专利名称：端盖整形工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机生产领域，尤其是一种为电机端盖进行整形的エ装。
背景技术：
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料(如BMC)进行整体封装，取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机売。其中转子位于塑封壳体中间的空腔内，端盖覆盖塑封壳体的敞ロ端。端盖与塑封壳体之间的结合力需足够大，否则电机受震动、冷热冲击或长期运转后，端盖可能松动而使电机不能正常工作。图I示出了现有端盖的剖视结构，端盖20朝向塑封壳体敞ロ端的ー侧具有环状的槽21，端盖I通过槽21的内侧壁22与塑封壳体敞ロ的内侧壁过盈配合。在电机做冷热冲击试验、振动试验后，此种结构的端盖与塑封壳体的结合力会明显减小，端盖与塑封壳体之 间容易拉脱，无法满足电机的使用要求。因此需要对现有端盖进行整形，増大其与塑封壳体之间的结合力，进而使电机能满足要求。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种为端盖整形，使端盖与塑封壳体之间的结合力増大的整形エ装。为实现上述目的，本实用新型提供的用于对电机端盖进行整形的端盖整形エ装包括上模和下模，下模包括模芯和多个滑块，模芯与滑块接触的面为上小下大的锥形面，滑块上端部均设有径向向外的凸起部，多个滑块沿模芯锥形面同步滑动时，同一平面内的各凸起部在同一圆周上。在利用本实用新型的端盖整形エ装为端盖整形时，把端盖放置在下模上方，滑块上端部设置的凸起部与端盖凹槽内将与塑封壳体过盈配合的部分径向相対，然后由上模向下施加压カ至下模，多个滑块在压カ下沿模芯的锥形面向下向外运动，滑块上端部设置的凸起部在端盖的过盈配合面上形成径向向外的铆痕。带有铆痕的端盖与塑封壳体配合吋，结合力大大增加，端盖与塑封壳体之间不易拉脱，能够满足电机的使用要求。较具体的方案为滑块外侧套有弹簧，弹簧迫使滑块在径向上收拢。在完成对端盖的整形后，滑块可恢复至受压前的状态。更具体的方案为下模包括压圈，压圈呈环状且套在多个滑块径向外侧，在上模与下模合模时，压圈的上表面为下模的承力面。通过压圈实现端盖的径向上的定位。另一更具体的方案为所述多个滑块以所述模芯的轴线对称设置。使整形后的端盖与塑封壳体之间的结合力对称分布。又一更具体的方案为模芯与多个滑块接触的面为圆台面，滑块上与模芯接触的面为圆台面的一部分。另ー较具体的方案为下模包括固定座，模芯与固定座可拆卸地连接。模芯的高度可调节，从而调整滑块的整形尺寸，满足不同端盖的整形尺寸要求。[0012]更具体的方案为模芯与固定座通过螺纹连接。通过转动模芯使模芯的高度得以调整。又ー较具体的方案为下模还包括与模芯可拆卸地连接的固定座、设置有用于放置多个滑块的槽的定位圈及安装在定位圈与固定座之间的压簧。固定座与模芯可拆卸地连接使模芯高度可调整，定位圈的设置使滑块的移动更平稳，压簧使完成对端盖的整形后，滑块可恢复至受压前的状态。更具体的方案为下模还包括导向圈，定位圈的外周面与导向圈的内周面接触，且定位圈可以在导向圈内上下移动。通过导向圈限制定位圈的径向移动。又一更具体的方案为定位圈与压圈固定连接。可固定压圈，使压圈不会产生径向上的偏移，进而使端盖不会产生偏移。
图I是现有塑封电机端盖的剖视图；图2是本实用新型实施例的剖视图；图3是本实用新型实施例中滑块的平面图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图4的B局部放大图；图6是整形后的端盖的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。如图2所示，端盖整形エ装包括上模I和下模，下模由压圈2、滑块3、弹簧4、模芯
5、定位圈6、压簧7、固定座8、导向圈9和底板10等组成。其中导向圈9通过沉头螺钉等方式固定在底板10上，固定座8固定在底板10的中心，其外侧套有压簧7。模芯5下端部置于固定座8的凹陷内且与其通过螺纹连接，定位圈6的下端部嵌入导向圈9内且可沿导向圈9的内侧壁滑动，定位圈6的上端部沿其径向向内延伸至邻近模芯5。压簧7的一端与底板10抵接,另一端与定位圈6上端部的内壁抵接,从而可以施加恢复カ至定位圈6。定位圈6上端部设置有槽，四块滑块3沿模芯5的轴线对称分布地置于定位圈6的槽内，并与模芯5上端部的圆台面接触。弹簧4箍在滑块3下端部的外侧，其产生的恢复カ使四块滑块3朝径向收拢，压圈2套在滑块3上端部的外侧并与定位圈6固定连接，且压圈2上端部设有台阶面。每块滑块3的形状都如图3和图4所示，当滑块3放置在定位圈6上时，其表面31与定位圈6接触，表面32与模芯5接触，压圈2套在表面34外侧，并与表面33接触。定位圈6的槽的底面、压圈2的下端面、模芯5的圆台面和滑块3的表面31、32、33应尽可能光滑，以减小定位圈6、压圈2、模芯5和滑块3之间的摩擦力。滑块3的上端部的外边缘上设置有沿径向朝外的凸起部35，如图5所示。图6示出了经本实用新型端盖整形エ装整形后的端盖。如图6所示，端盖20的将与塑封壳体过盈配合的内侧壁22上具有四个弧形的铆痕23，铆痕23设置在内侧壁22上与塑封壳体配合时的最深处。[0026]在用本实用新型端盖整形エ装对端盖进行整形前，需把下模的各部分组装在一起，使各部分同轴设置，并调整好模芯5的高度。在下模组装好后，将待整形端盖20置于下模上并由压圈2上端部的台阶面对其外圆进行固定，端盖20上将与塑封壳体过盈配合的内侧壁22与滑块3上端部设置的凸起部35在径向上相対。然后使上模I向下移动至与压圈2接触且与待整形的端盖20接触，并进一歩施加压力，压圈2受压后向下移动并施加向下移动的カ至滑块3，滑块3受压沿模芯5的圆台面向下移动，并沿定位圈6的槽的底面克服弹簧4的恢复カ在径向朝外滑动，其上端部设置的凸起部35逐渐与端盖20的内侧壁22接触并形成铆痕23。定位圈6在滑块3的推动下克服压簧7的恢复カ向下移动。在上模I向下移动至一定距离不再施加压カ至下模时，滑块3不再移动。然后，向上移动并移开上模1，在压簧7的恢复力作用下，定位圈6带动滑块向上运动，同时滑块3在弹簧4的恢复力作用下，径向向内收拢直至受压前的状态。滑块3的凸起部35与端盖20的内侧壁22脱离，此时即可将整形过后的端盖20取下，并放入下ー个待整形端盖20。 对不同的端盖20进行整形时，可转动模芯5调整其的高度以调整滑块3的整形尺寸。 以上是本实用新型的较佳实施例，本实用新型包括但不限于此，如滑块可以设置为对称分布的三块，模芯与固定座之间可以不采用螺纹连接的方式而是直接放置在固定座8的凹陷内，通过加减垫片的方式进行模芯高度的设定等等，凡采用等效变换等方式的技术方案都落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.端盖整形エ装，用于对电机端盖进行整形，包括 上模和下模； 其特征在于 所述下模包括模芯和多个滑块，所述模芯与所述多个滑块接触的面为上小下大的锥形面，所述多个滑块上端部均设有径向向外的凸起部； 所述多个滑块沿所述锥形面同步滑动时，同一平面内的各所述凸起部在同一圆周上。
2.根据权利要求I所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述多个滑块外侧套有弹簧，所述弹簧迫使所述多个滑块在径向上收拢。
3.根据权利要求2所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述下模包括压圈，所述压圈呈环状且套在所述多个滑块径向外侧； 所述上模与所述下模合模时，所述压圈的上表面为所述下模的承力面。
4.根据权利要求2所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述多个滑块沿所述模芯的轴线对称设置。
5.根据权利要求2所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述模芯与所述多个滑块接触的面为圆台面，所述多个滑块与所述模芯接触的面为圆台面的一部分。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述下模包括固定座，所述模芯与所述固定座可拆卸地连接。
7.根据权利要求6所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述模芯与所述固定座通过螺纹连接。
8.根据权利要求I至5中任一项所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述下模还包括 固定座，所述模芯与所述固定座可拆卸地连接； 定位圈，所述定位圈上设置有槽，所述多个滑块置于所述槽内； 压簧，所述压簧安装在所述定位圈与所述固定座之间。
9.根据权利要求8所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述下模还包括 导向圈，所述定位圈的外周面与所述导向圈的内周面接触，且所述定位圈可以在所述导向圈内上下移动。
10.根据权利要求8所述的端盖整形エ装，其特征在于 所述定位圈与所述压圈固定连接。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种为端盖整形，使端盖与塑封壳体之间的结合力增大的整形工装。本实用新型提供的用于对电机端盖进行整形的端盖整形工装包括上模和下模，下模包括模芯和多个滑块，模芯与滑块接触的面为上小下大的锥形面，滑块上端部均设有径向向外的凸起部，多个滑块沿模芯锥形面同步滑动时，同一平面内的各凸起部在同一圆周上。
文档编号H02K15/14GK202435214SQ20122000620
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者李卫娟, 龚敏 申请人:合肥凯邦电机有限公司, 珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司