驱动件以及传动组件，所述传动组件包括由所述驱动件驱使转动的主动轮以及用于带动所述冲压组件工作的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间皮带传动，且所述主动轮的直径为28cm-32cm之间。
[0007]进一步地，所述传动组件还包括电磁离合器，所述电磁离合器设置于所述从动轮处且所述从动轮与所述冲压组件之间通过所述电磁离合器传动。
[0008]进一步地，还包括脚踏板开关，所述脚踏板开关与所述电磁离合器电连接。
[0009]具体地，所述从动轮的外圆面上设置有传动槽，所述皮带位于所述传动槽内。
[0010]进一步地，所述传动槽沿其底面至外侧的方向呈渐扩状，且所述传动槽的两相对侧壁之间的夹角为30-35度之间。
[0011]具体地，所述主动轮位于所述从动轮的正下方，所述驱动件的输出轴水平设置，且所述主动轮套设于所述输出轴上。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型的端子机中，驱动件驱使主动轮旋转，进而由主动轮带动从动轮转动，然后由从动轮驱使冲压组件冲压端子物料。在上述端子机工作过程中，由操作人员向端子机内送料，且由于主动轮的直径为28-32cm之间，相比现有端子机主动轮直径(15cm左右)大大增加，在从动轮直径不变的情况下，冲压组件的冲压周期可以达到0.3秒左右，其与操作人员的送料反应时间相近，进而可以大大增加端子机的工作效率，且对于这种工作效率的提高，只需调节主动轮的直径，实现方式非常简单。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例的可提升端子压接效率的端子机的主动轮与从动轮传动结构示意图；
[0016]图2为图1的可提升端子压接效率的端子机的主动轮与从动轮传动结构的主视图；
[0017]图3位图1的可提升端子压接效率的端子机的主动轮与从动轮传动结构的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种可提升端子压接效率的端子机，包括基座，在基座上设置有冲压组件(图中未示出)以及驱动机构，对于冲压组件主要是用于冲压端子物料，即压接端子，对于端子物料采用人工送料的方式，而驱动机构则是用于对冲压组件提供动力，驱动冲压组件冲压端子物料，对于冲压组件主要包括竖直方向上的压接头，当端子物料位于压接头正下方时，驱动机构驱使压接头竖直冲压物料端子，当然冲压动作完成后，压接头又竖直上升至原状态，细化驱动机构的结构，驱动机构包括有驱动件I以及传动组件2，两者均设置于基座上，驱动件I为动力元件，可采用驱动电机等，而传动组件2主要包括主动轮21与从动轮22，驱动件I直接驱使主动轮21动作，主动轮21与从动轮22之间为皮带23连接，当主动轮21在驱动件I的作用下绕自身轴线转动时，通过皮带23的传动作用，从动轮22也绕自身轴线旋转，进而通过从动轮22的旋转驱使冲压组件工作，冲压组件完成冲压过程，对于主动轮21的直径设置为28cm-32cm之间。本实用新型中，从动轮22的直径与驱动电机的转速均与传统的端子机相近，比如从动轮22的直径为220cm，驱动电机的转速也为4000转/分，对此在影响冲压周期的数据参数中，只有主动轮21的直径由传统的15cm左右增大至28-32cm，即本实施例的主动轮21直径为传统主动轮21直径的2倍左右，具体可设定主动轮21直径为30cm，对此相比传统的端子机其从动轮22的转速提升了 2(30/15)倍，对应冲压组件的冲压周期为0.3秒，冲压周期直接压缩至传统端子机的两倍，而0.3秒的冲压周期与操作人员的操作反应时间相仿，可以有效消除操作人员的等待时间，大大提高了端子机的工作效率，假设按每天工作8小时，压接20000次计算，压接时间缩短(20000*3) S = 6400S，约合1.67小时，即原来需要8小时完成的工作，采用新技术方案只需要6.33小时，综合效率提升20.8%，折合每人每天可多压接端子4160个。另外在提高上述工作效率的前提下，相比传统的端子机，其只需增大主动轮21直径，结构调整非常简单，容易实现。
[0020]参见图1以及图3，进一步地，传动组件2还包括有一个电磁离合器(图中未示出)，电磁离合器设置于从动轮22处，通过其在从动轮22与冲压组件之间形成传导作用，即从动轮22带动电磁离合器动作，进而由电磁离合器驱使冲压组件完成冲压过程。本实用新型中，驱动件I为驱动电机，其在工作过程中，输出轴11始终处于转动状态，进而带动主动轮21与从动轮22始终处于转动状态，但是由于冲压组件具有冲压周期，即两个冲压动作之间具有一定间隔，对此本实施例在从动轮22与冲压组件之间增设有电磁离合器，正常情况下电磁离合器断电分离，从动轮22难以通过电磁离合器驱使冲压组件工作，而当需要冲压时，可以控制电磁离合器通电，电磁离合器的两个部件接触，从动轮22转动可以带动冲压组件工作。对于电磁离合器的控制可以通过一脚踏板开关(图中未示出)来实现，脚踏板开关与电磁离合器电连接，操作人员可以通过脚踏该脚踏板开关以实现电磁离合器的通断电过程，脚踏板开关每对电磁离合器发送一次信号，冲压组件完成一次冲压动作，非常方便。
[0021]参见图3，细化从动轮22的结构，由于从动轮22的直径达到220cm左右，相对于主动轮21的直径比较大，对此在从动轮22的外圆面上设置有传动槽221，从动轮22与主动轮21之间的传动皮带23应位于该传动槽221内。本实施例中，传动槽221对皮带23起到限位作用，即在主动轮21与从动轮22在高速转动的过程中，能够有效保证皮带23的稳定性。对于传动槽221，其沿槽的底面至外侧的方向应呈渐扩状，且传动槽221的两相对侧壁之间的夹角可以在30-35度之间。传动槽221采用渐扩的结构，即槽口的尺寸大于槽底面的尺寸，其不但可以方便将传动带套设于传动槽221内，且在限制皮带23沿从动轮22轴向移动的同时还降低了皮带23与传动槽221两侧壁之间的摩擦损耗。
[0022]参见图2，进一步地，将主动轮21设置于从动轮22的正下方，驱动件I的输出轴11水平设置，主动轮21套设于该输出轴11上。本实用新型中，由从动轮22通过电磁离合器驱使冲压组件工作，且由于冲压组件沿竖直方向设置，对此应将从动轮22设置一定高度以保证其与冲压组件之间的连接传动结构，将主动轮21设置于从动轮22的正下方，可以有效降低端子机整体的高度，优化端子机结构，且可保证主动轮21与从动轮22之间传动的稳定性。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可提升端子压接效率的端子机，包括基座，于所述基座上设置有冲压端子物料的冲压组件以及用于驱动所述冲压组件工作的驱动机构，其特征在于:所述驱动机构包括设置于所述基座上的驱动件以及传动组件，所述传动组件包括由所述驱动件驱使转动的主动轮以及用于带动所述冲压组件工作的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间皮带传动，且所述主动轮的直径为28cm-32cm之间。2.如权利要求1所述的可提升端子压接效率的端子机，其特征在于:所述传动组件还包括电磁离合器，所述电磁离合器设置于所述从动轮处且所述从动轮与所述冲压组件之间通过所述电磁离合器传动。3.如权利要求2所述的可提升端子压接效率的端子机，其特征在于:还包括脚踏板开关，所述脚踏板开关与所述电磁离合器电连接。4.如权利要求1所述的可提升端子压接效率的端子机，其特征在于:所述从动轮的外圆面上设置有传动槽，所述皮带位于所述传动槽内。5.如权利要求4所述的可提升端子压接效率的端子机，其特征在于:所述传动槽沿其底面至外侧的方向呈渐扩状，且所述传动槽的两相对侧壁之间的夹角为30-35度之间。6.如权利要求1所述的可提升端子压接效率的端子机，其特征在于:所述主动轮位于所述从动轮的正下方，所述驱动件的输出轴水平设置，且所述主动轮套设于所述输出轴上。
【专利摘要】本实用新型涉及电子线束加工，提供一种可提升端子压接效率的端子机，包括基座，于所述基座上设置有冲压端子物料的冲压组件以及用于驱动所述冲压组件工作的驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述基座上的驱动件以及传动组件，所述传动组件包括由所述驱动件驱使转动的主动轮以及用于带动所述冲压组件工作的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间皮带传动，且所述主动轮的直径为28cm-32cm之间。本实用新型的端子机，通过增大主动轮的直径，以降低冲压组件的冲压周期，使得该冲压周期与操作人员的送料反应时间相仿，降低操作人员的等待间隙，进而提高端子机的工作效率，且这种结构调整非常简单，比较容易实现。
【IPC分类】H01R43/048
【公开号】CN204668701
【申请号】CN201520376656
【发明人】卢小松, 胡世辉
【申请人】孝感华工高理电子有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日