，从而能大大减少跳扣43与锁扣44之间的摩擦力，延长其使用寿命;而且，我们可以通过改变圆弧状传动块432的弧度大小，从而可以有效地控制卡块431卡入卡口 441内的角度以及卡入的面积，从而保证断路器在合闸时的工作性能更加稳定。
[0039]本实用新型具体实施例中，所述的杠杆42的上端面上设有用于显示断路器合闸、分闸状态的指示区421，外壳I上对应指示区421位置设有观察口 U。通过将指示区421直接设置在杠杆42上，结构简单，可以从观察口 11直接了解断路器的运行状态，使用更加方便，使用时，可以在指示区421分别设置红色标签代表分闸，绿色标签代表合闸。
[0040]本实用新型具体实施例中，所述的杠杆42的上端设有第一定位槽422，外壳I内设有第二定位槽12，第二复位弹簧411的两端分别与第一定位槽422的底部、第二定位槽12的底部抵触，所述的第一定位槽422内还设有用于防止第二复位弹簧411脱离第一定位槽422的限位凸筋4221，将第二复位弹簧411设置在杠杆42的上端与外壳I之间，由于杠杆42上端在杠杆42绕第一轴体47转动时产生的力臂最长，因此可以使得第二复位弹簧411的回复力最大，从而使得断路器能快速分闸，工作性能更好;这种第二复位弹簧411安装方式，定位牢靠，不会脱落。第一复位弹簧410设置在操作手柄41内，其两端与外壳1、操作手柄41抵触;锁扣44上对应第一轴体47插设位置设有定位凸台442，所述的第三复位弹簧412绕设在定位凸台442上，杠杆42上设有第一^^槽423，锁扣44上设有第二卡槽443，第三复位弹簧412两端分别卡在第一卡槽423、第二卡槽443内；第四复位弹簧413绕设在第三轴体49上，杠杆42上设有第三卡槽424，第四复位弹簧413—端卡在第三卡槽424内，另一端抵触在动触头2上。
[0041]外壳I内设有灭弧室7，所述的静触头3上设有引弧片8，引弧片8与静触头3之间设有引弧角9，引弧角9内设有磁片10，这样可以使得动触头2与静触头3之间产生的电弧更加快速的进入灭弧室内，提高灭弧性能。
[0042]本实用新型具体实施例中，所述的第二轴体48的侧壁上设有环形凸台481，环形凸台481位于跳扣43的外轮廓内侧，所述的跳扣43与环形凸台481抵触，设置的环形凸台481可以使得跳扣43不需要与杠杆42直接接触，大大减小了接触面，从而减小了摩擦力，有效地提升了跳扣43的运动速度;而且，环形凸台481可以增强第二轴体48的强度，延长其使用寿命。
[0043]所述的电磁脱扣机构5包括有定顶杆51、用于控制定顶杆51伸缩的线圈绕组52，所述的锁扣44上对应定顶杆51位置设有受力面444，所述的锁扣44为塑料制成，第一轴体47为金属材料制成，锁扣44直接套设在第一轴体47上，锁扣44上的受力面444，可以防止在定顶杆51推动锁扣44摆动时产生变形;这种锁扣44、第一轴体47设置方式，使得锁扣44安装更加方便，锁扣44与第一轴体47之间的摩擦力小，锁扣44可以快速复位，与跳扣43脱扣更加快速。
[0044]本实用新型具体实施例中，所述的锁扣44上位于杠杆42—侧设有限位凸块445，杠杆42上对应限位凸块445—侧设有限位槽425，锁扣44上还设有用于在分闸时与动触头2抵触的限位凸起446，设置的限位凸块445、限位槽425以及限位凸起446，可以通过杠杆42以及动触头2很好地限制锁扣44的运动位移，
[0045]所述的热脱扣机构6包括有双金属片61、联动杆62，所述的锁扣44上设有插孔447，所述的联动杆62—端插设在插孔447内，另一端抵触在双金属片61与锁扣44相背的一侧上。这样可以有效地控制锁扣44与双金属片61的运动范围，在双金属片61受热后可以很好地通过联动杆62拉动锁扣44使得跳扣43上的卡块431脱离锁扣44上的卡口 441，脱扣更加稳定、可靠。
[0046]本实用新型具体实施例中，所述的动触头2上设有用于指示双金属片61安装位置的指示凹槽21，所述的动触头2上用于与静触头3导通一端22为“S”型，设置的指示凹槽21，可以对双金属片61的预调位置初步定位，便于双金属片61的安装;动触头2上“S”型的端部可以在通大电流过程中与静触头3产生电斥力，有利于电弧快速分断，提高灭弧性能。
[0047]所述的外壳I内还设有进线端子13、出线端子14，进线端子13与电磁脱扣机构5连接，出线端子14与双金属片61连接，外壳I内设有供进线端子13插入的第一定位腔111、供出线端子14插入的第二定位腔112，为了可以方便将进线端子13、出线端子14与汇流排连接，我们可以在所述的进线端子13、出线端子14上设置用于连接汇流排的接线口 15。
[0048]合闸时，转动操作手柄41，经连杆45拉动跳扣43摆动使得跳扣43上的卡块431卡入锁扣44上的卡口 441内形成锁定配合，跳扣43、锁扣44、杠杆42不能自由转动，此时，第二复位弹簧411压缩，动触头2与静触头3导通。手动分闸时，通过操作手柄41使得跳扣43上的卡块431脱离锁扣44上的卡口 441，杠杆42在第二复位弹簧411的作用下复位，使得动触头2与静触头3断开;短路时，线圈绕组52控制定顶杆51顶出，推动锁扣44摆动使得跳扣43上的卡块431脱离锁扣44上的卡口 441，杠杆42在第二复位弹簧411的作用下复位，使得动触头2与静触头3断开;过载时，电流增大，双金属片61发热变形，经联动杆62拉动锁扣44摆动，使得跳扣43上的卡块431脱离锁扣44上的卡口 441，杠杆42在第二复位弹簧411的作用下复位，使得动触头2与静触头3断开。
【主权项】
1.一种断路器，包括有外壳，动触头，静触头，用于控制动触头与静触头通、断的操作机构，用于在短路时控制动触头、静触头断开的电磁脱扣机构，用于在过载时控制动触头、静触头断开的热脱扣机构;其中，操作机构包括有操作手柄、杠杆、跳扣、锁扣、连杆，所述的操作手柄与外壳铰接设置，外壳内设有第一轴体，所述的杠杆、锁扣套设在第一轴体上，操作手柄与跳扣之间经连杆连接，杠杆上设有第二轴体、第三轴体，所述的跳扣套设在第二轴体上形成跳扣与杠杆的铰接，动触头套设在第三轴体上形成动触头与杠杆的铰接，锁扣上设有卡口，跳扣上对应卡口位置设有卡块，操作机构还包括有用于复位操作手柄的第一复位弹簧，用于复位杠杆的第二复位弹簧，用于复位锁扣的第三复位弹簧，用于复位动触头的第四复位弹簧，其特征在于:所述的跳扣上设有用于在合闸时与锁扣抵触的圆弧状传动块。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于:所述的杠杆的上端面上设有用于显示断路器合闸、分闸状态的指示区，外壳上对应指示区位置设有观察口。3.根据权利要求1或2所述的断路器，其特征在于:所述的杠杆的上端设有第一定位槽，外壳内设有第二定位槽，第二复位弹簧的两端分别与第一定位槽的底部、第二定位槽的底部抵触，所述的第一定位槽内还设有用于防止第二复位弹簧脱离第一定位槽的限位凸筋。4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于:所述的第二轴体的侧壁上设有环形凸台，环形凸台位于跳扣的外轮廓内侧，所述的跳扣与环形凸台抵触。5.根据权利要求1或2或4所述的断路器，其特征在于:所述的电磁脱扣机构包括有顶杆、用于控制顶杆伸缩的线圈绕组，所述的锁扣上对应顶杆位置设有受力面，所述的锁扣为塑料制成，第一轴体为金属材料制成，锁扣直接套设在第一轴体上。6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于:所述的锁扣上位于杠杆一侧设有限位凸块，杠杆上对应限位凸块一侧设有限位槽，锁扣上还设有用于在分闸时与动触头抵触的限位凸起。7.根据权利要求1或2或4或6所述的断路器，其特征在于:所述的热脱扣机构包括有双金属片、联动杆，所述的锁扣上设有插孔，所述的联动杆一端插设在插孔内，另一端抵触在双金属片与锁扣相背的一侧上。8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于:所述的动触头上设有用于指示双金属片安装位置的指示凹槽，所述的动触头上用于与静触头导通一端为“S”型。9.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于:所述的外壳内还设有进线端子、出线端子，进线端子与电磁脱扣机构连接，出线端子与双金属片连接，外壳内设有供进线端子插入的第一定位腔、供出线端子插入的第二定位腔。10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于:所述的进线端子、出线端子上还设有用于连接汇流排的接线口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种断路器，包括有外壳，动触头，静触头，操作机构，操作机构包括有操作手柄、杠杆、跳扣、锁扣、连杆，所述的操作手柄与外壳铰接设置，操作手柄与跳扣之间经连杆连接，杠杆上设有第二轴体、第三轴体，跳扣套设在第二轴体上，动触头套设在第三轴体上，锁扣上设有卡口，跳扣上对应卡口位置设有卡块，跳扣上设有用于在合闸时与锁扣抵触的圆弧状传动块。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种断路器，在合闸时能大大减少跳扣与锁扣之间的摩擦力，延长其使用寿命；而且，能有效地控制卡块卡入卡口内的角度以及卡入的面积，从而保证断路器在合闸时的工作性能更加稳定。
【IPC分类】H01H71/10
【公开号】CN205230988
【申请号】CN201521087614
【发明人】王昭万, 项方湖, 靳梅
【申请人】温州东极电气有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月23日