一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置的制作方法

本发明涉及电机领域，具体是一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置。

背景技术：

定子铁芯构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，在电机生产时，由于定子铁芯由硅钢片构成，所以定子铁芯在长时间放置后容易生锈，为防止定子生锈影响电机性能，需对定子铁芯表面涂防锈油从而提高定子铁芯防锈的能力，现在基本采用人工手涂的方式，人工手涂经常造成操作人员满手油污，严重造成生产环境脏乱差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置，包括底座、工作台、磁性吸附台、旋转电机、旋转台、风机、吹风头和压紧块，所述底座上表面中心位置设有主支撑柱，主支撑柱与底座之间通过焊接连接，所述主支撑柱的上侧焊接有工作台，工作台的上表面上通过螺钉固定连接有磁性吸附台，能对定子铁芯产生吸引力，从而将定子铁芯固定在磁性吸附台上，所述磁性吸附台上表面中心位置还设有定位圆柱，将定子铁芯放在磁性吸附台上并利用定位圆柱对定子铁芯进行定位，然后磁性吸附台能对定子铁芯产生吸引力，从而将定子铁芯固定在磁性吸附台上，防止定子铁芯出现移位；所述工作台内部为空心结构且工作台内部中心位置通过支架固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴竖直向上且旋转电机的输出轴上端连接有旋转台，旋转电机的输出轴与旋转台通过螺纹连接，旋转电机可带动旋转台进行转动，所述旋转台的左侧滑动安装有抽拉杆，抽拉杆的一端固定焊接有储油板，所述储油板的内侧表面还粘接有海绵，通过储油板中的出油孔向海绵上注入防锈油，储油板的外侧与旋转台的内壁之间连接有弹簧，所述旋转台的右侧外壁上固定安装有风机，风机的出风口处螺纹连接有风管，风管的另一端穿进旋转台内部并连接有吹风头。

所述工作台上表面还焊接有副支撑柱，副支撑柱竖直向上且副支撑柱的上端还焊接有顶板，所述顶板的左上侧还设有滑轨，滑轨与顶板之间通过螺钉固定连接，所述滑轨上滑动安装有齿条，齿条的齿部向右且齿条的下侧还焊接有第一连杆，第一连杆竖直向下且第一连杆穿出顶板，第一连杆与顶板之间滑动连接，第一连杆的下端还通过螺栓固定连接有压紧块，所述压紧块的上侧还通过螺栓固定连接有第二连杆，第二连杆与第一连杆关于压紧块的竖直方向中心轴对称，所述顶板上侧还通过螺栓固定连接有导向杆，第二连杆滑动安装在导向杆上，所述顶板上侧还通过螺钉固定安装有转动座，转动座位于滑轨和导向杆之间，转动座上通过轴承转动安装有转动轴，转动轴上过盈配合安装有齿轮，齿轮与齿条啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述磁性吸附台表面涂有磁性材料。

作为本发明再进一步的方案：所述定位圆柱与磁性吸附台为一体化结构，定位圆柱的直径小于定子铁芯的内腔的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述储油板内部为空心结构且储油板的内侧面开有若干组出油孔，出油孔为圆形孔且圆形孔的直径为0.5-0.7mm。

作为本发明再进一步的方案：所述储油板的上侧还设有加油口，加油口上螺纹安装有密封盖。

作为本发明再进一步的方案：：所述压紧块为圆形状且压紧块的直径小于定子铁芯的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述转动轴的前侧还焊接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中通过磁性吸附台和压紧块的共同作用将定子铁芯牢牢固定在磁性吸附台上，防止定子铁芯在涂油的过程中发生移位，增加涂油时的稳定性；

2.该涂油装置能实现边涂油边风干，大大提高定子铁芯表面涂油的效率，避免手拿定子铁芯时油污粘连到手上，提高加工现场的清洁度，同时由于弹簧的作用，一方面可使海绵始终与定子铁芯表面接触，另一方面可满足不同直径的定子铁芯的涂油工作，大大提高装置的通用性。

附图说明

图1为一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置的结构示意图。

图2为一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置中工作台的结构示意图。

图3为一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置中旋转台的结构示意图。

图中：1-底座、2-主支撑柱、3-工作台、4-磁性吸附台、5-定位圆柱、6-旋转电机、7-旋转台、8-抽拉杆、9-储油板、10-海绵、11-弹簧、12-风机、13-吹风头、14-副支撑柱、15-顶板、16-滑轨、17-齿条、18-第一连杆、19-压紧块、20-导向杆、21-第二连杆、22-转动座、23-齿轮、24-转动轴、25-把手、26-定子铁芯。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种商用空调电机定子铁芯防氧化涂油装置，包括底座1、工作台3、磁性吸附台4、旋转电机6、旋转台7、风机12、吹风头13和压紧块19，所述底座1上表面中心位置设有主支撑柱2，主支撑柱2与底座1之间通过焊接连接，所述主支撑柱2的上侧焊接有工作台3，工作台3的上表面上通过螺钉固定连接有磁性吸附台4，磁性吸附台4表面涂有磁性材料，能对定子铁芯26产生吸引力，从而将定子铁芯26固定在磁性吸附台4上，所述磁性吸附台4上表面中心位置还设有定位圆柱5，定位圆柱5与磁性吸附台4为一体化结构，定位圆柱5的直径小于定子铁芯26的内腔的直径，将定子铁芯26放在磁性吸附台4上并利用定位圆柱5对定子铁芯26进行定位，然后磁性吸附台4能对定子铁芯26产生吸引力，从而将定子铁芯26固定在磁性吸附台4上，防止定子铁芯26出现移位；所述工作台3内部为空心结构且工作台3内部中心位置通过支架固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴竖直向上且旋转电机6的输出轴上端连接有旋转台7，旋转电机6的输出轴与旋转台7通过螺纹连接，旋转电机6可带动旋转台7进行转动，所述旋转台7的左侧滑动安装有抽拉杆8，抽拉杆8的一端固定焊接有储油板9，储油板9内部为空心结构且储油板9的内侧面开有若干组出油孔，出油孔为圆形孔且圆形孔的直径为0.5-0.7mm，储油板9的上侧还设有加油口，加油口上螺纹安装有密封盖，所述储油板9的内侧表面还粘接有海绵10，通过储油板9中的出油孔向海绵10上注入防锈油，储油板9的外侧与旋转台7的内壁之间连接有弹簧11，所述旋转台7的右侧外壁上固定安装有风机12，风机12的出风口处螺纹连接有风管，风管的另一端穿进旋转台7内部并连接有吹风头13。

所述工作台3上表面还焊接有副支撑柱14，副支撑柱14竖直向上且副支撑柱14的上端还焊接有顶板15，所述顶板15的左上侧还设有滑轨16，滑轨16与顶板15之间通过螺钉固定连接，所述滑轨16上滑动安装有齿条17，齿条17的齿部向右且齿条17的下侧还焊接有第一连杆18，第一连杆18竖直向下且第一连杆18穿出顶板15，第一连杆18与顶板15之间滑动连接，第一连杆18的下端还通过螺栓固定连接有压紧块19，压紧块19为圆形状且压紧块19的直径小于定子铁芯26的直径，所述压紧块19的上侧还通过螺栓固定连接有第二连杆21，第二连杆21与第一连杆18关于压紧块19的竖直方向中心轴对称，所述顶板15上侧还通过螺栓固定连接有导向杆20，第二连杆21滑动安装在导向杆20上，所述顶板15上侧还通过螺钉固定安装有转动座22，转动座22位于滑轨16和导向杆20之间，转动座22上通过轴承转动安装有转动轴24，转动轴24上过盈配合安装有齿轮23，齿轮23与齿条17啮合连接，所述转动轴24的前侧还焊接有把手25。

本发明的工作原理是：工作时，先抽拉抽拉杆8将储油板9上海绵10向外侧移动，然后将定子铁芯26放在磁性吸附台4上并利用定位圆柱5对定子铁芯26进行定位，然后磁性吸附台4能对定子铁芯26产生吸引力，从而将定子铁芯26固定在磁性吸附台4上，然后再松开抽拉杆8，在弹簧11的作用下海绵10的外表面会紧贴在定子铁芯26的外圆表面，然后通过逆时针转动把手25从而使转动轴24带动齿轮23开始逆时针转动，当齿轮23开始转动时带动齿条17向下滑动，当齿条17向下滑动时带动压紧块19向下运动，将定子铁芯26进一步压紧，通过磁性吸附台4和压紧块19的共同作用将定子铁芯26牢牢固定在磁性吸附台4上，防止定子铁芯26在涂油的过程中发生移位，增加涂油时的稳定性，然后通电使旋转电机6开始工作，旋转电机6带动旋转台7开始转动，旋转台7带动储油板9上的海绵10开始转动，对定子铁芯26的外圆表面进行旋转涂油，同时通电使风机12开始工作，风机12将干燥风通过吹风头13吹向定子铁芯表面，从而实现边涂油边风干，大大提高定子铁芯表面涂油的效率，避免手拿定子铁芯时油污粘连到手上，提高加工现场的清洁度，同时由于弹簧11的作用，从而可满足不同直径的定子铁芯的涂油工作，大大提高装置的通用性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。