一种电机定子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机定子，该电机定子包括定子本体、单片、线槽：单片通过焊接的方式连接定子本体；单片上均匀凹设有12个线槽。本实用新型提供的一种电机定子，使用的单片为用线切割把内孔割到内孔直径为103毫米并且把牙去掉的单片，焊接产品质量提高，客户在后续加工时更加方便快捷。利用减小单片间堆积缝隙的方式来避免翘片现象的发生。从而在满足组件对单片数量要求的前提下尺寸不超差，线槽为半开口矩形槽，使得该电机定子在线圈缠绕时固定效果较好，此外，本实用新型结构简单，操作方便，有着很好的实用价值。
【专利说明】一种电机定子
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电机定子制造领域，尤其涉及一种电机定子。
【背景技术】
[0002]定子是电动机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，传统的电机定子是由0.35毫米的片状堆积而成，焊接完后形位公差和尺寸无法保证，电机定子在组装焊接过程的翘片现象，传统电机定子的线槽为全开口矩形槽，线圈缠绕固定效果较差，影响成品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电机定子，旨在解决传统技术在焊接完后形位公差和尺寸无法保证，电机定子在组装焊接过程的翘片现象和传统电机定子的线槽为全开口矩形槽，线圈缠绕固定效果较差，影响成品质量的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种电机定子，该电机定子包括定子本体、单片、线槽:
[0005]单片通过焊接的方式连接定子本体；
[0006]单片上均匀凹设有12个线槽。
[0007]进一步，所述单片为用线切割把内孔割到内孔直径为103毫米并且把牙去掉的单片。
[0008]进一步，所述的线槽为半开口矩形槽。
[0009]本实用新型提供的一种电机定子，使用的单片为用线切割把内孔割到内孔直径为103毫米并且把牙去掉的单片，焊接产品质量提高，客户在后续加工时更加方便快捷。利用减小单片间堆积缝隙的方式来避免翘片现象的发生。从而在满足组件对单片数量要求的前提下尺寸不超差，线槽为半开口矩形槽，使得该电机定子在线圈缠绕时固定效果较好，此夕卜，本实用新型结构简单，操作方便，有着很好的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的电机定子的结构图。
[0011]图中:1、定子本体；2、单片；3、线槽
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]图1是本实用新型提供的电机定子的结构图。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。
[0014]本实用新型是这样实现的，一种电机定子，该电机定子包括定子本体1、单片2、线槽3:
[0015]单片2通过焊接的方式连接定子本体I ;
[0016]单片2上均匀凹设有12个线槽3。
[0017]作为本实用新型实施例的一优化方案，所述单片为用线切割把内孔割到内孔直径为103毫米并且把牙去掉的单片。
[0018]作为本实用新型实施例的一优化方案，所述的线槽为半开口矩形槽。
[0019]工作原理:
[0020]本实用新型提供的电机定子由定子本体I和单片2组成；定子本体I连接单片2 ；本实用新型的原理如下所示:每组内取出7片单片2 (根据具体情况而定)用线切割把内孔割到内孔直径为103毫米并且把牙去掉，将这7片单片2均匀的排布在要组装的组件中，然后按照原来的方式组装，用激光焊沿焊槽焊接，这样焊接后的组件就不会有巧片的现象发生了。
[0021]当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属【技术领域】的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种电机定子，其特征在于，该电机定子包括定子本体、单片、线槽: 单片通过焊接的方式连接定子本体； 单片上均匀凹设有12个线槽。
2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征是所述单片为用线切割把内孔割到内孔直径为103毫米并且把牙去掉的单片。
3.根据权利要求1所述的电机定子，其特征是所述的线槽为半开口矩形槽。
【文档编号】H02K1/16GK203840076SQ201420031271
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】李铮 申请人:北京加美中工贸有限公司