专利名称：电动机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机转子，特别是涉及一种用于电动工具的双重绝缘串激电动机转子。
背景技术：
如图1所示，目前电动工具双重绝缘的转子转轴10的注塑件11所用的塑料材料属热塑性材料，热收缩率大，尺寸稳定性较差，而与之配合的换向器与转子转轴10外端的注塑件11接触部分的材料是电木粉，电木粉的热收缩率较小，尺寸稳定性较好。而电动工具的转子转轴的注塑件11上与换向器过盈配合段的花键设计，如图2所示，目前大多为“多齿”结构(12-M个齿)，单个花键齿12的顶部较尖(如图3所示)，注塑件11与换向器上电木粉的配合主要依靠花键齿12的齿尖与电木粉过盈配合，过盈配合处的接触面积较小， 温度升高时由于花键齿12齿尖横向截面面积较小，受热极易软化变形，影响了转子转轴10 上的注塑件11与换向器之间的配合关系，有时花键齿12变形后甚至出现注塑件11与换向器间隙配合而导致松脱现象。这种因热塑性材料尺寸稳定性差导致的配合不稳定现象直接影响了后续精车换向器的跳动，使电动机存在严重的安全隐患；同时，在注塑件11采用多花键齿12结构的情况下，当电动机负载运行时由于温度的剧烈变化，也易使换向器产生松动导致烧机现象。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、尺寸稳定性好、安全可靠的电动机转子。本实用新型电动机转子，包括转轴和转轴上用于与换向器配合的注塑件，所述注塑件与转轴一起注塑成型，所述注塑件的外圆周上开设有若干沿转轴轴向延伸的矩形槽。本实用新型电动机转子，其中所述矩形槽的数量少于十个。采用较少的矩形槽，使得相邻矩形槽之间的突起的截面面积较大，受热变形较小，较稳定。本实用新型电动机转子，其中所述矩形槽的数量为六个。采用六个矩形槽，是在保证注塑件与换向器配合牢固的基础上使得相邻矩形槽之间的突起具有尽可能较大的横截面面积，保证注塑件的尺寸稳定性，以使注塑件不易与换向器之间滑脱。本实用新型与现有技术不同之处在于本实用新型电动机转子采用在注塑件上设置若干矩形槽的方式，使转子轴注塑件能够与换向器牢固配合，即使注塑件受热收缩，由于矩形槽之间的突起顶部较平，注塑件整体尺寸稳定性较好，因而注塑件不易与换向器之间滑动松脱，从而保证了电动机的质量。
以下结合附图对本实用新型的电动机转子作进一步说明。
图1为现有技术中电动机转子的主视剖视图；[0010]图2为图1中沿A-A线方向的剖视图；图3为图2中I部分的局部放大图；图4为本实用新型电动机转子的主视剖视图；图5为图4中沿B-B线方向的剖视图；图6为本实用新型电动机转子与换向器配合的使用状态图；图7为图6中沿C-C线方向的剖视图。
具体实施方式
结合图4至图7所示，本实用新型电动机转子，包括转轴1和转轴上用于与换向器 5配合的注塑件2，注塑件2与转轴1 一起注塑成型，注塑件2的外圆周上开设有六个沿转轴1轴向延伸的矩形槽3。如图6、图7所示，本实用新型电动机转子，采用在注塑件2外圆周上开设六个矩形槽3的结构，六个矩形槽3之间的突起部4 (或称为花键齿4)的顶部较平，从而增加了注塑件2与换向器5的配合处的接触面积，使得电动机转子转轴1上的注塑件2的尺寸稳定性更好，当加工过程中注塑件2受热变形或电动机负载运行发热时，注塑件2发生热变形，与换向器5配合时由于具有较大的接触面积从而保证了变形后的过盈配合关系，使电动机高温负载条件下运行更可靠，同时避免了加工过程中精车换向器5工序因注塑件2与换向器 5配合松动而导致的跳动过大问题。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种电动机转子，包括转轴(1)和转轴上用于与换向器( 配合的注塑件O)，所述注塑件( 与转轴(1) 一起注塑成型，其特征在于所述注塑件( 的外圆周上设有若干沿转轴⑴轴向延伸的矩形槽(3)。
2.根据权利要求1所述的电动机转子，其特征在于所述矩形槽(3)的数量少于十个。
3.根据权利要求2所述的电动机转子，其特征在于所述矩形槽(3)的数量为六个。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电动工具的双重绝缘串激电动机转子。其目的是为了提供一种结构简单、尺寸稳定性好、安全可靠的电动机转子。本实用新型电动机转子，包括转轴和转轴上用于与换向器配合的注塑件，所述注塑件与转轴一起注塑成型，所述注塑件的外圆周上开设有若干沿转轴轴向延伸的矩形槽。在注塑件上设置若干矩形槽之后，使转子轴注塑件能够与换向器牢固配合，即使注塑件受热收缩，由于矩形槽之间的突起顶部较平，注塑件整体尺寸稳定性较好，因而注塑件不易与换向器之间滑动松脱，从而保证了电动机的质量。作为优选，本实用新型中的矩形槽可以设置为六个，保证相邻矩形槽之间的突起具有尽可能较大的横截面面积，保证注塑件的尺寸稳定性。
文档编号H02K1/24GK202276208SQ20112040904
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者李桂山, 许京娟 申请人:山东百特电机电器有限公司