一种电机凸缘端盖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电机凸缘端盖，涉及电机【技术领域】，包括：主体、出轴孔端面、轴承座、注油孔，所述出轴孔端面位于所述主体外侧，其上设有挖槽，所述轴承座位于所述主体内侧，并能容纳开式轴承，所述注油孔位于所述主体上，将外界与所述轴承座连通。本发明的电机凸缘端盖具有满足多种防护等级的结构，在使用时根据需要再添附其他辅助设备，如防水罩、骨架密封圈等，来达到相应要求的防护等级，由于结构统一，生产时只需开一套模具即可，因而能够明显地降低生产成本。
【专利说明】—种电机凸缘端盖
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机【技术领域】，特别涉及一种电机凸缘端盖。
【背景技术】
[0002]电机根据使用范围的不同分为多种防护等级，如IP54、IP55等级的电机适用于室内，如果要在室外使用需采用IP56等级的电机。各种防护等级的电机的端盖结构各不相同，生产时每种等级都需要开发出一套专用模具。而且有的电机采用双面密封轴承，而另一些采用开式轴承，这进一步增加了端盖结构的种类，增加了生产管理成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是如何解决现有的不同防护等级的电机凸缘端盖在生产时不能共用模具，增加生产成本的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种电机凸缘端盖，包括:主体、出轴孔端面、轴承座、注油孔,所述出轴孔端面位于所述主体外侧,其上设有挖槽,所述轴承座位于所述主体内侧，并能容纳开式轴承，所述注油孔位于所述主体上，将外界与所述轴承座连通。
[0005]优选的，所述出轴孔端面的厚度为5?10mm。
[0006]优选的，所述轴承座的深度为2(T30mm。
[0007]优选的，还包括加强筋，所述注油孔沿所述加强筋设置，将外界与所述轴承座连通。
[0008]优选的，所述轴承座及所述主体上设有安装孔，用于通过螺栓将轴承盖固定在所述轴承座上。
[0009]本发明的电机凸缘端盖具有满足多种防护等级的结构，在使用时根据需要再添附其他辅助设备，如防水罩、骨架密封圈等，来达到相应要求的防护等级，由于结构统一，生产时只需开一套模具即可，因而能够明显地降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的电机凸缘端盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0012]如图1所示的本发明的电机凸缘端盖的【具体实施方式】，包括:主体1、出轴孔端面
2、轴承座3、注油孔4，出轴孔端面I位于主体I外侧,厚度为5?10mm，其上设有挖槽5，出轴孔端面I的作用是安装防水罩101，防水罩101可与电机转轴102 —起旋转，将表面的水甩出，以防止顺着电机转轴102和凸缘端盖之间的间隙流进电机内部，挖槽5的作用是将少量的渗水引导在凸缘端盖外侧，同样起防水作用。[0013]轴承座3位于主体I内侧,深度为2(T30mm，可根据需要设置开式轴承或者双面密封轴承。加强筋6用于支撑主体I，其上设有注油孔4，注油孔4将外界与轴承座3连通，当轴承座3内设置开式轴承103时，可通过注油孔4相其内部注油。
[0014]轴承座3及主体I上设有安装孔7，用于通过螺栓将轴承盖8固定在轴承座3上，这样可防止轴承103跑外圈，提高电机的长期工作的可靠性。
[0015]本发明的电机凸缘端盖具有满足多种防护等级的结构，在使用时根据需要再添附其他辅助设备，如防水罩、骨架密封圈等，来达到相应要求的防护等级，由于结构统一，生产时只需开一套模具即可，因而能够明显地降低生产成本。
[0016]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种电机凸缘端盖，其特征在于，包括:主体、出轴孔端面、轴承座、注油孔，所述出轴孔端面位于所述主体外侧，其上设有挖槽，所述轴承座位于所述主体内侧，并能容纳开式轴承，所述注油孔位于所述主体上，将外界与所述轴承座连通。
2.如权利要求1所述的电机凸缘端盖，其特征在于，所述出轴孔端面的厚度为5?10_。
3.如权利要求1所述的电机凸缘端盖，其特征在于，所述轴承座的深度为2(T30mm。
4.如权利要求1所述的电机凸缘端盖，其特征在于，还包括加强筋，所述注油孔沿所述加强筋设置，将外界与所述轴承座连通。
5.如权利要求1所述的电机凸缘端盖，其特征在于，所述轴承座及所述主体上设有安装孔，用于通过螺栓将轴承盖固定在所述轴承座上。
【文档编号】H02K5/04GK103607062SQ201310487832
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】官清富 申请人:苏州朗高电机有限公司