电的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种电机，包括定子、可相对定子旋转的转子、以及用于抑制电磁干扰的滤波电路，所述定子具有用于电连接外部电源的两个接电端子，所述滤波电路与所述两个接电端子电连接，其中，所述滤波电路包括挠性电路组件，所述挠性电路组件包括具有导电线路的挠性电路板、以及焊接至所述导电线路的若干滤波元件。本发明实施例中滤波电路与接电端子之间的焊接点更少，电路更加可靠。
【专利说明】电机【技术领域】
[0001]本发明涉及电机，尤其涉及具有电磁干扰抑制功能的微型电机。
【背景技术】
[0002]微型电机已广泛应用在如车辆发动机的电子节流阀等很多产品。这类应用通常对电机的电磁干扰(EMI)很敏感，因此，需要对电机的EMI进行屏蔽或者抑制，以免电机产生过量的EMI。
[0003]JP2002058209A揭示了一种具有电磁干扰抑制功能的通用电机，在该电机中，一刚性印刷电路板固定在两电刷盒的后盖上，电路板上装设有一对插接式电阻和一对插接式电容，用于对换向器和电刷间的电弧产生的EMI进行屏蔽。该电机中，需从印刷电路板上另外接出连接导线以将电路板与电机电连接。另外，插接式元件占用的空间较大，无法满足微型电机的要求。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种电机，包括定子、可相对定子旋转的转子、以及用于抑制电磁干扰的滤波电路，所述定子具有用于电连接外部电源的两个接电端子，所述滤波电路与所述两个接电端子电连接，其中，所述滤波电路包括挠性电路组件，所述挠性电路组件包括具有导电线路的挠性电路板、以及焊接至所述导电线路的若干滤波元件。
[0005]较佳的，所述转子具有转轴、固定于转轴的转子铁心和换向器、以及缠绕在转子铁心的极部并与换向器电连接的转子绕组，所述定子具有端盖组件、以及设于端盖组件的两个可与换向器滑动接触的电刷，所述滤 波电路电连接于所述接电端子与电刷之间。
[0006]较佳的，所述挠性电路板包括挠性平板部、以及自挠性平板部一体延伸出的相对挠性平板部弯曲的第一导电触片和第二导电触片，所述第一导电触片和第二导电触片分别与两个接电端子焊接。
[0007]较佳的，所述端盖组件包括一金属盖体，所述挠性电路板包括自挠性平板部一体延伸出的相对挠性平板部弯曲的第三导电触片，所述第三导电触片焊接至所述金属盖体。
[0008]较佳的，所述端盖组件包括分离成型的第一盖体和第二盖体，所述挠性电路组件设于第一盖体与第二盖体之间。
[0009]较佳的，所述端盖组件包括具有若干凹陷的电绝缘盖体，所述若干滤波元件收容于所述若干凹陷内。
[0010]较佳的，所述滤波电路还包括由端盖组件固定支撑的两个扼流线圈，每一扼流线圈的两端分别电连接一接电端子及对应电刷。
[0011 ] 较佳的，所述端盖组件包括一电绝缘盖体，所述挠性电路组件与扼流线圈分设于电绝缘盖体的轴向两侧。
[0012]较佳的，所述若干滤波元件包括并联于两个接电端子之间的电阻支路、第一电容支路、以及第二电容支路，电阻支路包括两个串联的电阻，第一电容支路包括两个串联的电容，第二电容支路包括两端分别连接两个接电端子的单个电容，所述两个串联的电阻的联接点和两个串联的电容的联接点接地。
[0013]较佳的，所述滤波元件为贴片式元件。
[0014]较佳的，所述挠性电路板是厚度小于为0.1mm?0.2mm的单面薄膜电路板。
[0015]可选的，所述挠性电路板是厚度为0.2mm?0.3mm的双面薄膜电路板。
[0016]较佳的，所述第一导电触片和第二导电触片超声波焊接于两个接电端子。
[0017]本发明实施例中，滤波电路中采用挠性电路板，因此能够直接从挠性电路板弯折成型出用于电连接电机的接电端子的导电触片，而不需在电路板与接电端子之间设置并焊接额外的导线，这样滤波电路与接电端子之间的焊接点更少，使电路更加可靠。由于采用薄膜式电路板和贴片式滤波元件，使挠性电路组件的整体厚度和体积较小，因而能够满足微型电机的要求；并且，电路板上能够容纳更多或更大容量的滤波元件，因此可获得更佳的电磁干扰抑制效果。
[0018]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图中:
[0020]图1示出根据本发明一实施例的电机；
[0021]图2是图1的电机的剖视图；
[0022]图3是图1的电机的端盖组件的左视图；
[0023]图4是图3的端盖组件的第二盖体的右视图；
[0024]图5是图3的端盖组件的第二盖体和挠性电路组件的右视图；
[0025]图6是图3的端盖组件的第一盖体和挠性电路组件的左视图；
[0026]图7是图6中挠性电路组件的电路图；
[0027]图8是图1的电机的完整电路图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
[0029]图1和图2不出根据本发明一实施例的电机10。该电机较佳的为一微型电机,尤其适用于车辆发动机的电子节流阀，包括定子和可相对定子旋转的转子。转子包括转轴12、固定在转轴上的转子铁心14和换向器16、以及缠绕在转子铁心14的极部并与换向器16电连接的转子绕组(图中未示出)。定子包括沿转轴轴向延伸的导磁壳体22、固定至壳体22内表面的若干永久磁铁24、及端盖组件。壳体22具有开口端26和封闭端28。端盖组件在开口端26封闭壳体22,包括由金属材料制成的第一盖体30、以及设于第一盖体30内侧的由电绝缘材料(如橡胶)制成的第二盖体32。第一盖体30和第二盖体32各自与壳体22形成凹凸定位结构34和36以避免与壳体22之间的周向相对移动。壳体的封闭端28及第一盖体30的中央设有沿轴向向外凸起的两相对的轴承座38，转轴12由设于两轴承座38内的两轴承40可旋转地支撑。转子铁心14与换向器16之间以及转子铁心14与壳体的封闭端28的轴承40之间设有隔离件42。
[0030]一并参阅图3和图4，在第二盖体32中央具有沿转轴轴向向内延伸的轴向贯穿孔44。自轴向贯穿孔44的孔壁向外延伸出在直径方向上相对的两刷盒46。每一刷盒46与轴向贯穿孔44相通，刷盒46的周向两侧分别设有自第二盖体32 —体延伸出的凸柱48和固定至第二盖体的导电金属件50。两扼流线圈52相对设置于两刷盒46所定义的直径方向两侧并由第二盖体32固定支撑。这样，两刷盒46、两凸柱48、两扼流线圈52、及两导电金属件50在第二盖体32轴向内侧沿圆周方向交替分布。凸柱48上套设有弹簧54。电刷56可移动地装设于刷盒46内并在弹簧54的弹性支撑下与伸入轴向贯穿孔44的换向器16滑动接触。每一扼流线圈52的径向外侧设有穿过并固定至第二盖体32的接电端子58。自第二盖体32朝向第一盖体30的端面向外延伸出一对在轴向贯穿孔44两侧分别对应于两接电端子58的两插接部60，该两插接部60穿过第一盖体30上的对应通孔62 (如图6中所示)至电机外部。
[0031]每一接电端子58具有穿过第二盖体32在第二盖体外侧伸入对应插接部60内的第一连接部64、穿过第二盖体32在第二盖体外侧靠近对应插接部60的第二连接部66、以及在第二盖体32内侧与对应扼流线圈52的第一端子68电连接的第三连接部70。每一插接部60与其内的第一连接部64共同形成电插座以与外部电源插接。扼流线圈52的第二端子72与对应导电金属件50的第四连接部74电连接。电刷56由刷辫电连接至对应导电金属件50的第五连接部76。
[0032]—并参阅图5和图6,本实施例中,在第一盖体30与第二盖体32之间设有固定于第二盖体32的挠性电路组件。该挠性电路组件包括具有导电线路(图中未示出)的挠性电路板80、以及焊接至导电线路的若干滤波元件82。所述挠性电路板80包括挠性平板部84、以及相对挠性平板部84弯曲的第一至第三导电触片86、88和90。第一至第三导电触片86,88和90可由对从挠性平板部84的外沿一体延伸出的三个外凸部弯折变形而形成。其中，第一导电触片86和第二导电触片88分别焊接至两个接电端子58的第二连接部66，第三导电触片90则穿过第一盖体30上的通孔92后焊接至第一盖体30形成接地端子。
[0033]较佳的，所述若干滤波元件82收容于在第二盖体32朝向第一盖体的端面上形成的若干凹陷94内从而可以减小电机的轴向尺寸。导电触片86、88和90可通过超声波焊接方式焊接至接电端子58及第一盖体30，以保证电机在较大温差范围内运行时焊接的可靠性。
[0034]较佳的，挠性电路板为单面薄膜电路板(Film Circuit Board),其厚度可低至0.1mm?0.2_;各滤波元件82为贴片式元件，可通过表面贴装(SMT)技术安装在挠性电路板的其中一面上，挠性电路板与滤波元件82的总厚度可低至小于1.2mm。
[0035]图7示出挠性电路组件的电路图，其中包括并联于第一导电触片86和第二导电触片88之间的电阻支路、第一电容支路、以及第二电容支路。电阻支路包括两个串联的电阻Rl和R2，第一电容支路包括两个串联的电容CYl和CY2，第二电容支路包括两端分别与第一导电触片86和第二导电触片88电连接的单个电容CX，两电阻Rl和R2的联接点NI以及两电容CYl和CY2的联接点N2电连接至第三导电触片90。图8示出本发明实施例的电机的完整电路图，其中挠性电路组件与两扼流线圈52共同组成电连接于两接电端子58与两电刷56之间的滤波电路。[0036]本发明实施例中，滤波电路中采用挠性电路板，因此能够直接从挠性电路板弯折成型出用于电连接电机的接电端子的导电触片，而不需在电路板与接电端子之间设置并焊接额外的导线，这样滤波电路与接电端子之间的焊接点更少，使电路更加可靠。由于采用薄膜式电路板和贴片式滤波元件，使挠性电路组件的整体厚度和体积较小，因而能够满足微型电机的要求；并且，电路板上能够容纳更多或更大容量的滤波元件，因此可获得更佳的电磁干扰抑制效果。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。例如，挠性电路板也可以是双面薄膜电路板，其厚度为0.2mm?0.3_，各滤波元件82为贴片式元件，可通过表面贴装(SMT)技术安装在挠性电路板的两面。
【权利要求】
1.一种电机，包括定子、可相对定子旋转的转子、以及用于抑制电磁干扰的滤波电路，所述定子具有用于电连接外部电源的两个接电端子，所述滤波电路与所述两个接电端子电连接，其特征在于，所述滤波电路包括挠性电路组件，所述挠性电路组件包括具有导电线路的挠性电路板、以及焊接至所述导电线路的若干滤波元件。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子具有转轴、固定于转轴的转子铁心和换向器、以及缠绕在转子铁心的极部并与换向器电连接的转子绕组，所述定子具有端盖组件、以及设于端盖组件的两个可与换向器滑动接触的电刷，所述滤波电路电连接于所述接电端子与电刷之间。
3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述挠性电路板包括挠性平板部、以及自挠性平板部一体延伸出的相对挠性平板部弯曲的第一导电触片和第二导电触片，所述第一导电触片和第二导电触片分别与两个接电端子焊接。
4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述端盖组件包括一金属盖体，所述挠性电路板包括自挠性平板部一体延伸出的相对挠性平板部弯曲的第三导电触片，所述第三导电触片焊接至所述金属盖体。
5.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述端盖组件包括分离成型的第一盖体和第二盖体，所述挠性电路组件设于第一盖体与第二盖体之间。
6.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述端盖组件包括具有若干凹陷的电绝缘盖体，所述若干滤波元件收容于所述若干凹陷内。
7.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述滤波电路还包括由端盖组件固定支撑的两个扼流线圈，每一扼流线圈的两端分别电连接一接电端子及对应电刷。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述端盖组件包括一电绝缘盖体，所述挠性电路组件与扼流线圈分设于电绝缘盖体的轴向两侧。
9.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述若干滤波元件包括并联于两个接电端子之间的电阻支路、第一电容支路、以及第二电容支路，电阻支路包括两个串联的电阻，第一电容支路包括两个串联的电容，第二电容支路包括两端分别连接两个接电端子的单个电容，所述两个串联的电阻的联接点和两个串联的电容的联接点接地。
10.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述滤波元件为贴片式元件。
11.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述挠性电路板是厚度为0.1mm?0.2mm的单面薄膜电路板。
12.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述挠性电路板是厚度为0.2mm?0.3mm的双面薄膜电路板。
13.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一导电触片和第二导电触片超声波焊接于两个接电端子。
【文档编号】H02K11/02GK103427568SQ201210153999
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年5月17日 优先权日:2012年5月17日
【发明者】曾华平, 谭兆坚, 杨旭威 申请人:德昌电机(深圳)有限公司