一种用于不同高度插针的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插针领域，具体涉及一种用于不同高度插针的模具。
【背景技术】
[0002]插针机又称作插PIN机、PIN针机设备，气动力来源于电动机，主要用于各类线圈骨架，具有操作简单、工作效率高等优势。但是这些插针机只能用于同一平面的插针，对于不同高度的产品，需要两次插针实现，但是由于产品材质为塑料，多次插针导致产品易损坏，并且存在隐性的裂痕等导致质量下降。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于不同高度插针的模具，本实用新型结构简单，使用方便，能够一次完成不同高度的插针，提高生产效率，降低不良品产生。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种用于不同高度插针的模具，包括底盘，所述底盘表面中部设置有模芯，所述模芯的左右两个侧面设置为抵接面，所述抵接面与第一滑动板配合设置，所述模芯的前后两个侧面上对称设置有第一夹块，所述第一夹块顶部与模芯之间还设置有第一弹簧，所述第一夹块还与第二夹块配合设置，所述第二夹块通过轨道与第二滑动板端部连接，所述第二夹块顶部与第二滑动板之间还设置有第二弹簧，所述第一滑动板和第二滑动板表面均设置有凸起，所述相邻的第一滑动板和第二滑动板之间设置有扇形挡板，所述扇形挡板固定在底盘上，所述扇形挡板表面还设置有动力盘，所述动力盘表面均匀设置有四个长圆孔，所述长圆孔倾斜设置，所述长圆孔套设在凸起上。
[0006]进一步的，所述动力盘一侧设置有动力挡板，所述动力挡板一端设置有第一轴承。
[0007]进一步的，所述凸起为第二轴承。
[0008]进一步的，所述动力盘位于模芯上方设置有上导向盖板。
[0009]进一步的，所述上导向盖材质为金属。
[0010]进一步的，所述底盘位于模芯上方设置有下导向盖板。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]通过弹簧的作用，实现同一排不同高度的插针，一次完成节约时间并且避免多次冲击力的损失，提尚广品质量。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的模芯部分结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的第二滑动板部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参照图1至图3所示，一种用于不同高度插针的模具，包括底盘1，底盘表面中部设置有模芯2，模芯的左右两个侧面设置为抵接面3，抵接面与第一滑动板4配合设置，模芯的前后两个侧面上对称设置有第一夹块5，第一夹块顶部与模芯之间还设置有第一弹簧6，第一夹块还与第二夹块7配合设置，第二夹块通过轨道与第二滑动板8端部连接，第二夹块顶部与第二滑动板之间还设置有第二弹簧9，第一滑动板和第二滑动板表面均设置有凸起10，相邻的第一滑动板和第二滑动板之间设置有扇形挡板11，扇形挡板固定在底盘上，扇形挡板表面还设置有动力盘12，动力盘表面均匀设置有四个长圆孔13，长圆孔倾斜设置，长圆孔套设在凸起上。
[0020]其中，动力盘一侧设置有动力挡板14，动力挡板一端设置有第一轴承15，通过推动机构抵接并施加推力，动力挡板即可实现旋转，第一轴承设置避免抵接时的磨损。
[0021]凸起为第二轴承，在长圆孔内滑动时，减少磨损。
[0022]动力盘位于模芯上方设置有上导向盖板16，上导向盖材质为金属，可以为耐磨的钢或铁，保证钢线的进入位置，并且耐磨损，提高使用寿命。
[0023]底盘位于模芯上方设置有下导向盖板17，提高出现插针位置的准确度。
[0024]本实施例的工作原理如下:
[0025]使用时，现将钢线插入，然后动力盘被推动旋转，由于倾斜的长圆孔设置以及固定的扇形挡板配合长圆孔位于相邻两个扇形挡板之间的位置会逐渐上行或下行，而初始为松开状态，所以转动后，凸起被挤压，使得第一滑动板和第二滑动板向模芯方向运动，直至第一滑动板将钢线抵紧在抵接面上，第二滑动板带着第二夹块将钢线抵紧在第一夹块上，接着设备带着整个模具下行插针，被第二夹块和第一夹块夹紧的钢线会首先落入插孔中并插针完成，模具继续下行，直至第一滑动板与抵接面夹紧的钢线插入插孔，然后裁切剪断即完成。当第二夹块和第一夹块夹紧的钢线会首先落入插孔中并插针完成后，由于第一弹簧和第二弹簧的设计模具继续下行，夹紧处会因弹力而停止下行，形成插针的落差，并且不会插伤产品，使用方便快捷，稳定性好，速度快，质量优。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于不同高度插针的模具，其特征在于:包括底盘，所述底盘表面中部设置有模芯，所述模芯的左右两个侧面设置为抵接面，所述抵接面与第一滑动板配合设置，所述模芯的前后两个侧面上对称设置有第一夹块，所述第一夹块顶部与模芯之间还设置有第一弹簧，所述第一夹块还与第二夹块配合设置，所述第二夹块通过轨道与第二滑动板端部连接，所述第二夹块顶部与第二滑动板之间还设置有第二弹簧，所述第一滑动板和第二滑动板表面均设置有凸起，所述相邻的第一滑动板和第二滑动板之间设置有扇形挡板，所述扇形挡板固定在底盘上，所述扇形挡板表面还设置有动力盘，所述动力盘表面均匀设置有四个长圆孔，所述长圆孔倾斜设置，所述长圆孔套设在凸起上。2.根据权利要求1所述的一种用于不同高度插针的模具，其特征在于:所述动力盘一侧设置有动力挡板，所述动力挡板一端设置有第一轴承。3.根据权利要求1所述的一种用于不同高度插针的模具，其特征在于:所述凸起为第二轴承。4.根据权利要求1所述的一种用于不同高度插针的模具，其特征在于:所述动力盘位于模芯上方设置有上导向盖板。5.根据权利要求4所述的一种用于不同高度插针的模具，其特征在于:所述上导向盖板材质为金属。6.根据权利要求1所述的一种用于不同高度插针的模具，其特征在于:所述底盘位于模芯上方设置有下导向盖板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于不同高度插针的模具，包括底盘，底盘表面中部设置有模芯，模芯的左右两个侧面设置为抵接面，抵接面与第一滑动板配合设置，模芯的前后两个侧面上对称设置有第一夹块，第一夹块顶部与模芯之间还设置有第一弹簧，第一夹块还与第二夹块配合设置，第二夹块通过轨道与第二滑动板端部连接，第二夹块顶部与第二滑动板之间还设置有第二弹簧，相邻的第一滑动板和第二滑动板之间设置有扇形挡板，扇形挡板固定在底盘上，扇形挡板表面还设置有动力盘。本实用新型结构简单，使用方便，能够一次完成不同高度的插针，提高生产效率，降低不良品产生。
【IPC分类】H01F41/02, H01R43/00, H01F27/28
【公开号】CN204885759
【申请号】CN201520601466
【发明人】吴少华, 李世音, 邹鹏
【申请人】吴江市华诚电子有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日