专利名称：一种屏蔽电机转子的加工方法
技术领域：
本发明涉及机电设备制造技术领域，具体的来说涉及一种屏蔽电机转子 的加工方法。
背景技术：
屏蔽电机一般用于安装在各类暖通水泵上，但是由于现有加工工艺的问 题，往往使得电机在使用一段时间后，转子屏蔽套产生膨胀或者鼓包，从而 引发各类问题。参看图l，屏蔽电机转子包括， 一轴5，轴上套有铁心6，铁心6两端设 置有屏板2、 3，铁心6外侧套有屏蔽套4，其加工方法一般为，两块转子屏 板2、 3经高温加热后及时热装在图1所示轴5上，等其自然冷却后屏板内径 收縮以夹紧轴5而密封，再上车床精加工转子外径，之后将图1所示转子屏 蔽套4压入转子铁心6外径，然后将屏蔽套4两端和两屏板2、 3用氩弧焊焊 接好，再通过屏板上事先钻好的检漏孔1和工装输入一定压力的压縮空气放 入水中检漏，确认合格后用氩弧焊密封好检漏孔再进行转子的下道工序。此 加工工艺存在着一定的缺陷，即在加工过程中易从检漏孔1中进入潮气，密 封好后这些潮气就存在转子屏蔽套4内，在出厂后实际运行中这些潮气受热 膨胀使其屏蔽套4起包与定子屏蔽套摩擦导致屏蔽套破损引起一定的质量问 题。发明内容本发明所要解决的技术问题在于，克服现有转子加工方法存在的问题， 提供一种屏蔽电机转子的加工方法。为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的 一种屏蔽电机转子的加工方法，其特征在于，包括以下步骤 在转子粗加工后，焊接两屏板在转子轴上，精加工转子外径，安装转子屏蔽套在转子铁心上，检漏，烘干，密封检漏孔。所述的焊接两屏板在转子轴上，具体为先将两屏板直接套在轴上，然后 在轴和屏板的连接处以氩弧焊打底，再用不锈钢丝条熔焊密封。所述的烘干，具体为将转子部件放入烘箱中在25(TC的状态下保持4~5 小时，将转子内腔的潮气经高温从检漏孔蒸发出来。所述的密封检漏孔，具体为在转子从烘箱取出后，立即采用氩弧焊密封， 避免潮气再次进入屏蔽套内。有益效果，与现有技术相比， 一是解决了转子内部潮气的遗留问题，去 除了转子屏蔽套鼓包的现象，消除了极大部分因转子问题而产生的质量问题; 二是转子长时间处在25(TC状态下后再被密封，冷却之后屏蔽套收縮紧贴在转 子铁心外径使之间毫无间隙，另外屏蔽套在高于工作状况的情形下经过了一 定的热胀冷縮后，以后在泵工作时不会再出现屏蔽套变形的情况。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明； 图1为本发明所述的转子结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。参看图l，屏蔽电机转子包括， 一轴5，轴上套有铁心6，铁心6两端设 置有屏板2、 3，铁心6外侧套有屏蔽套4，本发明的加工方法为在转子粗 加工后，将两屏板2、 3直接套在轴5上，然后在轴5和屏板2、 3的连接处 以氩弧焊打底，再用不锈钢丝条熔焊，在此基础上以达到密封作用；然后， 再上车床精加工转子外径，之后将图所示转子屏蔽套4压入转子铁心6外径 上，再通过屏板2上事先钻好的检漏孔1和工装输入一定压力的压缩空气放 入水中检漏，直至检漏合格后，将转子部件放入烘箱中在25(TC的状态下保持 4~5小时，将转子内腔的潮气经高温从检漏孔1蒸发出来，之后取出转子马上 将检漏孔1用氩弧焊密封好再进入下道工序。与现有技术相比， 一是解决了转子内部潮气的遗留问题，去除了转子屏蔽套鼓包的现象，消除了极大部分因转子问题而产生的质量问题；二是转子 长时间处在25(TC状态下后再被密封，冷却之后屏蔽套收縮紧贴在转子铁心外 径使之间毫无间隙，另外屏蔽套在高于工作状况的情形下经过了一定的热胀 冷縮后，以后在泵工作时不会再出现屏蔽套变形的情况。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本 发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围 内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1、一种屏蔽电机转子的加工方法，其特征在于，包括以下步骤在转子粗加工后，焊接两屏板在转子轴上，精加工转子外径，安装转子屏蔽套在转子铁心上，检漏，烘干，密封检漏孔。
2、 根据权利要求1所述的一种屏蔽电机转子的加工方法，其特征在于， 所述的焊接两屏板在转子轴上，具体为先将两屏板直接套在轴上，然后在轴 和屏板的连接处以氩弧焊打底，再用不锈钢丝条熔焊密封。
3、 根据权利要求1所述的一种屏蔽电机转子的加工方法，其特征在于， 所述的烘干，具体为将转子部件放入烘箱中在250'C的状态下保持4 5小时。
4、 根据权利要求1所述的一种屏蔽电机转子的加工方法，其特征在于， 所述的密封检漏孔，具体为在转子从烘箱取出后，立即采用氩弧焊密封。
全文摘要
一种屏蔽电机转子的加工方法，在转子粗加工后将两屏板直接套在轴上，然后在轴和屏板的连接处以氩弧焊打底，再用不锈钢丝条熔焊在此基础上以达到密封作用，然后精加工转子，并安装转子屏蔽套，再将转子放入烘箱中在250℃的状态下保持4～5小时将转子内腔的潮气经高温从检漏孔蒸发出来，之后取出转子马上将检漏孔用氩弧焊密封好再进入下道工序。与现有技术相比，一是解决了转子内部潮气的遗留问题，有效的解决了转子屏蔽套鼓包的现象；二是转子长时间处在250℃状态下后再被密封，冷却之后屏蔽套收缩紧贴在转子铁心外径使之间毫无间隙，另外屏蔽套在高于工作状况的情形下经过了一定的热胀冷缩后，以后在泵工作时不会再出现屏蔽套变形的情况。
文档编号H02K15/12GK101309034SQ20081003327
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者韩元平 申请人:上海新沪电机厂有限公司