一种转子冲片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子冲片，包括转子冲片本体，所述的转子冲片本体周边上环设均布有用以缠绕转子线圈的齿槽，所述齿槽包括梯形槽身，该槽身两边的上端向中间弯折并向上延伸形成第一槽口，第一槽口两边的上端向中间弯折并向上延伸形成第二槽口，所述冲片本体内圈设有连接转轴的转轴孔，所述转轴孔左右对称设有键槽，所述转轴孔圆周外侧环设均布有通孔，转子冲片的齿槽经过了对个数、尺寸、形状的合理设计，有效降低了噪音，提高了电机性能，且加工和叠压都方便。
【专利说明】一种转子冲片
【技术领域】
[0001] 本实用新型公开了一种转子冲片。
【背景技术】
[0002] 目前的风机电机转子冲片，其缠绕线圈的齿槽形状、大小都是随意设计的，我方经 使用测试得知，其性能都各不相同，有的相互之间差别不大，而有的则差别很大，究其原因 是因为布局不够合理，不仅给入线操作带来了难度，而且还会造成电机整体性能下降。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种齿槽形状、尺寸设计合 理并且可以提高电机性能的转子冲片。
[0004] 本实用新型解决问题采用的技术方案是：
[0005] -种转子冲片，包括转子冲片本体，所述的转子冲片本体周边上环设均布有用以 缠绕转子线圈的齿槽，所述齿槽包括梯形槽身，该槽身两边的上端向中间弯折并向上延伸 形成第一槽口，第一槽口两边的上端向中间弯折并向上延伸形成第二槽口，所述冲片本体 内圈设有连接转轴的转轴孔，所述转轴孔左右对称设有键槽，所述转轴孔圆周外侧环设均 布有通孔。
[0006] 作为上述方案的进一步设置：所述的齿槽为80?90个。
[0007] 作为上述方案的进一步设置：所述的通孔为10?15个。
[0008] 本实用新型的有益效果是：转子冲片的齿槽经过了对个数、尺寸、形状的合理设 计，有效降低了噪音，提高了电机性能，且加工和叠压都方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型结构示意图；
[0010] 图2为齿槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0012] 如图1、图2所示，一种转子冲片，包括转子冲片本体1，所述的转子冲片本体1周 边上环设均布有用以缠绕转子线圈的齿槽2,所述齿槽2包括梯形槽身3,该槽身3两边的 上端向中间弯折并向上延伸形成第一槽口 4,第一槽口 4两边的上端向中间弯折并向上延 伸形成第二槽口 5,所述冲片本体1内圈设有连接转轴的转轴孔6,所述转轴孔6左右对称 设有键槽61，所述转轴孔6圆周外侧环设均布有通孔7,所述的齿槽2为80?90个。所述 的通孔7为10?15个。本实用新型转子冲片的齿槽2经过了对个数、尺寸、形状的合理设 计，有效降低了噪音，提高了电机性能，且加工和叠压都方便。
[0013] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和 修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种转子冲片，包括转子冲片本体（1 )，所述的转子冲片本体（1)周边上环设均布有 用以缠绕转子线圈的齿槽（2)，其特征在于：所述齿槽（2)包括梯形槽身（3)，该槽身（3)两 边的上端向中间弯折并向上延伸形成第一槽口（4)，第一槽口（4)两边的上端向中间弯折 并向上延伸形成第二槽口（ 5)，所述冲片本体（1)内圈设有连接转轴的转轴孔（6)，所述转 轴孔（6)左右对称设有键槽（61 )，所述转轴孔（6)圆周外侧环设均布有通孔（7)。
2. 根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于：所述的齿槽（2)为80?90个。
3. 根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于：所述的通孔（7)为10?15个。
【文档编号】H02K1/24GK203850938SQ201420094606
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】邢震 申请人:浙江西门冲片有限公司