专利名称：一种电机转子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机，特别涉及一种电机转子冲片。
背景技术：
目前电机转子冲片中设置的缠绕线圈的齿槽尺寸不够合理，与冲片本体尺寸设计搭配不够合理，冲片尺寸较大，齿槽数量较多，提高了制造成本，也不利于电机节约能耗。
实用新型内容本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种齿槽槽形设计合理，提高电机效率与节能效果的电机转子冲片。本实用新型实现上述目的的技术方案是:一种电机转子冲片，所述的转子冲片整体呈圆形，所述的转子冲片包括圆形的冲片本体，在冲片本底的外周上均匀分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，转子冲片整体的半径为15"l7mm,冲片本体的半径为7、mm,所述的齿槽是由上半槽和下半槽两个圆弧槽连接组成，所述的上半槽的半径为1.9 2.1mm,在冲片本体的外周分布有13个齿槽。作为优选，转子冲片整体的半径为16mm,冲片本体的半径为8mm,上半槽的半径为
2.0mm0本实用新 型的有益效果是:转子冲片经过了对尺寸、形状的合理设计，由于槽形尺寸、形状设计合理，放大了定子齿槽槽形的面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果，缩小了产品的尺寸，减少了材质的使用，节约了材料的使用。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中冲片单个齿槽的结构示意图。图中:冲片本体1、齿槽2、齿部3、下半槽4、上半槽5、槽口 具体实施方式
以下结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。如图1、图2所示，本实用新型提供了一种电机转子冲片，所述的转子冲片整体呈圆形，所述的转子冲片包括圆形的冲片本体I，在冲片本体I的外周上均匀分布有13个用以缠绕定子线圈的齿槽2,齿槽2与齿槽2之间形成齿部3,转子冲片的整体半径Rl为16mm,冲片本体I的半径R2为8mm，所述的齿槽2是由下半槽4和上半槽5两个圆弧形槽连接组成，所述的下半槽4的半径R3为1.25mm,所述的上半槽5的半径R4为2.0mm,在上半槽5上端开有槽口 6，所述的槽口宽度C为0.9mm。
权利要求1.一种电机转子冲片，所述的转子冲片整体呈圆形，所述的转子冲片包括圆形的冲片本体(1)，在冲片本体(1)的外周上均匀分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽(2)，齿槽(2)与齿槽(2)之间形成齿部(3)，所述的齿槽(2)是由下半槽(4)和上半槽(5)两个圆弧槽连接组成，在上半槽(5)上端开有槽口(6)，其特征在于:转子冲片整体的半径Rl为15 17mm,冲片本体(1)的半径R2为7 9mm,上半槽(5)的半径R4为1.9 2.1mm,在冲片本体Cl)的外周分布有13个齿槽(2)。
2.如权利要求1所述的电机转子冲片，其特征在于:转子冲片整体的半径Rl为16mm，冲片本体(I)的半 径R2为8mm,所述的上半槽(5)的半径R4为2.0mm。
专利摘要本实用新型公开了一种电机转子冲片，所述的转子冲片整体呈圆形，所述的转子冲片包括圆形的冲片本体，在冲片本底的外周上均匀分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，转子冲片整体的半径为15~17mm，冲片本体的半径为7~9mm，所述的齿槽是由上半槽和下半槽两个圆弧槽连接组成，所述的上半槽的半径为1.9~2.1mm，在冲片本体的外周分布有13个齿槽。转子冲片经过了对尺寸、形状的合理设计，由于槽形尺寸、形状设计合理，放大了定子齿槽槽形的面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果，同时，减少了材质的使用，节约了材料的使用。
文档编号H02K1/26GK203151248SQ201320062169
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者邢明敏 申请人:张鸣元