用于微型压缩机的电机及具有其的微型压缩机的制作方法

文档序号:12541073阅读:232来源:国知局
用于微型压缩机的电机及具有其的微型压缩机的制作方法与工艺

本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其是涉及一种用于微型压缩机的电机及具有其的微型压缩机。



背景技术:

相关技术中,传统的压缩机例如旋转式压缩机的电机包括转子和定子,转子外表面与定子内表面的间隙通常不小于0.5mm,以提高电机效率及稳定性。然而,微型压缩机的尺寸小,定子与转子之间的间隙较大,电机效率低。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于微型压缩机的电机,该用于微型压缩机的电机的效率高。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述电机的微型压缩机。

根据本实用新型第一方面的用于微型压缩机的电机,包括:定子;和转子,所述转子设在所述定子内,所述转子的外表面与所述定子的内表面之间的间隙为L,所述L满足:0.1mm≤L≤0.4mm。

根据本实用新型的用于微型压缩机的电机,通过将转子的外表面与定子的内表面之间的间隙为L设置为0.1mm≤L≤0.4mm,提高了电机的效率,且减少了电机的损耗,提高了电机运行时转矩和转速的平稳性,减小了电机的振动和噪声。

另外,根据本实用新型的用于微型压缩机的电机还可以具有如下附加的技术特征:

根据本实用新型的一些实施例,所述转子包括:磁钢;和转子铁芯,所述转子铁芯设在所述磁钢上,所述转子铁芯为结构钢件、普通碳素结构钢件或铝件。

根据本实用新型的一些实施例,当所述转子铁芯为结构钢件时,所述结构钢件的含碳量为C,所述C满足:0.12%≤C≤0.5%。

具体地,所述磁钢为磁环,所述转子铁芯粘接在所述磁钢内。

可选地,所述磁钢为一个或多个。

可选地,所述转子铁芯形成为一体结构或多段结构。

根据本实用新型的一些实施例,所述转子铁芯形成为圆柱形或圆台形。

可选地,所述转子铁芯为铸造件或机加工件。

根据本实用新型第二方面的微型压缩机,包括根据本实用新型上述第一方面的用于微型压缩机的电机。

根据本实用新型的一些实施例,所述微型压缩机的壳体的内径小于等于51mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的微型压缩机的结构示意图;

图2是图1中所示的转子的结构示意图;

图3是图2中所示的转子的俯视图。

附图标记:

微型压缩机100,

定子1,定子铁芯11,绕组12,

转子2,磁钢21,转子铁芯22,

平衡块3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于微型压缩机100的电机。电机适用于微型压缩机100。其中,微型压缩机100可以为微型旋转式压缩机等,但不限于此。

这里,需要说明的是,微型压缩机指的是制冷量小于1KW例如制冷量为500W等的制冷压缩机。微型压缩机可以用于微型制冷系统,例如可以用于车载空调、车载冰箱等。微型压缩机壳体的直径通常不大于65mm。

可选地,微型压缩机100可以为立式压缩机。当然,本领域内的技术人员可以理解,微型压缩机100还可以为卧式压缩机(图未示出)。在本申请下面的描述中,以微型压缩机100为立式压缩机为例进行说明。

如图1所示,根据本实用新型第一方面实施例的用于微型压缩机100的电机,包括定子1和转子2,转子2设在定子1内。定子1包括定子铁芯11和绕组12。

例如,参照图1,定子1可以大体形成为圆环形,转子2可以设在定子1的径向内侧。转子2的外表面与定子1的内表面之间的间隙为L,L满足:0.1mm≤L≤0.4mm。其具体数值可以根据电机的具体规格型号调整设计,本实用新型对此不作具体限定。例如,间隙L可以进一步满足:L=0.1mm,L=0.25mm、L=0.3mm、L=0.4mm等。由此,可以提高电机的效率,且可以减少电机的损耗,提高电机运行时转矩和转速的平稳性,减小电机的振动和噪声。

根据本实用新型实施例的用于微型压缩机100的电机,通过将转子2的外表面与定子1的内表面之间的间隙为L设置为0.1mm≤L≤0.4mm,提高了电机的效率,且减少了电机的损耗,提高了电机运行时转矩和转速的平稳性,减小了电机的振动和噪声。

根据本实用新型的一些实施例,转子2包括磁钢21和转子铁芯22。其中,磁钢21可以为永磁体磁钢等,但不限于此。转子铁芯22设在磁钢21上,转子铁芯22为结构钢件、普通碳素结构钢件(例如,Q235等)或铝件(Al)。例如,当转子铁芯22为结构钢件时,结构钢件的含碳量为C,C可以满足:0.12%≤C≤0.5%,例如45钢(S45C)等。由此,可以简化转子铁芯22的加工工艺,降低了加工成本,且在保证电机效率的基础上,提高了转子2的强度,减小了转动惯量及电机运行时径向电磁力引起的转子2的变形和振动,从而提高了转子2的制造性和安全性。

经实验验证表明,微型压缩机100的电机体积小,铁损带来的效率影响较小,使用结构钢件、普通碳素结构钢件或铝件的转子铁芯22的电机效率与传统的使用硅钢片叠加而成的转子铁芯22的电机效率基本相当,差异较小。

具体地,磁钢21为磁环,转子铁芯22粘接在磁钢21内。例如,转子铁芯22和磁钢21可以通过胶水等粘接在一起。具体地,磁钢21可以形成为中空的圆环形结构,转子铁芯22可以设在磁钢21的径向内侧,转子铁芯22与磁钢21可以同心设置。

例如,在装配过程中,可以先将胶水等涂覆于磁钢21的内表面上,然后将转子铁芯22装入涂覆有胶黏剂的磁钢21内。由此,提高了磁钢21与转子铁芯22之间的连接强度,有效地避免了微型压缩机100工作过程中,磁钢21与转子铁芯22因受热膨胀量不一致导致的彼此脱离,从而提高了电机和使用该电机的微型压缩机100的可靠性。此外,还避免了传统的机械连接过程中对磁钢21造成的冲击。

可选地,磁钢21为一个或多个。也就是说,磁钢21可以为一体结构,也可以为由多个子磁钢21(图未示出)轴向叠加形成的分体式结构。例如,在图1的示例中,磁钢21为一个,由此,可以进一步地提高转子2的整体结构强度,减小转动惯量及电机运行时径向电磁力引起的转子2的变形和振动,从而提高了转子2的制造性和安全性。此外,磁钢21为一体结构时,转子2外圆跳动小,同时整个电机体积较小,可使得定子1的内表面与转子2的外表面之间的间隙更均匀,极大地降低了间隙不良率,从而提高了电机的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例,转子铁芯22形成为一体结构或多段结构。也就是说,转子铁芯22可以一体成型,也可以由多段子转子铁芯22(图未示出)轴向叠加形成。例如,在图1的示例中,转子铁芯22为一体结构。由此,进一步地提高了转子2的整体结构强度,减小了转动惯量及电机运行时径向电磁力引起的转子2的变形和振动,从而进一步地提高了转子2的制造性和安全性

根据本实用新型的一些实施例,转子铁芯22形成为圆柱形或圆台形,结构简单,便于加工,从而提高了加工效率,降低了加工成本。

可选地,转子铁芯22为铸造件或机加工件。也就是说,转子铁芯22可以通过铸造或者机加工工艺成型。工艺简单,加工成本低。

进一步地,电机还包括平衡块3,平衡块3可以设在转子2的轴向两端。由此,进一步地提高了转子2的平衡性,从而提高了电机的平衡性,减小了电机的振动和噪音。

根据本实用新型实施例的用于微型压缩机100的电机,通过合理设置定子1和转子2之间的间隙,有效地提高了电机的效率,减少了电机的损耗,提高了电机运行时转矩和转速的平稳性,减小了电机的振动和噪音。此外,还提高了转子2的强度,减小了转动惯量及电机运行时径向电磁力引起的转子2的变形和振动,从而提高了转子2的制造性和安全性。

根据本实用新型第二方面实施例的微型压缩机100,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于微型压缩机100的电机。其中,转子铁芯22由铝通过铸造或者机加工成型时,转子铁芯22的内径与微型压缩机100曲轴的外径可以过盈配合,或者通过冷压方式配合,或者通过螺钉固定连接。

根据本实用新型的一些实施例,微型压缩机100的壳体的内径小于等于51mm。由此,进一步地减小了微型压缩机100的整体体积。

根据本实用新型第二方面实施例的微型压缩机100,通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的用于微型压缩机100的电机,提高了微型压缩机100的整体性能。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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