一种多晶制绒设备进液系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能技术领域，特别涉及一种多晶制绒设备进液系统。
【背景技术】
[0002]随着太阳能技术的高速发展及分布式屋顶的需求，市场对太阳能电池片的外观要求也越来越高，特别是色差要求越来越严，而造成多晶电池片单片色差的主要原因为制绒后绒面大小均匀性的问题。
[0003]目前行业内多晶制绒大多采用HF/HN03的混酸体系，由于反应过程会不断的消耗化学药液，所以需要按照间隔一定的时间来进行药液的补充。现有设备分为反应槽和储液槽两大部分，添加的药液先进入储液槽，然后通过栗浦将新液由进液管打入反应槽来补充反应槽内消耗的药液。
[0004]现有技术进液管上通过开有等间距的小孔来进行药液的补充(如图3所示)，但是，经过实验发现，现有技术由于一定的栗浦压力，会使得药液在小孔排出的压力非常大，从而导致整个反应槽内药液波动很大，会搅乱整个反应槽药液浓度和温度的均匀程度，导致硅片在反应槽内反应时各区域反应速率不一致，从而导致单片内的绒面大小不均匀，导致色差问题。
【实用新型内容】
[0005]发明目的:针对现有多晶太阳能电池片制绒设备通过栗浦将新液由进液管打入反应槽，导致反应槽内药液波动大的问题，本实用新型提供一种多晶制绒设备进液系统。
[0006]技术方案:一种多晶制绒设备进液系统，包括制绒反应槽和设置于制绒反应槽内的进液管，所述进液管上设有多排进液孔和单排进液孔，所述多排进液孔和单排进液孔按一定间距交错排布。
[0007]所述单排进液孔的孔径大小相同，相邻进液孔的列间距相同。
[0008]所述多排进液孔为三排进液孔。
[0009]所述多排进液孔的孔径大小相同，相邻进液孔的列间距相同。
[0010]所述多排进液孔的每排进液孔对齐排布。
[0011]有益效果:本实用新型提供的多晶制绒设备进液系统，有效改善了反应槽内药液浓度和温度的均匀性，确保硅片在反应时各区域的浓度和温度趋于一致，保证硅片绒面的一致性，从而解决批量生产时的色差问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的多晶制绒设备进液系统的俯视图；
[0013]图2为本实用新型的多晶制绒设备进液系统的正视图；
[0014]图3为现有进液管的结构不意图；
[0015]图4为本实用新型的进液管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等同变换均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0017]如图1-2所示的多晶制绒设备进液系统，包括制绒反应槽和设置于制绒反应槽内的滚轮I与进液管2。如图4所示，所述进液管2上设有一节单排进液孔3和两节三排进液孔4，所述单排进液孔的孔径为Φ 4，相邻进液孔的间距为24mm，单排进液孔的总长度为96mm(以进液管中点为中心，平均分布于两侧)；所述三排进液孔的每排进液孔对齐排布，且孔径为Φ4，相邻进液孔的行间距为8mm，列间距为6mm，三排进液孔总长度为752mm(以进液管中点为中心，平均分布于两侧)。
[0018]本实用新型提供的多晶制绒设备进液系统对进液管重新开孔，并将单排进液孔和多排进液孔按一定规则进行排布，实现泄压，使得药液从小孔排出的压力减小，改善了反应槽内药液的浓度和温度的均匀性。
【主权项】
1.一种多晶制绒设备进液系统，包括制绒反应槽和设置于制绒反应槽内的进液管，其特征在于:所述进液管上设有多排进液孔和单排进液孔，所述多排进液孔和单排进液孔按一定间距交错排布。2.根据权利要求1所述的多晶制绒设备进液系统，其特征在于:所述单排进液孔的孔径大小相同，相邻进液孔的列间距相同。3.根据权利要求1所述的多晶制绒设备进液系统，其特征在于:所述多排进液孔为三排进液孔。4.根据权利要求1所述的多晶制绒设备进液系统，其特征在于:所述多排进液孔的孔径大小相同，相邻进液孔的列间距相同。5.根据权利要求1所述的多晶制绒设备进液系统，其特征在于:所述多排进液孔的每排进液孔对齐排布。6.根据权利要求1所述的多晶制绒设备进液系统，其特征在于:所述进液管上设有一节关于进液管中点对称的单排进液孔，所述单排进液孔的孔径为Φ4，相邻进液孔的间距为24mm，总长度为96mm;在单排进液孔的两侧设有两节相同的三排进液孔，所述三排进液孔的每排对齐排布，孔径为Φ 4，相邻进液孔的行间距为8mm，列间距为6mm，每节的总长度为376mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种多晶制绒设备进液系统，包括储液槽、泵浦、制绒反应槽和设置于制绒反应槽内的滚轮与进液管，所述进液管上设有多排进液孔和单排进液孔，所述多排进液孔和单排进液孔按一定间距交错排布。本实用新型提供的多晶制绒设备进液系统，有效改善了反应槽内药液浓度和温度的均匀性，确保硅片在反应时各区域的浓度和温度趋于一致，保证硅片绒面的一致性，从而解决批量生产时的色差问题。
【IPC分类】H01L31/18
【公开号】CN205355070
【申请号】CN201620076318
【发明人】宋剑, 孙月新, 黄华, 范琼, 梅晓东, 刘林华
【申请人】无锡德鑫太阳能电力有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月27日