专利名称：用于电动机的转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于电动机的转子，该转子具有转子轴、固定在转子 轴上的转子叠片组、包围转子叠片组的环形体以及设置在转子叠片组与环 形体之间的间隙，在该间隙中加入粘合剂用于将环形体固定在转子叠片组 上。
背景技术：
无刷直流电动机已被公知，其中永磁体位于转子表面。这些永磁体通 常实现为环形磁体。在将这种永磁体设置在转子表面上的情况下，在转子 轴与永磁铁之间设置有接地体，该接地体与转子轴固定地相连。环形实现 的永磁体被粘合到接地体上，使得转矩可通过该接地体传输到转子轴上。 环形磁体与接地体之间的粘合间隙的宽度必须遵守上限和下限，以便实现 最优的粘合。该粘合应该如此进行，使环形磁体居中，以便防止不平衡。 为此目的，通常提供了一种昂贵的粘合装置，该粘合装置配备有待粘合的 部件。
在DE 103 14 394A1中公知了一种用于无刷直流电动机的转子以及一 种用于安装这种转子的方法。该公知的转子具有轴、设置在该轴上的接地 体和包围该接地体的环形磁体。在接地体与环形磁体之间的轴向延伸的区 域中形成间隙。此外，设置有保持元件，在间隙外该保持元件一方面与轴 或者接地体相连而另一方面与环形磁体相连。环形磁体通过该保持元件以 力配合的方式与轴或者接地体相连，并且还相对于轴或者接地体居中。此 外，优选设置有外罩，该外罩包围环形磁体。保持元件和外罩一体式地构 建为护套，其中环形磁体通过压入该护套而与该护套以力配合的方式相 连。在公知的转子中，实现了环形磁体相对于转子轴或者接地体的居中设 置，而无需粘合。
发明内容
本发明的任务在于改进了一种转子，该转子具有权利要求1的前序部 分所述的特征，使得以简化的方式保证了环形体的同心性。
该任务通过具有权利要求1所述的特征的转子来实现。本发明的有利 的设计方案和改进方案在从属权利要求中说明。
根据本发明，在转子叠片组与环形体之间的间隙内加入的粘合剂掺有 用作间距保持器的成形体。通过掺入粘合剂的成形体保证了，在转子叠片 组的整个外壳面的区域中存在具有统一尺寸的粘合间隙。优选呈球形的上 述成形体确保了环形体相对于转子轴的居中。该成形体由形状稳定的不导 电的材料构成，使得转子的电特性以致整个电动机的电特征不会受到不希 望的影响。
转子叠片组的外壳面优选设置有隆起和凹陷。这可以如下简单地实
现，转子叠片组由大量单片组成，这些单片分别转动60。在轴向上与相邻 片连接并且分别在其外壳面上在圆周方向上以60。的间距交替地设置有隆 起和凹陷。这种单片能够以简单的方式借助冲压过程来制造。
优选将不同直径的小球掺入粘合剂。这些直径如下地选择，使得能够 遵守最大和最小的粘合间隙。其直径对于分别存在的粘合间隙过大的小球 存放在转子叠片组的外壳面的凹陷中，而其他小球保证了环形体的所希望 的居中或者同心性。
以下参照附图示例性地说明本发明的其他有利的特征。其中 图l示出了根据本发明的转子的示意性纵剖面图，以及 图2示出了图1中所示的转子的转子叠片组的立体视图。
具体实施例方式
图1示出了根据本发明的转子的示意性纵剖面图。该转子具有转子轴
1，在该转子轴上固定有转子叠片组2。该转子叠片组由大量单片2a组成。 转子叠片组的外壳面具有隆起2c和凹陷2d。转子叠片组由环形体3包围。 在转子叠片组2与环形体3之间存在间隙4。在该间隙4里加入粘合剂5，
4以便将环形体3固定在转子叠片组上。
根据本发明，将成形体6a、 6b掺入粘合剂，这些成形体被用作间距 保持器。通过成形体保证了，在转子叠片组2与环形体3之间始终存在所 希望的最小间距。此外，通过成形体还保证了环形体相对于转子轴的所希 望的居中性或同心性。
为了将与转子轴1固定相连的转子叠片组2与环形体3粘合，首先在 第一步骤中将掺有小球6a和6b的粘合剂5涂敷到转子叠片组的外壳面上。 然后，在第二步骤中在轴向上将环形体3，必要时在同时转动的情况下， 推移到设置有粘合剂的转子叠片组上。在推移时，其直径对于现有的粘合 间隙4过大的小球6b被压入转子叠片组的外壳面的凹陷中，如在图1中 所图示的那样。在推移时，在外壳面的隆起2c与环形体之间保留足够数 目的具有较小直径的小球6a，由此调整了环形体与转子叠片组之间的所希 望的间距并且保证了环形体相对于转子轴的所希望的居中性或者同心性。
成形体6a和6b优选是小的小球，这些小球由形状稳定的不导电的材 料构成，例如由玻璃或者由塑料构成。由此保证了转子的电特性以致整个 电动机的电特性不会受到不希望的影响。
相对于目前所使用的转子叠片组能够以简单的方式成本低廉地制造 如在图1中所示的转子叠片组2。如从根据图2的立体视图中可见，转子 叠片组由大量单片2a构成，单片分别借助冲压过程形成。转子叠片组2 的外壳面2b不仅在轴向7上而且在圆周方向8上交替地具有隆起和凹陷。 为此目的，每个单片都设置有六个连接点，单片借助这些连接点可以与相 邻片连接。每个单片都在其外壳面上在圆周方向上以60。的间距交替地具 有隆起和凹陷。相邻的单片彼此分别转动60。地相互固定。这在总体上导 致了如从图2中所见的那样转子叠片组的外壳面不仅在轴向7上而且在圆 周方向8上交替地具有所希望的隆起和凹陷，它们对应于转子叠片组的外 壳面的网纹。
根据本发明，还提供了旋转对称的粘合间隙，该粘合间隙保证了将环 形体3同心地粘合到转子叠片组的外壳面上。从而不再需要提供现有技术 中所必须的粘合辅助装置的昂贵的机械结构来实现环形体的居中配合。
此外，通过所描述的转子叠片组的外壳面的网纹改进了粘合的牢固性。减少了转子的同心偏差。
转子叠片组的外壳面的网纹通过以下方式能够实现在总的粘合间隙 公差范围内的居中，相对于所设置的粘合间隙过大的小球存放在外壳面的 凹陷中。此外，实现了在凹陷中或者说在网纹中始终存放有限定的粘合剂 量。由此实现了，整个粘合面以粘合剂润湿，这在总体上改进了粘合过程。
权利要求
1.一种用于电动机的转子，具有-转子轴(1)；-固定在所述转子轴上的转子叠片组(2)；-包围所述转子叠片组的环形体(3)；-设置在所述转子叠片组与所述环形体之间的间隙(4)，在所述间隙内加入粘合剂(5)用于将所述环形体固定在所述转子叠片组上，其特征在于，所述粘合剂掺有用作间距保持器的成形体(6a，6b)。
2. 根据权利要求l所述的转子，其特征在于，所述成形体呈球形。
3. 根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述成形体由形 状稳定的不导电材料构成。
4. 根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述成形体由玻璃或 者塑料制成。
5. 根据上述权利要求中任一项所述的转子，其特征在于，所述转子 叠片组(2)的外壳面(2b)具有隆起(2c)和凹陷(2d)。
6. 根据权利要求5所述的转子，其特征在于，所述转子叠片组的外 壳面不仅在圆周方向上而且在轴向上交替地具有隆起和凹陷。
7. 根据权利要求6所述的转子，其特征在于，所述转子叠片组由大 量单片组成，所述单片分别设置有连接点，每个所述单片借助于所述连 接点分别转动60。在轴向上与相邻片连接，并且每个单片在其外壳面上在 圆周方向上以60。的间距交替地具有隆起和凹陷。
8. 根据权利要求5至7中任一项所述的转子，其特征在于，将具有 不同尺寸的成形体掺入所述粘合剂，其中，具有较大尺寸的所述成形体 定位在所述转子叠片组的外壳面的凹陷中。
9. 根据权利要求8所述的转子，其特征在于，所有尺寸的所述成形 体呈球形。
全文摘要
本发明涉及一种用于电动机的转子，该转子具有转子轴、固定在转子轴上的转子叠片组、包围转子叠片组的环形体以及设置在转子叠片组与环形体之间的间隙，其中在该间隙内加入粘合剂用于将环形体固定在转子叠片组上。粘合剂掺有用作间距保持器的成形体。
文档编号H02K1/30GK101553971SQ200780029560
公开日2009年10月7日 申请日期2007年7月26日 优先权日2006年8月14日
发明者克劳斯·萨普斯 申请人:博泽汽车部件有限公司及两合公司,乌茨堡