专利名称：一种电机定子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定子冲片。
背景技术目前的传统电机定子铁芯冲片结构，包括中间设置中心孔的冲片，在冲片内侧上 沿周向均勻设置M或者36个圆底槽，圆底槽与中心孔相通，同等条件下，传统的定子冲片 绕组电流较大，发热大，启动力矩小，输出功率小，效率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电机定子冲片，它性能优异，电流小，发热小，启动 力矩大，输出功率大，效率高。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机定子冲片，包括中间设置中心孔的冲片，在冲片内侧上设置有嵌线槽和 齿，嵌线槽与中心孔相通且沿中心孔周向均勻分布，嵌线槽是圆底槽，圆底槽的底部圆弧半 径Rl的范围在2. 6mm至3. 3mm之间，嵌线槽的槽深Hl的范围在12mm至20mm之间，嵌线槽 的槽肩高H2的范围在0. 4mm至1.0mm之间，嵌线槽的槽口高H3的范围在0. 4mm至1.0mm 之间，嵌线槽的槽口宽L3的范围在1.4mm至2. 4mm之间，齿的齿宽L2的范围在3. Omm至 4. 8mm，冲片的外径Φ 1的范围在130mm至150mm之间，中心孔的内径Φ 2的范围在83mm至 95mm之间。上述所述的在冲片外边缘上沿周向设置5个切边，关于中心轴对称的两切边距离 Ll的范围在128mm至148mm的范围。上述所述的嵌线槽数量是36个到40个。上述所述的在冲片上分布若干个安装孔。上述所述的在冲片外侧边缘设置定位凹槽。本实用新型与现有技术相比，具有如下效果1)嵌线槽是圆底槽，圆底槽的底部 圆弧半径Rl的范围在2. 6mm至3. 3mm之间，嵌线槽的槽深Hl的范围在12mm至20mm之间， 嵌线槽的槽肩高H2的范围在0. 4mm至1.0mm之间，嵌线槽的槽口高H3的范围在0. 4mm至 1. Omm之间，嵌线槽的槽口宽L3的范围在1. 4mm至2. 4mm之间，齿的齿宽L2的范围在3. Omm 至4. 8mm，冲片的外径Φ 1的范围在130mm至150mm之间，中心孔的内径Φ 2的范围在83mm 至95mm之间，通过改变槽型，使电流变小，发热量小，启动力矩变大，输出功率变大，效率提 高ο
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。如图1和图2所示，本实用新型是一种电机定子冲片，包括中间设置中心孔3的冲 片1，在冲片1内侧上设置有嵌线槽2和齿5，嵌线槽2与中心孔3相通且沿中心孔3周向 均勻分布，嵌线槽2是圆底槽，圆底槽的底部圆弧半径Rl的范围在2. 6mm至3. 3mm之间， 嵌线槽2的槽深Hl的范围在12mm至20mm之间，嵌线槽2的槽肩高H2的范围在0. 4mm至 1.0mm之间，嵌线槽2的槽口高H3的范围在0. 4mm至1. Omm之间，嵌线槽2的槽口宽L3的 范围在1. 4mm至2. 4mm之间，齿5的齿宽L2的范围在3. Omm至4. 8mm，冲片的外径Φ 1的范 围在130mm至150mm之间，中心孔3的内径Φ 2的范围在83mm至95mm之间；在冲片1外边 缘上沿周向设置5个切边4，关于中心轴对称的两切边4距离Ll的范围在128mm至148mm 的范围；嵌线槽2数量是36个到40个；在冲片1上分布若干个安装孔6 ；在冲片1外侧边 缘设置定位凹槽7。本实用新型通过改变槽型，使电流变小，发热量小，启动力矩变大，输出功率变大， 效率提高。
权利要求1.一种电机定子冲片，包括中间设置中心孔C3)的冲片(1)，在冲片(1)内侧上设置有 嵌线槽( 和齿(5)，嵌线槽( 与中心孔C3)相通且沿中心孔C3)周向均勻分布，其特征 在于嵌线槽( 是圆底槽，圆底槽的底部圆弧半径Rl的范围在2. 6mm至3. 3mm之间，嵌线 槽⑵的槽深Hl的范围在12mm至20mm之间，嵌线槽⑵的槽肩高H2的范围在0. 4mm至 1.0mm之间，嵌线槽O)的槽口高H3的范围在0. 4mm至1. Omm之间，嵌线槽O)的槽口宽 L3的范围在1.4mm至2. 4mm之间，齿(5)的齿宽L2的范围在3. Omm至4. 8mm，冲片的外径 Φ1的范围在130mm至150mm之间，中心孔(3)的内径Φ 2的范围在83mm至95mm之间。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片，其特征在于在冲片(1)外边缘上沿周 向设置5个切边，关于中心轴对称的两切边(4)距离Ll的范围在U8mm至148mm的范 围。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机定子冲片，其特征在于嵌线槽(2)数量是36 个到40个。
4.根据权利要求1或2所述的一种电机定子冲片，其特征在于在冲片(1)上分布若 干个安装孔(6)。
5.根据权利要求1或2所述的一种电机定子冲片，其特征在于在冲片(1)外侧边缘 设置定位凹槽(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定子冲片，包括中间设置中心孔(3)的冲片(1)，在冲片(1)内侧上设置有嵌线槽(2)和齿(5)，嵌线槽(2)与中心孔(3)相通且沿中心孔(3)周向均匀分布，嵌线槽(2)是圆底槽，圆底槽的底部圆弧半径R1的范围在2.6mm至3.3mm之间，嵌线槽(2)的槽深H1的范围在12mm至20mm之间，嵌线槽(2)的槽肩高H2的范围在0.4mm至1.0mm之间，嵌线槽(2)的槽口高H3的范围在0.4mm至1.0mm之间，嵌线槽(2)的槽口宽L3的范围在1.4mm至2.4mm之间，齿(5)的齿宽L2的范围在3.0mm至4.8mm，冲片的外径φ1的范围在130mm至150mm之间，中心孔(3)的内径φ2的范围在83mm至95mm之间，通过改变槽型，使电流变小，发热量小，启动力矩变大，输出功率变大，效率提高。
文档编号H02K1/16GK201937349SQ20112003614
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者张达 申请人:中山大洋电机制造有限公司