一种电力电缆切割设备的制作方法

文档序号:11522841阅读:252来源:国知局
一种电力电缆切割设备的制造方法与工艺

本发明涉及电力设备领域,具体地讲,涉及一种电力电缆切割设备。



背景技术:

电缆由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,而现有电缆在使用过程中,需对电缆外侧包覆的绝缘保护层进行切割处理,而现有的电缆在切割多段电缆时,只通过工具进行切割,这样存在劳动量大,生产效率低,切割的质量不好,从而影响电缆的使用。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种电力电缆切割设备,方便对电缆的绝缘保护层进行切割。

本发明采用如下技术方案实现发明目的:

一种电力电缆切割设备,包括内环和外环,其特征是:所述内环外圈设有一圈滚珠,所述外环套在滚珠外与所述内环配合,所述内环的一端延伸有固定套环,所述固定套环上设有两个第一螺栓,所述外环一侧固定有连接轴,所述连接轴上环套有固定块,所述固定块一端连接有气缸一的活塞杆,所述气缸一固定在所述外环上,所述固定块另一端设有两个固定杆,所述连接轴末端铰接有活动块,所述活动块一侧设有与两个所述固定杆配合使用的固定孔,所述活动块另一侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上端连接有蜗轮蜗杆减速器,所述蜗轮蜗杆减速器的一端通过连杆连接有钻头,所述连杆上设有第二螺栓,所述蜗轮蜗杆减速器的另一端连接有切割箱,所述切割箱内设有第二转轴,所述第二转轴连接在所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆上,所述第二转轴连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮连接有第一转轴,所述第一转轴通过轴承穿过所述切割箱连接有切割刀,所述内环一侧连接有l形固定架,所述l形固定架一端设有电机架,所述电机架一侧设有第三螺栓,所述电机架内固定有电机,所述电机的电机轴连接有第三转轴,所述第三转轴连接有转轮,所述转轮和所述外环通过皮带连接。

作为本技术方案的进一步限定,所述钻头包括固定块,所述固定块的一端连接所述连杆,所述固定块的另一端设置有活塞腔,所述固定块上设置有气缸,所述气缸的活塞杆位于所述活塞腔内,所述活塞杆的末端连接锥形块,所述锥形块的两侧设置有弹性片,所述弹性片通过第四螺栓固定在所述固定块上。

作为本技术方案的进一步限定,所述第二螺栓末端连接有压垫。

作为本技术方案的进一步限定,所述蜗轮蜗杆减速器的一端设有推杆。

本发明的优点和积极效果是:转轮和外环通过皮带连接,切割刀固定在外环一侧,外环通过滚珠和内环配合,在电机带动转轮转动下,切割刀可以在外环上做圆周切割运动;内环延伸的固定套环可以通过第一螺栓来固定不同型号的电缆;切割刀通过蜗轮蜗杆减速器带动旋转,切割力更大,切割效果好;通过推动推杆可以随时控制切割深度;铰接在连接杆下端的活动块可以随时转动,通过气缸带动固定杆可以实现活动块的固定,切割刀对应的钻头可以和切割刀进行转换,通过钻头内的气缸装置可以从切割处撑开电缆绝缘保护层。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的图2的a部分的局部放大图。

图4为本发明的钻头的工作原理图。

图5为本发明的活动块的示意图。

图6为本发明的内环外环的结构示意图。

图中:1、外环,1a、固定套环,2、第一螺栓,3、内环,4、滚珠,5、切割刀,6、第一转轴,7、切割箱,8、蜗轮蜗杆减速器,8a、驱动电机,9、推杆,10、滑块,11、滑槽,12、第二螺栓,13、钻头,13a、固定块,13b、活塞腔,13c、气缸,13d、活塞杆,13e、弹性片,14、连杆,14a、压垫,15、活动块,16、固定杆,16a、固定孔,17、固定块,18、连接轴,19、第二转轴,20、轴承,21、第一锥齿轮,22、第二锥齿轮,23、活塞杆,24、气缸一,25、皮带,26、l形固定架,27、电机架,28、转轮,29、第三转轴,30、电机轴,31、电机,32、第三螺栓,33、锥形块,34、液压活塞,35、第四螺栓,36、液压腔,37、油管,38、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示,本发明包括内环3和外环1,所述内环3外圈设有一圈滚珠4,所述外环1套在滚珠4外与所述内环3配合,所述内环3的一端延伸有固定套环1a,所述固定套环1a上设有两个第一螺栓2,所述外环1一侧固定有连接轴18,所述连接轴18上环套有固定块17,所述固定块17一端连接有气缸一24的活塞杆23,所述气缸一24固定在所述外环1上,所述固定块17另一端设有两个固定杆16,所述连接轴18末端铰接有活动块15,所述活动块15一侧设有与两个所述固定杆配合使用的固定孔16a,所述活动块15另一侧设有滑槽11,所述滑槽11内设有滑块10,所述滑块10上端连接有蜗轮蜗杆减速器8,所述蜗轮蜗杆减速器8连接驱动电机8a,所述蜗轮蜗杆减速器8的一端通过连杆14连接有钻头13,所述连杆14上设有第二螺栓12,所述蜗轮蜗杆减速器8的另一端连接有切割箱7,所述切割箱7内设有第二转轴19,所述第二转轴19连接在所述蜗轮蜗杆减速器8的输出轴上,所述第二转轴19连接有第二锥齿轮22,所述第二锥齿轮22啮合有第一锥齿轮21,所述第一锥齿轮21连接有第一转轴6,所述第一转轴6通过轴承20穿过所述切割箱7连接有切割刀5,所述内环3一侧连接有l形固定架26,所述l形固定架26一端设有电机架27,所述电机架27一侧设有第三螺栓32,所述电机架27内固定有电机31,所述电机31的电机轴30连接有第三转轴29,所述第三转轴29连接有转轮28,所述转轮28和所述外环1通过皮带25连接。

所述钻头13包括固定块13a,所述固定块13a的一端连接所述连杆14,所述固定块13a的另一端设置有活塞腔13b,所述固定块13a上设置有气缸二13c,所述气缸13c的活塞杆13d位于所述活塞腔13b内,所述活塞杆的末端连接锥形块33,所述锥形块33的两侧设置有弹性片13e,所述弹性片13e通过第四螺栓35固定在所述固定块13a上。

所述第二螺栓12末端连接有压垫14a,所述压垫14a的宽度大于所述滑槽11的宽度,当压垫14a紧压在活动块15上时,避免压垫14a因为宽度过窄而落入滑槽11内。

所述蜗轮蜗杆减速器8的一端设有推杆9。

因为电缆皮的厚度有限,滑块10在滑槽11内移动适当的距离即可,所述连杆14上的第二螺栓12不会超出活动块15的位置,保证第二螺栓12能固定到活动块15上。

本发明的工作流程为:将电缆从内环3穿过至切割位置,调整固定套环1a上的第一螺栓2将电缆固定住,转动活动块15将切割刀5对准电缆,气缸24的活塞杆23推动固定块17上的固定杆16进入活动块15上的固定孔16a中将其固定,活动块15下端的滑槽11内设有滑块10,滑块10连接的蜗轮蜗杆减速器8可以在滑槽11内滑动,驱动电机8a工作,通过蜗轮蜗杆减速器8带动第二转轴19和第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22带动第一锥齿轮21转动,从而带动第一转轴6转动,切割刀5旋转,通过推动推杆9慢慢推动切割刀5进给,进给到切透绝缘层的位置调整连杆14上的第二螺栓12进行固定,固定架26连接的电机架27和第三螺栓32配合将电机31固定住,电机31工作,与第三转轴29连接的电机轴30带动转轮28转动,与转轮28通过皮带25连接的外环1在滚珠4的作用下绕着内环3旋转,将电缆的绝缘保护层切开,电机31停止工作,固定杆16移出,转动活动块15将钻头13对准切割位置,手推推杆9将钻头13推进切割位置,拧紧第二螺栓12,实现钻头的位置固定,气缸二13c工作,活塞杆13d伸出将锥形块33向外顶出,将弹性片13e向外顶开,弹性片13e将绝缘保护层撑开,电机31工作,与第三转轴29连接的电机轴30带动转轮28转动,与转轮28通过皮带25连接的外环1在滚珠4的作用下绕着内环3旋转,将电缆的绝缘保护层顺着切割刀5切割位置撑开,工作完毕后,气缸二13c控制活塞杆13d收缩,锥形块33上移,弹性片13e在自身弹力的作用下复位。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

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