技术领域本发明涉及太阳能光伏技术领域，具体涉及一种用于电阻测试的金属电极板。
背景技术：
传输线模型法可用于太阳能电池电极的接触电阻和线电阻的测试，从而对电极性能作定量及定性评估。要实现此方法，需要将已有电池的细栅与主栅分开，使用激光切割机平行于主栅线将电池分切开。然而，其存在以下几个缺陷：第一，采用激光切割机，增加了测试成本，操作人员的劳动强度增大。第二，采用激光切割机对电池片进行切割，可能会对电池片上柵线造成损伤，造成检测不精准。第三，对电池片的整体结构造成了破坏。故一种结构简单，低成本，可以有效采用传输线模型法对太阳能电池电极的接触电阻和线电阻进行测试的金属电极板亟待提出。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种用于电阻测试的金属电极板，该金属电极板结构简单，成本低，可以直接利用探针进行接触电阻和线电阻的检测，且检测结果精准。为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种用于电阻测试的金属电极板包括：基板以及设置于基板上的一组或多组测试柵组件，每组测试柵组件包括：用于测试线电阻的长细柵和用于测试接触电阻的多根平行设置的短细柵。本发明一种用于电阻测试的金属电极板采用设置于基板上的测试柵组件进行线电阻和接触电阻的测试，由于本发明基板的材质和太阳能电池片基板的材质相同，且本发明基板上的长细柵与短细柵所采用浆料与太阳能电池片的浆料相同，故对本发明上的测试柵组件进行测试的结果与直接对太阳能电池片进行测试的结果保持一致。本发明无需采用额外的激光切割机，不会对太阳能电池片造成损伤，降低成本，且检测效率高，更精准。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，同一测试柵组件的多个根短细柵的长度相同，且多根短细柵的两端对齐。采用上述优选的方案，检测更精准，且两端对齐的短细柵更便于探针进行测试。作为优选的方案，同一测试柵组件的多根短细柵沿短细柵的宽度方向平行设置，相邻短细柵之间的间距沿短细柵的宽度方向呈等差数列。采用上述优选的方案，采用传输线模型法测试基板上的短细柵的接触电阻和长细柵的线电阻。作为优选的方案，不同测试柵组件的短细柵的长度和/或宽度不同。采用上述优选的方案，不同的长度和/或宽度，更便于进行验证，提高测试的精准度。作为优选的方案，不同测试柵组件的相邻短细柵之间的间距的差值不同。采用上述优选的方案，更便于进行验证，提高测试的精准度。作为优选的方案，长细柵与短细柵平行设置。采用上述优选的方案，便于探针进行电阻测试。作为优选的方案，在长细柵的两端设有用于探针检测的第一检测点，第一检测点的直径为0.1～10mm。采用上述优选的方案，设置的第一检测点便于探针接触，进行检测。作为优选的方案，在短细柵的中间设有用于探针检测的第二检测点，第二检测点的直径为0.1～10mm。采用上述优选的方案，设置的第二检测点便于探针接触，进行检测。作为优选的方案，短细柵和/或长细柵的长度值为10～150mm。采用上述优选的方案，便于探针进行检测。作为优选的方案，短细柵和/或长细柵的宽度值为20～500um。采用上述优选的方案，便于探针进行检测。附图说明图1为本发明实施例提供的一种用于电阻测试的金属电极板的主视图。其中：1基板、2测试柵组件、21左测试柵组件、22右测试柵组件、23长细柵、24短细柵、3第一检测点、4第二检测点。具体实施方式下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。为了达到本发明的目的，一种用于电阻测试的金属电极板的其中一些实施例中，如图1所示，一种用于电阻测试的金属电极板包括：基板1以及设置于基板1上的两组测试柵组件2，分别为左测试柵组件21和右测试柵组件22。每组测试柵组件包括：用于测试线电阻的长细柵23和用于测试接触电阻的多根平行设置的短细柵24。同一测试柵组件的多个根短细柵24的长度相同，且多根短细柵24的两端对齐。左测试柵组件21内的多根短细柵24的长度和宽度均相同，长度值为50mm，宽度值为100um，长细柵23的长度值为120cm，宽度值为100um，设置于基板1的上端。且多根短细柵24沿短细柵24的宽度方向平行设置，且两端对齐。相邻短细柵24之间的间距为2.5、5.0、7.5、10.0、12.5、15.0、17.5、20.0、22.5、25.0mm沿短细柵24的宽度方向呈等差数列。右测试柵组件22内的多根短细柵24的长度和宽度均相同，长度值为30mm，宽度值为150um，长细柵23的长度值为120cm，宽度值为100um，设置于基板1的下端。且多根短细柵24沿短细柵24的宽度方向平行设置，且两端对齐。相邻短细柵24之间的间距为3、9、12、15、18、21、24、27mm沿短细柵24的宽度方向呈等差数列。在长细柵23的两端设有用于探针检测的第一检测点3，第一检测点3的直径为0.2mm。在短细柵24的中间设有用于探针检测的第二检测点4，第二检测点4的直径为0.2mm。本发明一种用于电阻测试的金属电极板的有益效果如下：第一，采用传输线模型法测试基板1上的短细柵24的接触电阻和长细柵24的线电阻。由于本发明基板1的材质和太阳能电池片基板的材质相同，且本发明基板上的长细柵23与短细柵24所采用浆料与太阳能电池片的浆料相同，故对本发明上的测试柵组件进行测试的结果与直接对太阳能电池片进行测试的结果保持一致。本发明无需采用额外的激光切割机，不会对太阳能电池片造成损伤，降低成本，且检测效率高，更精准。第二，在基板上设置了两组不同宽度、长度、间距差的短细柵24，更便于测试验证，保证数据的有效性。第三，在短细柵24上设有第二检测点4和长细柵23上设有第一检测点3，便于在测试过程中，探针与短细柵24和长细柵23接触，保证电阻测试精准。新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。