一种转子同极性磁钢粘接定位装置的制作方法

本发明涉及一种转子磁钢粘接定位装置，特别是涉及一种转子同极性磁钢粘接定位装置。

背景技术：

如图1、图2所示，高功率交流发电机转子由一般由轴4、磁轭5、磁钢3组成，磁轭5及磁钢3采用胶粘剂粘接固定在轴4上，由于相邻的磁钢3极性相互排斥，胶粘剂未固化前，其排斥力大于粘接力，装配时必须施加压力将磁钢3固定在轴4上待胶粘剂固化。为实现磁钢的粘接，保证粘接质量和粘接效率，目前出现了各种各样的粘接定位装置。

例如，公开号为CN204089524U的中国专利公开了一种定子磁钢粘接定位装置，包括定位圆盘、径向定位圆柱和周向定位条，所述径向定位圆柱设置在定位圆盘上，且定位圆盘的回转中心与径向定位圆柱的回转中心重合；所述周向定位条设置在定位圆盘上，并沿定位圆盘的周向均匀分布。设置在定位圆盘上的径向定位圆柱与定子轴承窒相配合，可以实现定位圆盘相对于定子的径向方向的定位；由于定位圆盘的回转中心与径向定位圆柱的回转中心重合，因此定位圆盘的周壁相对定子回转中心的径向距离也就确定。但是该装置属于定子磁钢粘接定位，只能实现将磁钢粘接在定子内腔中。

再如，公开号为CN202971466U的中国专利公开了一种弹簧非导磁基体磁钢粘接装置，包括中心开设有通孔的底座、安装在底座内的传感器支架、安装在底座上的螺杆、螺杆上安装有上压板、经螺纹旋紧在上压板上的螺母；所述上压板与传感器支架之间的螺杆上安装有弹簧，弹簧右侧安装有刻度尺；所述弹簧下端安装有压头，所述传感器支架上端安装有橡胶垫。本装置压力可调，通过调整弹簧压力来调节磁钢与非导磁基体之间的压力，压力的大小可以通过刻度尺读出，保证磁钢在粘接过程中不易受损，使磁钢与非导磁基体的粘接效果达到最佳状态。但是粘接装置只适用于非导磁基体磁钢粘接，不能实现导磁基体磁钢粘接定位。

又如，公开号为CN204921587U的中国专利公开了一种粘按压紧装置，包括磁钢容纳机构及压紧机构，磁钢容纳机构包括顶部设有开口的中空柱形容纳腔室，容纳腔室的顶部设有两个相间隔的弧形挡板，弧形挡板与容纳腔室相垂直且二者为一体结构，容纳腔室的顶部开口处安装有盖体，压紧机构包括水平台面及设于水平台面的多个下压支架，该装置虽然能够降低加工难度，提高工资效率。但是只适用于将磁钢粘接在圆形内孔面上，不能实现转子外圆面磁钢的粘接。

综上所述，现有磁钢粘接装置大都仅适用于伺服电动机定子的磁钢粘接或非导磁基体磁钢粘，磁钢是粘接在圆形内孔面上，不能实现转子外圆面磁钢的粘接。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种转子同极性磁钢粘接定位装置。通过该装置在磁钢上施加压力，克服磁钢相互之间的排斥力，使磁钢与轴紧密贴合，可实现快速定位装配。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

一种转子同极性磁钢粘接定位装置，包括定位套及沿定位套圆周方向均匀布置的若干弹性组件，所述弹性组件由螺钉、紧定块及弹簧组成，所述紧定块位于定位套内侧，并与螺钉端部相连，所述弹簧套装在螺钉上，并位于紧定块与定位套之间，所述定位套中心还设置有定位凸台。

所述螺钉由螺杆和螺钉头组成，且螺杆与螺钉头通过四方凸台相连。

所述定位套上设置有用于安装螺钉的螺钉插入孔，并在螺钉插入孔上方设置有与四方凸台相匹配的四方凹槽。

所述螺钉插入孔的大小与螺杆的直径相匹配。

所述定位凸台的外径与轴的内径相匹配。

所述螺杆端部与紧定块采用螺纹连接。

所述紧定块上对称连接有两件螺钉，并且在两件螺钉上套装的弹簧型号相同。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明解决了高功率发电机转子的同极性磁钢粘接问题，磁钢粘接在轴外圆面上，定位通过与轴断面，内孔定位，在磁钢上施加弹性压力并将其粘接在轴上，且弹性组件为活动体，可在施力和释放两种状态下快速切换，提高加工效率。本发明可以快速、可靠的粘接相邻排斥的磁钢，明显的提高了装配速度及装配精度。该装置结构简单、易于制造、操作快捷，可在转子磁钢粘接技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1是发电机转子断面结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图3的B-B向视图；

图5是本发明中螺钉的结构示意图；

图6是图5的昂视图；

图7是图4中定位套C向局部旋转90°示意视图；

图8是图7的D-D向视图；

图9是采用本发明所述装置固定转子的结构示意图；

图10是图9的E-E向视图；

图11是本发明中弹性组件拉出状态示意图；

图12是本发明中弹性组件释放状态示意图。

图中：1-定位套，2-紧定块，3-磁钢，4-轴，5-磁轭，6-弹簧，7-螺钉，11-定位凸台，12-螺钉插入孔，13-四方凹槽，71-螺杆，72-四方凸台，73-螺钉头。

具体实施方式

下面结合实施例附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图3、图4所示，一种转子同极性磁钢粘接定位装置，包括定位套1及沿定位套1圆周方向均匀布置的若干弹性组件，所述弹性组件由螺钉7、紧定块2及弹簧6组成，所述紧定块2位于定位套1内侧，并与螺钉7端部相连，所述弹簧6套装在螺钉7上，并位于紧定块2与定位套1之间，所述定位套1中心还设置有定位凸台11。采用该定位装置，在粘接转子磁钢时，如图9、图10所示，将轴4装入定位套1中，径向拉出由螺钉7、紧定块2、弹簧6组成的弹性组件，然后对称装入磁钢3和磁轭5后释放弹性组件，弹簧6产生的弹力使紧定块2将磁钢3和磁轭5压紧在轴4上。进而达到转子磁钢装配时施加压力将磁钢3固定在轴4上待胶粘剂固化的目的。且弹性组件为活动体，可在施力和释放两种状态下快速切换，提高加工效率。

如图5、图6所示，所述螺钉7由螺杆71和螺钉头73组成，且螺杆71与螺钉头73通过四方凸台72相连。

如图7、图8所示，所述定位套1上设置有用于安装螺钉7的螺钉插入孔12，并在螺钉插入孔13上方设置有与四方凸台72相匹配的四方凹槽13。这样，在使用时可以通过旋转螺钉7使得四方凸台72与四方凹槽13配合锁紧和松开，从而达到拉出和释放弹簧组件实现对转子的装配和压紧功能。

所述螺钉插入孔12的大小与螺杆71的直径相匹配。便于螺钉7的拉出和释放。

所述定位凸台11的外径与轴4的内径相匹配，便于转子中心定位，同时提高地位精度。

所述螺杆71端部与紧定块采用螺纹连接，便于安装和拆卸。

为使得释放状态产生的弹力均匀平稳，所述紧定块2上对称连接有两件螺钉7，并且在两件螺钉7上套装的弹簧型号相同。以保证两件螺钉7上产生的弹力一致，确保磁钢粘接质量。

如图9至图12所示，本发明的工作过程为：在使用时，径向拉出由螺钉7、紧定块2、弹簧6组成的弹性组件，使螺钉7上的四方凸台71脱离定位套1上的四方凹槽13，同时将螺钉7旋转90°，使螺钉7上的四方凸台72卡滞在定位套1的外圆面上，对称装入磁钢3和磁轭5，然后将螺钉7旋转90°，使螺钉7上的四方凸台72部分落入定位套1上的四方凹槽13中，弹簧6产生的弹力使紧定块2将磁钢3和磁轭5压紧在轴4上，完成装配动作，该定位装置结构简单，操作便捷，加工效率高。