一种整流器面板的制作方法

文档序号:12454078阅读:394来源:国知局
一种整流器面板的制作方法与工艺

本实用新型涉及整流器技术领域,特别涉及一种整流器面板。



背景技术:

整流器是一个整流装置,主要由内部电气元件和外壳组成,外壳由多个面板构成。简单的说,整流器就是将交流转化为直流的装置。整流器有两个主要功能:第一,将交流电变成直流电,经滤波后供给负载,或者供给逆变器;第二,给蓄电池提供充电电压。因此,整流器又起到一个充电器的作用。在使用过程中,整流器温度过高容易损坏器件,或引发火灾。

因此,如何避免整流器温度过高,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种整流器面板,通过设置特定结构的通风孔,辅助风扇促进整流器内部通风散热,从而能够避免整流器温度过高。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种整流器面板,所述整流器面板包括:

用于固定风扇的面板本体;

与所述风扇的位置对应设置的圆形通风孔,所述圆形通风孔内设置有圆形挡条和线形挡条,所述圆形挡条和所述圆形通风孔同心布置,所述线形挡条所在直线与所述圆形通风孔的直径共线,所述线形挡条的一端与所述圆形挡条连接,另一端与所述面板本体连接。

优选地,在上述整流器面板中,所述圆形通风孔内设置有多个半径不等的圆形挡条和四个线形挡条,相邻的所述线形挡条之间彼此垂直。

优选地,在上述整流器面板中,还包括连接边,所述连接边位于所述面板本体的周围边沿且与所述面板本体垂直固连,所述连接边与所述风扇对应的位置设置有槽型缺口。

优选地,在上述整流器面板中,还包括:

固定座,所述固定座位于所述面板本体内侧且与所述面板本体固连;

旋转螺钉,所述旋转螺钉的螺帽端位于所述连接边的外侧,所述旋转螺钉的螺纹端穿过所述连接边位于所述连接边的内侧且与所述固定座固连;

拉手,所述面板本体上设置有第一通孔,所述第一通孔位于所述连接边和所述固定座之间,所述拉手的旋转端穿过所述第一通孔套设在所述旋转螺钉上与所述旋转螺钉可转动连接,所述拉手的固定端位于所述面板本体的外侧,所述旋转端和所述固定端之间为可在所述第一通孔内穿过的拉手板;

固定螺钉,所述固定螺钉与所述拉手的固定端可转动连接,所述面板本体上设置有与所述固定螺钉适配的固定孔。

优选地,在上述整流器面板中,所述拉手板上开设有U型槽或弧形槽。

优选地,在上述整流器面板中,所述面板本体和所述连接边均为铁质面板,所述固定座与所述面板本体之间通过焊接方式固连。

优选地,在上述整流器面板中,所述面板本体的外表面进行喷砂纹粉末处理。

优选地,在上述整流器面板中,所述拉手为铁质拉手。

优选地,在上述整流器面板中,所述面板本体的内侧设置有用于连接所述风扇的第一压铆螺母柱。

优选地,在上述整流器面板中,所述面板本体的内侧设置有用于连接灯板的第二压铆螺母柱,以及与所述灯板的灯泡位置对应的第二通孔。

从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的整流器面板,通过圆形通风孔,结合风扇,可以有效促进整流器内部的通风散热,从而能够避免整流器温度过高。并且,圆形通风孔内的圆形挡条和线形挡条,不仅连接牢固,而且预留的通风面积大,不仅保证了整流器面板对整流器内部元件的保护作用,而且能够有效地起到通风散热以保证整流器正常工作、延长使用寿命的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整流器面板及其组件的分解结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的整流器面板的俯视图;

图3为本实用新型实施例提供的整流器面板的正视图;

图4为本实用新型实施例提供的整流器面板的仰视图。

图中:1-整流器面板,10-面板本体,11-连接边,12-第二压铆螺母柱,13-第一压铆螺母柱,14-固定座,15-圆形通风孔,151-圆形挡条,152-线形挡条,2-拉手,3-固定螺钉,4-旋转螺钉,5-风扇,6-灯板。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种整流器面板,通过设置特定结构的通风孔,辅助风扇促进整流器内部通风散热,从而能够避免整流器温度过高。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,图1为本实用新型实施例提供的整流器面板及其组件的分解结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的整流器面板的俯视图,图3为本实用新型实施例提供的整流器面板的正视图,图4为本实用新型实施例提供的整流器面板的仰视图。

本实用新型实施例提供的整流器面板,包括面板本体10和圆形通风孔15。其中,风扇5固定在面板本体10的内侧,面板本体10上设置有与风扇5的位置对应的圆形通风孔15。其中,圆形通风孔15内设置有圆形挡条151和线形挡条152,圆形挡条151和圆形通风孔15同心布置,线形挡条152所在直线与圆形通风孔15的直径共线,线形挡条152的一端与圆形挡条151连接,另一端与面板本体10连接。

其中,风扇5是标准外购件,用于对电源功率器件进行强制风冷。风扇5位于面板本体10内侧且与面板本体10固连,用于向整流器内部吹风。当整流器在工作时,风扇5进行向里吹风,风带着整流器内部发热器件散发的热量从后侧排出。

通过上述技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的整流器面板,通过圆形通风孔15,结合风扇5,可以有效促进整流器内部的通风散热,从而能够避免整流器温度过高。并且,圆形通风孔15内的圆形挡条151和线形挡条152,不仅连接牢固,而且预留的通风面积大,不仅保证了整流器面板对整流器内部元件的保护作用,而且能够有效地起到通风散热以保证整流器正常工作、延长使用寿命的目的。

在具体实施例中,上述整流器面板中的圆形通风孔15内,设置有多个(例如三个)半径不等的圆形挡条151和四个线形挡条152,相邻的线形挡条152之间彼此垂直。

在具体实施例中,本实用新型实施例提供的整流器面板上还设置有方便连接周围零部件的连接边11,连接边11位于面板本体10的周围边沿,并且与面板本体10垂直固连。进一步地,连接边11与风扇5对应的位置设置有槽型缺口(16),以减小厚度或增加缝隙,便于风扇散热。

现有技术中,整流器一般包括前面板、底座、上盖及电路板PCB。客户在使用整流器作为电源模块时,往往需要将电源模块固定在特定的地方,然后才能通电运行。

为了进一步优化上述技术方案,本实用新型实施例提供的整流器面板上还设置有固定座14、旋转螺钉4、拉手2和固定螺钉3。

其中,固定座14位于面板本体10内侧且与面板本体10固连;旋转螺钉4的螺帽端位于连接边11的外侧,旋转螺钉4的螺纹端穿过连接边11位于连接边11的内侧,且与固定座14固连;面板本体10上设置有第一通孔,第一通孔位于连接边11和固定座14之间,拉手2的旋转端穿过第一通孔套设在旋转螺钉4上与旋转螺钉4可转动连接,拉手2的固定端位于面板本体10的外侧,旋转端和固定端之间为可在第一通孔内穿过的拉手板,拉手板上开设有U型槽或弧形槽,以便于工作人员手持把握;固定螺钉3与拉手2的固定端可转动连接,面板本体10上设置有与固定螺钉3适配的固定孔。

上述整流器面板,作为整流器的前面板,是一种新型结构,其中的拉手2是客户在安装使用整流器时拖动整个整流器的重要部件。操作时,首先令固定螺钉3脱离面板本体10,旋出拉手2,工作人员手持拉手2的拉手板,用力前推或者后拉整个整流器,到合适位置时,将拉手2推进面板本体10上的第一通孔内闭合,并将固定螺钉3固定在面板本体10上拧紧,此时拉手底部与客户设计特定的位置卡住,最后实现整流器的位置调整及安装固定。可见,本实用新型实施例提供的整流器面板通过拉手2,可以方便快捷地对整流器的位置进行调整,从而便于整流器的安装操作。

在具体实施例中,上述整流器面板中的拉手2为铁质拉手,面板本体10和连接边11均为铁质面板,固定座14与面板本体10之间通过焊接方式固连。进一步地,面板本体10的外表面进行喷黑色砂纹粉末处理。

在具体实施例中,上述整流器面板中的面板本体10,其内侧设置有用于连接风扇5的第一压铆螺母柱13,从而可以令风扇5通过第一压铆螺母柱13与面板本体1固连。并且,面板本体10的内侧还设置有用于连接灯板6的第二压铆螺母柱12,以及与灯板6的灯泡位置对应的第二通孔。其中,灯板6上有绿灯、黄灯、红灯三种颜色,各表示整流器不同的运行状态,灯板6包括底座和灯泡,底座位于面板本体1内侧且与第二压铆螺母柱12固连,灯泡位于面板本体10上位置对应的第二通孔内。此外,整流器面板的显示灯(即灯板6上的绿灯、黄灯、红灯)附近进行丝印。

最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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