电容器自动装配机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，具体涉及电容器自动装配机。
【背景技术】
[0002]铝电解电容器，又称电容，是一种储能元件，其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种，它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。它是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它的芯子是由阳极铝箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就构成一个电解电容器。一般情况下，铝电解电容器的铝壳外面都有一个塑料套管。套管颜色五颜六色，它不仅美观，而具有特定的意义。铝电解电容器它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。电解电容有正、负极之分，使用时不能接反。
[0003]铝电解电容器技术发展演进，配合着3C电子产品的需求，逐渐朝向高容量、低阻抗、小型化、高频化、高稳定性、及环境兼容性等特色而迈进。习知之固态电解电容器系由芯子、铝壳和胶盖所组合而成，其中，芯子系藉由将正极箔和负极箔分别钉接于正、负极导线及电解纸来予以卷绕而成，再将芯子含浸于电解液中而形成固态电解质之后，藉由将铝壳和胶盖予以组立封装后完成。
[0004]传统的装配工序存在的缺点是生产效率低，生产制程需要大量劳动力，人工成本高，装配过程中的铝肩，铝肩带入产生质量隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的电容器自动装配机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含机架、工作台、传送装置、PLC程序控制器、送料机构、装配机构、铆接机构、凸轮机构、气动装置、真空负压收集装置；所述的机架上端设置有工作台，工作台通过传送装置输送;所述的工作台的上方设置有PLC程序控制器，PLC程序控制器的一侧设置有送料机构，送料机构的一侧设置有装配机构，装配机构的一侧设置有铆接机构;所述的机架内设置有凸轮机构和气动装置，且凸轮机构和气动装置与装配机构连接;所述的装配机构的一侧设置有真空负压收集装置;所述的真空负压收集装置包含真空容器、负压栗、接管、吸头;所述的真空容器与负压栗连接，负压栗与接管连接，接管与吸头连接。
[0007]作为优选，所述的气动装置上设置有压力传感器，且压力传感器与PLC程序控制器连接。
[0008]作为优选，所述的真空容器底部设置有排肩阀门。
[0009]本实用新型操作时，采用人机界面操作控制，采用PLC程序控制器的控制系统，凸轮机构和气动装置的驱动执行机构，实现电容器的自动组装;采用真空负压收集装置，收集装配过程中的铝肩，在压力传感器上设定不同的压力值，可适应不同物料的压力变化需求。
[0010]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的电容器自动装配机，减少铝肩带入产生的质量隐患，部件实现自动供给，从刺孔到盖板铆接实现连续生产，大大减轻员工的工作量，工作效率提高10%，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构图；
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、机架;2、工作台；3、传送装置;4、PLC程序控制器;5、送料机构;6、装配机构;7、铆接机构;8、凸轮机构;9、气动装置；10、真空负压收集装置；11、真空容器；12、负压栗；13、接管；14、吸头;15、压力传感器。
【具体实施方式】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含机架1、工作台2、传送装置3、PLC程序控制器4、送料机构5、装配机构6、铆接机构7、凸轮机构8、气动装置
9、真空负压收集装置10;所述的机架I上端设置有工作台2，工作台2通过传送装置3输送;所述的工作台2的上方设置有PLC程序控制器4，PLC程序控制器4的一侧设置有送料机构5，送料机构5的一侧设置有装配机构6，装配机构6的一侧设置有铆接机构7;所述的机架I内设置有凸轮机构8和气动装置9，且凸轮机构8和气动装置9与装配机构6连接;所述的装配机构6的一侧设置有真空负压收集装置10;所述的真空负压收集装置10包含真空容器11、负压栗
12、接管13、吸头14;所述的真空容器11与负压栗12连接，负压栗12与接管13连接，接管13与吸头14连接。
[0017]作为优选，所述的气动装置9上设置有压力传感器15，且压力传感器15与PLC程序控制器4连接。
[0018]作为优选，所述的真空容器11底部设置有排肩阀门。
[0019]本【具体实施方式】操作时，采用人机界面操作控制，采用PLC程序控制器4的控制系统，凸轮机构8和气动装置9的驱动执行机构，实现电容器的自动组装;采用真空负压收集装置10，收集装配过程中的铝肩，在压力传感器15上设定不同的压力值，可适应不同物料的压力变化需求。
[0020]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的电容器自动装配机，减少铝肩带入产生的质量隐患，部件实现自动供给，从刺孔到盖板铆接实现连续生产，大大减轻员工的工作量，工作效率提高10%，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.电容器自动装配机，它包含机架、工作台、传送装置、PLC程序控制器、送料机构、装配机构、铆接机构、凸轮机构、气动装置;所述的机架上端设置有工作台，工作台通过传送装置输送;所述的工作台的上方设置有PLC程序控制器，PLC程序控制器的一侧设置有送料机构，送料机构的一侧设置有装配机构，装配机构的一侧设置有铆接机构;所述的机架内设置有凸轮机构和气动装置，且凸轮机构和气动装置与装配机构连接;其特征在于它还包含真空负压收集装置;所述的装配机构的一侧设置有真空负压收集装置;所述的真空负压收集装置包含真空容器、负压栗、接管、吸头;所述的真空容器与负压栗连接，负压栗与接管连接，接管与吸头连接。2.根据权利要求1所述的电容器自动装配机，其特征在于:所述的气动装置上设置有压力传感器，且压力传感器与PLC程序控制器连接。3.根据权利要求1所述的电容器自动装配机，其特征在于:所述的真空容器底部设置有排肩阀门。
【专利摘要】电容器自动装配机，它涉及电容器生产设备技术领域；机架上端设置有工作台，工作台通过传送装置输送；所述的工作台的上方设置有PLC程序控制器，PLC程序控制器的一侧设置有送料机构，送料机构的一侧设置有装配机构，装配机构的一侧设置有铆接机构；所述的机架内设置有凸轮机构和气动装置，且凸轮机构和气动装置与装配机构连接；所述的装配机构的一侧设置有真空负压收集装置；所述的真空负压收集装置包含真空容器、负压泵、接管、吸头；所述的真空容器与负压泵连接，负压泵与接管连接，接管与吸头连接。本实用新型减少铝屑带入产生的质量隐患，部件实现自动供给，从刺孔到盖板铆接实现连续生产，大大减轻员工的工作量，工作效率提高10%。
【IPC分类】H01G13/00
【公开号】CN205230845
【申请号】CN201520926942
【发明人】毛建, 朱军, 樊明杰, 陈金建
【申请人】南通海立电子有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月19日