一种电机转子成型校验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机转子成型校验装置，转子成型校验装置包括转子试件、横梁和底座，横梁上的两侧均设置有辅助板，辅助板通过伸缩柱和固定气缸连接底座，底座内设置有转子收集槽，转子收集槽的底端设置有检测区，检测区的一侧设置有第一液压缸，横梁内设置有液压总缸，横梁的底面上设置有冲压动力机构，冲压动力机构通过连接杆连接有冲击块，底座的顶面上设置有工作台，工作台上设置有支撑块，冲击块的底面上设置有第二定位孔和第一校验块，支撑块的顶面上设置有第二校验块和第三定位孔。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了转子成型校验装置的工作效率和转子的质量，而且大大降低了废品率，有效防止废品进入市场。
【专利说明】一种电机转子成型校验装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电机转子成型校验装置。
【背景技术】
[0002]电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。转子是电机中的旋转部件。
[0003]现有技术中的转子制造工艺都是通过模具进行制造，由于模具的加工精度不高，制造后的转子需要进行打磨、抛光等工艺，最后进行检测，工艺复杂，而且废品率较高，大大降低了加工效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种电机转子成型校验装置的技术方案，通过设置冲压动力机构实现冲击块的往复运动，支撑块转动连接在工作台上，方便加工后的转子试件掉入转子收集槽，冲击块和支撑块上的第一校验块和第二校验块有效地对转子试件进行磨平，提高了转子试件的质量，转子试件在检测区检测后可以将废品找出并重新进行加工，防止废品进入市场，可以实现多个转子试件同时进行成型校验，提闻了生广效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种电机转子成型校验装置，转子成型校验装置包括转子试件、横梁和底座，转子试件包括转子本体，转子本体的两端均设置有固定片，固定片上设置有第一定位孔和冲片，冲片通过紧固螺钉固定连接在固定片上，转子本体的中心设置有第一限位孔，其特征在于:横梁上的两侧均设置有辅助板，辅助板通过伸缩柱和固定气缸连接底座，伸缩柱移动连接在固定气缸内，底座的底面上设置有支撑脚，底座内设置有转子收集槽，转子收集槽的底端设置有检测区，检测区的底部设置有转子出口，检测区的一侧设置有第一液压缸，第一液压缸内设置有第一活塞杆，第一活塞杆的顶端设置有助推板；横梁内设置有液压总缸，横梁的底面上设置有冲压动力机构，冲压动力机构通过连接杆连接有冲击块，底座的顶面上设置有工作台，工作台上设置有支撑块，转子试件位于冲击块和支撑块之间，冲击块的底面上设置有第二定位孔和第一校验块，第二定位孔与紧固螺钉相匹配，第一校验块通过冲压螺钉固定连接在冲击块上，冲压螺钉与第一定位孔相匹配，支撑块的顶面上设置有第二校验块和第三定位孔，第三定位孔与紧固螺钉相匹配，第二校验块通过定位螺钉固定连接在支撑块上，定位螺钉与第一定位孔相匹配，支撑块通过转动机构连接在工作台上；伸缩柱可以有效调节横梁与底座之间的距离，进而可以调节冲击块与转子试件之间的距离，提高冲击块的冲击频率，成型后的转子试件通过转子收集槽进行收集，经检测区检测后，合格的转子试件通过转子出口进入下一工序，不合格的转子试件则在第一活塞杆的作用下进入废品收集槽，防止不合格的转子试件进入电动机或发电机，提高了转子试件加工的质量，当转子试件放置在支撑块上后，通过冲压动力机构带动冲击块进行平整，冲击块上的第一校验块和支撑块上的第二校验块可以有效地将转子试件上的棱角及突出部进行磨平，提高了转子试件的质量。
[0007]进一步，助推板的上下两侧分别设置有第一红外检测器和第二红外检测器，第一红外检测器和第二红外检测器可以有效地对转子试件端面上的冲片进行检测，提高了检测效率，有效防止废品进入市场。
[0008]进一步，检测区的另一侧设置有废品收集槽，废品收集槽的底端设置有废品出口，当检测的转子试件不合格时，第一液压缸推动第一活塞杆使转子试件进入废品收集槽，通过废品出口继续进行加工，保证了输出的转子试件的质量。
[0009]进一步，冲压动力机构包括第二液压缸，第二液压缸内设置有第二活塞杆，第二活塞杆的端部焊接连接杆，第二液压缸通过进油管和出油管连接液压总缸，通过第二液压缸控制第二活塞杆的往复运动，进而控制冲击块的冲击频率，液压油从液压总缸通过进油管输入第二液压缸，然后通过出油管输入液压总缸，实现液压油的循环利用，有效节约了资源。
[0010]进一步，冲击块与支撑块的中心分别设置有冲压柱和定位柱，冲压柱、定位柱均与第一限位孔相匹配，当对转子试件进行成型和校验时，冲压柱和定位柱可以有效地将转子试件进行定位，防止其在成型和校验过程中产生偏移，进而影响转子试件的加工质量。
[0011]进一步，转动机构包括电机、丝杠和转动块，支撑块上设置有第二限位孔，转动块通过螺栓穿过第二限位孔连接支撑块，转动块的端部设置有齿轮，丝杠转动连接在电机上，丝杠与齿轮相匹配，转子试件加工成型后，通过电机带动丝杠转动，进而使齿轮带动转动块转动，转子试件在自身重力的作用下掉入转子收集槽。
[0012]进一步，冲片、第一校验块和第二校验块均呈半圆扇形，冲片均与第一校验块、第二校验块相匹配，在转子试件成型和校验的过程中，使冲片与第一校验块、第二校验块接触更紧密，更有效地对棱角和突出部进行磨平。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]1、伸缩柱可以有效调节横梁与底座之间的距离，进而可以调节冲击块与转子试件之间的距离，提高冲击块的冲击频率；
[0015]2、成型后的转子试件通过转子收集槽进行收集，经检测区检测后，合格的转子试件通过转子出口进入下一工序，不合格的转子试件则在第一活塞杆的作用下进入废品收集槽，防止不合格的转子试件进入电动机或发电机，提高了转子试件加工的质量；
[0016]3、冲压动力机构可以带动冲击块对转子试件进行平整，冲击块上的第一校验块和支撑块上的第二校验块可以有效地将转子试件上的棱角及突出部进行磨平，提高了转子试件的质量；
[0017]4、工作台上设置有多个工位，可以实现多个转子试件同时进行成型校验，提高了其工作效率。
[0018]本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了转子成型校验装置的工作效率和转子的质量，而且大大降低了废品率，有效防止废品进入市场。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]图1为本实用新型一种电机转子成型校验装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中I处的局部放大图；
[0022]图3为图1中II处的局部放大图；
[0023]图4为本实用新型中转子试件的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型中冲击块的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型中支撑块的结构示意图；
[0026]图7为本实用新型中工作台的结构示意图。
[0027]图中:1_横梁；2-底座；3_工作台；4_支撑脚；5_辅助板；6_固定气缸；7-伸缩柱；8_液压总缸；9_转子收集槽；10_第一液压缸；11_第一活塞杆；12_检测区；13_转子出口 ； 14-废品收集槽；15-废品出口 ； 16-转子试件；17-冲击块；18-支撑块；19-冲压动力机构；20_第二液压缸；21_第二活塞杆；22_连接杆；23_进油管；24_出油管；25_助推板；26-第一红外检测器；27_第二红外检测器；28_转子本体；29_固定片；30_冲片；31_紧固螺钉；32_第一定位孔；33_第二定位孔；34_冲压柱；35_冲压螺钉；36_第一校验块；37_第二校验块；38_定位螺钉；39_第二定位孔；40_定位柱；41_第二限位孔；42_转动块；43_齿轮；44_电机；45_丝杠；46_第一限位孔。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图7所示，为本实用新型一种电机转子成型校验装置，转子成型校验装置包括转子试件16、横梁I和底座2，转子试件16包括转子本体28，转子本体28的两端均设置有固定片29，固定片29上设置有第一定位孔32和冲片30，冲片30通过紧固螺钉31固定连接在固定片29上，转子本体28的中心设置有第一限位孔46，横梁I上的两侧均设置有辅助板5，辅助板5通过伸缩柱7和固定气缸6连接底座2，伸缩柱7移动连接在固定气缸6内，底座2的底面上设置有支撑脚4，底座2内设置有转子收集槽9，转子收集槽9的底端设置有检测区12，检测区12的底部设置有转子出口 13，检测区12的一侧设置有第一液压缸10,第一液压缸10内设置有第一活塞杆11，第一活塞杆11的顶端设置有助推板25,助推板25的上下两侧分别设置有第一红外检测器26和第二红外检测器27，第一红外检测器26和第二红外检测器27可以有效地对转子试件16端面上的冲片30进行检测，提高了检测效率，有效防止废品进入市场，检测区12的另一侧设置有废品收集槽14，废品收集槽14的底端设置有废品出口 15，当检测的转子试件16不合格时，第一液压缸10推动第一活塞杆11使转子试件16进入废品收集槽14，通过废品出口 15继续进行加工，保证了输出的转子试件16的质量。
[0029]横梁I内设置有液压总缸8,横梁I的底面上设置有冲压动力机构19,冲压动力机构19包括第二液压缸20，第二液压缸20内设置有第二活塞杆21，第二活塞杆21的端部焊接连接杆22，第二液压缸20通过进油管23和出油管24连接液压总缸8，通过第二液压缸20控制第二活塞杆21的往复运动，进而控制冲击块17的冲击频率，液压油从液压总缸8通过进油管23输入第二液压缸20，然后通过出油管24输入液压总缸8，实现液压油的循环利用，有效节约了资源，冲压动力机构19通过连接杆22连接有冲击块17，底座2的顶面上设置有工作台3，工作台3上设置有支撑块18，转子试件16位于冲击块17和支撑块18之间，冲击块17与支撑块18的中心分别设置有冲压柱34和定位柱40，冲压柱34、定位柱40均与第一限位孔46相匹配，当对转子试件16进行成型和校验时，冲压柱34和定位柱40可以有效地将转子试件16进行定位，防止其在成型和校验过程中产生偏移，进而影响转子试件16的加工质量，冲击块17的底面上设置有第二定位孔33和第一校验块36，第二定位孔33与紧固螺钉31相匹配，第一校验块36通过冲压螺钉35固定连接在冲击块17上，冲压螺钉35与第一定位孔32相匹配，支撑块18的顶面上设置有第二校验块37和第三定位孔39，第三定位孔39与紧固螺钉31相匹配，第二校验块37通过定位螺钉38固定连接在支撑块18上，定位螺钉38与第一定位孔32相匹配，支撑块18通过转动机构连接在工作台3上，转动机构包括电机44、丝杠45和转动块42，支撑块18上设置有第二限位孔41，转动块42通过螺栓穿过第二限位孔41连接支撑块18，转动块42的端部设置有齿轮43，丝杠45转动连接在电机44上，丝杠45与齿轮43相匹配，转子试件16加工成型后，通过电机44带动丝杠45转动，进而使齿轮43带动转动块42转动，转子试件16在自身重力的作用下掉入转子收集槽9 ;伸缩柱7可以有效调节横梁I与底座2之间的距离，进而可以调节冲击块17与转子试件16之间的距离，提高冲击块17的冲击频率，成型后的转子试件16通过转子收集槽9进行收集，经检测区12检测后，合格的转子试件16通过转子出口 13进入下一工序，不合格的转子试件16则在第一活塞杆11的作用下进入废品收集槽14，防止不合格的转子试件16进入电动机或发电机44，提高了转子试件16加工的质量，当转子试件16放置在支撑块18上后，通过冲压动力机构19带动冲击块17进行平整，冲击块17上的第一校验块36和支撑块18上的第二校验块37可以有效地将转子试件16上的棱角及突出部进行磨平，提高了转子试件16的质量。
[0030]冲片30、第一校验块36和第二校验块37均呈半圆扇形，冲片30均与第一校验块36、第二校验块37相匹配，在转子试件16成型和校验的过程中，使冲片30与第一校验块36、第二校验块37接触更紧密，更有效地对棱角和突出部进行磨平。
[0031]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种电机转子成型校验装置，所述转子成型校验装置包括转子试件、横梁和底座，所述转子试件包括转子本体，所述转子本体的两端均设置有固定片，所述固定片上设置有第一定位孔和冲片，所述冲片通过紧固螺钉固定连接在所述固定片上，所述转子本体的中心设置有第一限位孔，其特征在于:所述横梁上的两侧均设置有辅助板，所述辅助板通过伸缩柱和固定气缸连接所述底座，所述伸缩柱移动连接在所述固定气缸内，所述底座的底面上设置有支撑脚，所述底座内设置有转子收集槽，所述转子收集槽的底端设置有检测区，所述检测区的底部设置有转子出口，所述检测区的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸内设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端设置有助推板；所述横梁内设置有液压总缸，所述横梁的底面上设置有冲压动力机构，所述冲压动力机构通过连接杆连接有冲击块，所述底座的顶面上设置有工作台，所述工作台上设置有支撑块，所述转子试件位于所述冲击块和所述支撑块之间，所述冲击块的底面上设置有第二定位孔和第一校验块，所述第二定位孔与所述紧固螺钉相匹配，所述第一校验块通过冲压螺钉固定连接在所述冲击块上，所述冲压螺钉与所述第一定位孔相匹配，所述支撑块的顶面上设置有第二校验块和第三定位孔，所述第三定位孔与所述紧固螺钉相匹配，所述第二校验块通过定位螺钉固定连接在所述支撑块上，所述定位螺钉与所述第一定位孔相匹配，所述支撑块通过转动机构连接在所述工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子成型校验装置，其特征在于:所述助推板的上下两侧分别设置有第一红外检测器和第二红外检测器。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子成型校验装置，其特征在于:所述检测区的另一侧设置有废品收集槽，所述废品收集槽的底端设置有废品出口。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子成型校验装置，其特征在于:所述冲压动力机构包括第二液压缸，所述第二液压缸内设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的端部焊接所述连接杆，所述第二液压缸通过进油管和出油管连接所述液压总缸。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子成型校验装置，其特征在于:所述冲击块与所述支撑块的中心分别设置有冲压柱和定位柱，所述冲压柱、所述定位柱均与所述第一限位孔相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子成型校验装置，其特征在于:所述转动机构包括电机、丝杠和转动块，所述支撑块上设置有第二限位孔，所述转动块通过螺栓穿过所述第二限位孔连接所述支撑块，所述转动块的端部设置有齿轮，所述丝杠转动连接在所述电机上，所述丝杠与所述齿轮相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子成型校验装置，其特征在于:所述冲片、所述第一校验块和所述第二校验块均呈半圆扇形，所述冲片均与所述第一校验块、所述第二校验块相匹配。
【文档编号】H02K15/02GK204103695SQ201420529014
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】张达华, 麻鹏军 申请人:绍兴市希多电机有限公司