一种电机前端盖的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电机前端盖，包括端盖本体，所述端盖本体上设有长腰形孔，所述长腰形孔有两列，且沿端盖本体圆周均匀分布，所述端盖本体上还设有凸台，所述凸台上设有通孔。本发明通过设置凸台有助于机座上的导杆或电线从凸台中穿出，通过在电机前端盖本体上设有若干个长腰形孔，这样电机在运转的过程中，皮带轮自带的风扇会加快空气的对流，通过冷热空气的传递，将电机线圈上的热量带走，且结构简单，操作方便，经济实用。
【专利说明】一种电机前端盖
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机【技术领域】，尤其涉及一种电机前端盖。
【背景技术】
[0002]电机端盖主要是用来固定或支撑定子和转子的重要部件。传统电机的引出线需要穿过电机的后端盖或前端盖，而现有的端盖出线方式主要有两种，一种是圆形，另一种是开口型。第一种方式电机引出线需要从圆孔中穿过，生产效率低；另外一种方式是直接在端盖上冲一个开口槽，但这种方式会使端盖整体强度降低，容易电机引起噪音和振动。然而，现有的国内的单相感应电机前端盖设置在线圈的正上方，电机前端盖在线圈正上方的结构是封闭的，这样相对较冷的空气到不了定子的线包，热传递效果差，电机的温升提高，而电机温升的提高会降低电机的使用寿命。还有的电机前端盖缺少导向定位和穿电线的装置，不能满足现实生产需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了 一种电机前端盖。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现:
一种电机前端盖，包括端盖本体，所述端盖本体上设有长腰形孔，所述长腰形孔有两列，且沿端盖本体圆周均匀分布，所述端盖本体上还设有凸台，所述凸台上设有通孔。
[0005]作为本发明的优选技术方案，所述长腰形孔的形状层弧形，且其数量至少有六个。
[0006]作为本发明的优选技术方案，所述凸台的形状呈圆形，且其数量至少有四个，均匀分布在端盖本体上。
[0007]现场使用时，操作人员将机座上的导杆或电线从凸台中的通孔穿出，再将本发明安装机座的合适位置，即可完成电机前端盖本体的安装。降低电机的温升，提高电机的使用寿命。
[0008]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过设置凸台有助于机座上的导杆或电线从凸台中穿出，通过在电机前端盖本体上设有若干个长腰形孔，这样电机在运转的过程中，皮带轮自带的风扇会加快空气的对流，通过冷热空气的传递，将电机线圈上的热量带走，且结构简单，操作方便，经济实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0011]请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。
[0012]所述一种电机前端盖，包括端盖本体1，所述端盖本体I上设有长腰形孔2，所述长腰形孔2的形状层弧形，且其数量有六个，长腰形孔2有两列，且沿端盖本体I圆周均匀分布，电机前端盖本体I上设置若干个长腰形孔2，这样电机在运转的过程中，皮带轮自带的风扇会加快空气的对流，通过冷热空气的传递，将电机线圈上的热量带走，所述端盖本体I上还设有凸台3，所述凸台3的形状呈圆形，且其数量有六个，均匀分布在端盖本体I上，凸台3上设有通孔4，凸台3有助于机座上的导杆或电线从凸台3中的通孔4中穿出。
[0013]现场使用时，操作人员将机座上的导杆或电线从凸台3中的通孔4穿出，再将本发明安装机座的合适位置，即可完成电机前端盖本体I的安装。降低电机的温升，提高电机的使用寿命。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电机前端盖，其特征在于，包括端盖本体(1)，所述端盖本体(I)上设有长腰形孔(2 )，所述长腰形孔(2 )有两列，且沿端盖本体(I)圆周均匀分布，所述端盖本体(I)上还设有凸台(3)，所述凸台(3)上设有通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电机前端盖，其特征在于，所述长腰形孔(2)的形状层弧形，且其数量至少有六个。
3.根据权利要求1所述的一种电机前端盖，其特征在于，所述凸台(3)的形状呈圆形，且其数量至少有四个，均匀分布在端盖本体(I)上。
【文档编号】H02K5/20GK103746504SQ201310636648
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】何小明 申请人:昆山南洋电机配件有限公司