泵用电机绝缘组件及泵用电机的制作方法

本实用新型涉及泵用电机技术领域，特别是涉及一种泵用电机绝缘组件及泵用电机。

背景技术：

水厂水泵使用的泵用电动机，采用传统的Y2系列异步电机，这种电机在恒转速工况下可以长期稳定运行。目前，随着行业节能减排要求的提出，越来越多的水厂开始采用变频器对水泵电机进行变频调速，这种变频调速工况会引起转子轴电流产生，长期运行会造成电机轴承电腐蚀，使轴承损坏，从而导致电机振动，电机作业时噪声增大，最终会导致电机故障停机。

目前，解决电机转子轴电流问题，主要有两种方法，一种是采用绝缘轴承，另一种是采用绝缘轴承座或绝缘端盖。

采用绝缘轴承，这种方法比较容易实现，但绝缘轴承成本较高，制造周期较长，不适合大批量使用。

采用绝缘轴承座或绝缘端盖，通常是在轴承座与端盖之间增加一种绝缘材料，如绝缘液体或绝缘纸，或对端盖的结构进行改制，由此来保证转轴与机座绝缘不导通，这种方法需要特制端盖、轴承座。这就使得电机的结构变得相对复杂，且无法通过对现有的电机端盖进行改制获得绝缘端盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泵用电机绝缘组件及泵用电机，以解决现有技术中存在的绝缘端盖结构复杂，以及不能通过对现有的端盖进行改制来实现绝缘的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种泵用电机绝缘组件，包括端盖、电机机座以及设置在端盖和电机机座之间的绝缘装置，所述绝缘装置包括绝缘环。

进一步地，所述端盖配合连接在所述电机机座的止口上，所述绝缘环设置在所述电机机座的止口与所述端盖之间。

进一步地，所述绝缘装置还包括绝缘套，所述绝缘套套设在用于连接所述端盖与所述电机机座的端盖螺栓上。

进一步地，所述绝缘装置还包括绝缘垫圈，所述绝缘垫圈套设在所述端盖螺栓上。

进一步地，所述端盖上设置有用于与所述端盖螺栓配合的光孔，所述绝缘套与所述端盖螺栓一并设置在所述光孔内；

所述绝缘套位于所述绝缘环与所述绝缘垫圈之间。

进一步地，还包括轴承、轴承内盖及轴承外盖，所述轴承用于套设在电机转子上，所述轴承内盖与所述轴承外盖分别位于所述轴承的两侧。

进一步地，所述端盖套设在所述轴承上。

进一步地，所述端盖位于所述轴承内盖与所述轴承外盖之间。

进一步地，还包括定位螺栓，所述轴承外盖与所述轴承内盖通过所述定位螺栓连接。

本实用新型还提供一种泵用电机，包括前述的泵用电机绝缘组件。

本实用新型提供的泵用电机绝缘组件及泵用电机，在端盖和电机机座之间设置绝缘环，使端盖和电机机座之间绝缘，从而使电机轴承和电机机座之间绝缘，也就使轴承对地绝缘，进而避免电机转子轴电流的产生，避免电机轴承电腐蚀，本泵用电机绝缘组件的结构简单，且能够在现有的端盖的结构基础上实现绝缘，不用对现有的端盖进行改制，适于进行推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种泵用电机绝缘组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种泵用电机绝缘组件的半剖结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种泵用电机绝缘组件的局部结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种泵用电机绝缘组件的局部结构放大图。

附图标记：

1-电机机座； 2-绝缘环； 3-端盖；

4-轴承外盖； 5-轴承内盖； 6-轴承；

7-端盖螺栓； 8-电机转子； 9-绝缘套；

10-绝缘垫圈； 11-弹垫； 12-油封。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

在本实施例的可选方案中，如图1至图3所示，本实施例提供的一种泵用电机绝缘组件，包括端盖3、电机机座1以及设置在端盖3和电机机座1之间的绝缘装置，绝缘装置包括绝缘环2。

在本实施例中，在电机机座1和端盖3之间安装绝缘环2，使电机机座1和端盖3避免直接接触，从而使电机机座1和端盖3之间绝缘不导通，间接使电机的轴承6与电机机座1之间绝缘，进而使电机的轴承6对地绝缘，达到避免产生电机转子轴电流的目的，进一步避免电机的轴承6电腐蚀。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3配合连接在电机机座1的止口上，绝缘环2设置在电机机座1的止口与端盖3之间。在本实施例中，电机机座1的内壁上设有止口，用于配合安装端盖3，绝缘环2安装在电机机座1的止口上，使端盖3安装在电机机座1上时，不与电机机座1直接接触，从而使端盖3与电机机座1之间绝缘。

在本实施例的可选方案中，进一步地，绝缘装置还包括绝缘套9，绝缘套9套设在用于连接端盖3与电机机座1的端盖螺栓7上。在本实施例中，绝缘套9套设在端盖螺栓7的螺杆上，绝缘套9的长度不短于端盖螺栓7安装处的端盖3的厚度；在端盖螺栓7将端盖3安装在电机机座1的止口上时，绝缘套9使端盖螺栓7的螺杆不与端盖3直接接触，使端盖螺栓7的螺杆与端盖3之间绝缘。

在本实施例的可选方案中，进一步地，绝缘装置还包括绝缘垫圈10，绝缘垫圈10套设在端盖螺栓7上。在本实施例中，绝缘垫圈10套设在端盖螺栓7的螺杆上，且绝缘垫圈10靠近端盖螺栓7的头部；在端盖螺栓7将端盖3安装在电机机座1的止口上时，绝缘垫圈10使端盖螺栓7的头部不与端盖3直接接触，使端盖螺栓7的头部与端盖3之间绝缘。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3上设置有用于与端盖螺栓7配合的光孔，绝缘套9与端盖螺栓7一并设置在光孔内；

绝缘套9位于绝缘环2与绝缘垫圈10之间。在本实施例中，绝缘套9和绝缘垫圈10套设在端盖螺栓7上后，将端盖螺栓7穿进端盖3上的光孔，端盖螺栓7将端盖3安装在电机机座1上；端盖3安装完毕后，绝缘套9位于绝缘环2与绝缘垫圈10之间，绝缘套9和绝缘垫圈10的设置使端盖螺栓7整体都不与端盖3直接接触，即端盖3不会通过端盖螺栓7与电机机座1导通；绝缘环2、绝缘套9和绝缘垫圈10共同作用，使端盖3与电机机座1在整体上绝缘不导通。

在本实施例中，如图4所示，端盖螺栓7上还套设有弹垫11，弹垫11位于绝缘垫圈10和端盖螺栓7的头部之间。弹垫11的设置，一方面可调节端盖螺栓7的旋入长度，另一方面可减轻绝缘垫圈10的损耗。

在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括轴承6、轴承内盖5及轴承外盖4，轴承6用于套设在电机转子8上，轴承内盖5与轴承外盖4分别位于轴承6的两侧。在本实施例中，轴承内盖5、轴承6和轴承外盖4依次套设在电机转子8上。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3套设在轴承6上。在本实施例中，先将轴承外盖4装配在电机转子8上，再将轴承6装配在电机转子8上，接着将端盖3装配在轴承6上，再将轴承外盖4装配在电机转子8上，最后将按前述顺序装配好的电机转子8插入电机机座1内，使端盖3与安装有绝缘环2的电机机座1的止口配合对齐后，将端盖3固定在电机机座1上。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3位于轴承内盖5与轴承外盖4之间。

在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括定位螺栓，轴承外盖4与轴承内盖5通过定位螺栓连接。在本实施例中，定位螺栓将轴承外盖4与轴承内盖5连接在端盖3上，轴承外盖4和轴承内盖5起保护轴承6的作用。

在本实施例中，轴承外盖4上靠近电机转子8处还设置有油封12，起密闭和润滑作用。

实施例二：

在本实施例的可选方案中，如图1至图3所示，本实施例提供的一种泵用电机绝缘组件，包括端盖3、电机机座1以及设置在端盖3和电机机座1之间的绝缘装置，绝缘装置包括绝缘环2。

在本实施例中，在电机机座1和端盖3之间安装绝缘环2，使电机机座1和端盖3避免直接接触，从而使电机机座1和端盖3之间绝缘不导通，间接使电机的轴承6与电机机座1之间绝缘，进而使电机的轴承6对地绝缘，达到避免产生电机转子轴电流的目的，进一步避免电机的轴承6电腐蚀。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3配合连接在电机机座1的止口上，绝缘环2设置在电机机座1的止口与端盖3之间。在本实施例中，电机机座1的内壁上设有止口，用于配合安装端盖3，绝缘环2安装在电机机座1的止口上，使端盖3安装在电机机座1上时，不与电机机座1直接接触，从而使端盖3与电机机座1之间绝缘。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3与电机机座1通过端盖螺栓7连接，端盖3上设有光孔，端盖螺栓7穿过光孔将端盖3连接在电机机座1上。

在本实施例的可选方案中，进一步地，绝缘装置还包括绝缘罩，绝缘罩为一端带有圆环的管体，绝缘罩的长度不短于端盖螺栓7安装处的端盖3的厚度。

在本实施例中，绝缘罩安装在端盖3上的光孔内，端盖螺栓7穿入绝缘罩将端盖3连接在电机机座1上，绝缘罩使端盖螺栓7整体都不与端盖3直接接触，即端盖3不会通过端盖螺栓7与电机机座1导通；绝缘环2和绝缘罩共同作用，使端盖3与电机机座1在整体上绝缘不导通。

在本实施例中，如图4所示，端盖螺栓7上还套设有弹垫11，弹垫11位于绝缘罩和端盖螺栓7的头部之间。弹垫11的设置，一方面可调节端盖螺栓7的旋入长度，另一方面可减轻绝缘罩的损耗。

在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括轴承6、轴承内盖5及轴承外盖4，轴承6用于套设在电机转子8上，轴承内盖5与轴承外盖4分别位于轴承6的两侧。在本实施例中，轴承内盖5、轴承6和轴承外盖4依次套设在电机转子8上。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3套设在轴承6上。在本实施例中，先将轴承外盖4装配在电机转子8上，再将轴承6装配在电机转子8上，接着将端盖3装配在轴承6上，再将轴承外盖4装配在电机转子8上，最后将按前述顺序装配好的电机转子8插入电机机座1内，使端盖3与安装有绝缘环2的电机机座1的止口配合对齐后，将端盖3固定在电机机座1上。

在本实施例的可选方案中，进一步地，端盖3位于轴承内盖5与轴承外盖4之间。

在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括定位螺栓，轴承外盖4与轴承内盖5通过定位螺栓连接。在本实施例中，定位螺栓将轴承外盖4与轴承内盖5连接在端盖3上。

实施例三：

在本实施例的可选方案中，本实施例提供一种泵用电机，包括如实施例一或实施例二所述的泵用电机绝缘组件。本泵用电机工作时不会产生转子轴电流，工作噪音小，使用寿命长。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。