一种电池极板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池极板。
【背景技术】
[0002]在现有的电动助力车中使用的蓄电池中有非常多的电池极板，而现有的电池极板的整个平面都是平整的，在对电池极板涂铅膏时，由于电池极板的两侧面非常平整，所以在涂铅膏的过程中经常使得电池极板的边框部分有很多的颗粒，在使用这样的电池极板制成的电池非常容易使得电池短路而报废，为了防止电池极板边框的颗粒较多，则需要员工在涂完铅膏之后，还要去仔细检查电池极板边框，大大降低了员工效率，造成企业成本上升。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电池极板。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种电池极板，包括一电池极板本体，所述电池板本体为一网状，所述电池极板本体四侧设有第一边框、第二边框、第三边框及第四边框，所述第一边框的一端连接至所述第二边框的一端，所述第二边框的另一端连接至所述第三边框的一端，所述第三边框的另一端连接至所述第四边框的一端，所述第四边框的另一端连接至所述第一边框的另一端，所述第一边框、第二边框、第三边框及第四边框的厚度大于所述电池极板本体的厚度。
[0005]进一步地，所述第一边框、第二边框、第三边框及第四边框的厚度相等。
[0006]本实用新型的优点在于:本实用新型一种电池极板，提高了员工的工作效率，并且在使用过程中达到质量要求，寿命更长。
【附图说明】
[0007]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1是本实用新型一种电池极板。
【具体实施方式】
[0009]请参阅图1所示，本实用新型电池极板，包括一电池极板本体I，所述电池板本体I为一网状，所述电池极板本体I四侧设有第一边框2、第二边框3、第三边框4及第四边框5，所述第一边框2的一端连接至所述第二边框3的一端，所述第二边框3的另一端连接至所述第三边框4的一端，所述第三边框4的另一端连接至所述第四边框5的一端，所述第四边框5的另一端连接至所述第一边框2的另一端，所述第一边框2、第二边框3、第三边框4及第四边框5的厚度大于所述电池极板本体I的厚度，并且所述第一边框2、第二边框3、第三边框4及第四边框5的厚度相等。
[0010]在员工可以快速的对电池板本体I进行涂铅膏，将电池极板本体I完完整整的全部涂上，并且由于第一边框2、第二边框3、第三边框4及第四边框5的厚度大于所述电池极板本体I的厚度，即便此时第一边框2、第二边框3、第三边框4及第四边框5有颗粒，员工也可以快速的进行清除，并且不会影响到电池极板本体I上面，这使得员工的效率大大提尚了 O
[0011]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种电池极板，包括一电池极板本体，所述电池板本体为一网状，其特征在于:所述电池极板本体四侧设有第一边框、第二边框、第三边框及第四边框，所述第一边框的一端连接至所述第二边框的一端，所述第二边框的另一端连接至所述第三边框的一端，所述第三边框的另一端连接至所述第四边框的一端，所述第四边框的另一端连接至所述第一边框的另一端，所述第一边框、第二边框、第三边框及第四边框的厚度大于所述电池极板本体的厚度。2.根据权利要求1所述的一种电池极板，其特征在于:所述第一边框、第二边框、第三边框及第四边框的厚度相等。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电池极板，包括一电池极板本体，所述电池板本体为一网状，所述电池极板本体四侧设有第一边框、第二边框、第三边框及第四边框，所述第一边框的一端连接至所述第二边框的一端，所述第二边框的另一端连接至所述第三边框的一端，所述第三边框的另一端连接至所述第四边框的一端，所述第四边框的另一端连接至所述第一边框的另一端，所述第一边框、第二边框、第三边框及第四边框的厚度大于所述电池极板本体的厚度，提高了员工工作效率，并便于用户使用。
【IPC分类】H01M4/74, H01M4/73
【公开号】CN204696195
【申请号】CN201520264881
【发明人】陈铭亮, 沈祎, 张贤懿, 谢振华, 郑伟
【申请人】福建亚亨动力科技集团有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月28日