一种基于限流氧化锌FR的高压限流装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统限流氧化锌技术领域，尤其是一种基于限流氧化锌FR的高压限流装置。

背景技术：

随着经济的发展、电负荷的急剧增长、电网容量的增大，不断增大的短路电流对电力系统电气设备的冲击也越来越大；同时，现有断路器已难以开断巨大的短路电流。因此为了解决这一重大难题，限流元件被串接回路中的方式广泛应用在电力系统输配电系统中。

限流元件串联在回路中虽可限制短路电流强度，减小短路电流对电力系统中电气设备的冲击，维持母线电压，避免短路故障的进一步扩大。但串联限流元件却有很多不足之处，首先，限流元件串联回路中产生巨大的无功损耗也给用户造成很大的经济负担；其次，在选取限流元件时，往往存在着满足限制短路电流的要求后，额定电流下用户端电压过低的矛盾。电力系统输配电网的长距离输送过程中，输电线路也会产生感抗，实质上已等同形成了一种隐形、潜在的串接用户负载回路中的元件，同样造成用户端电压降低，同时又有较大的无功损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、结构简单且限流彻底，能够有效限制短路电流的强度，大大减小短路电流对电气设备的冲击的基于限流氧化锌FR的高压限流装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种基于限流氧化锌FR的高压限流装置，包括限流氧化锌FR、用于系统短路后快速投入限流氧化锌FR的高压速断熔丝FU、用于短路故障切除后退出限流氧化锌FR的高速涡流开关K0、用于限流氧化锌FR短接后限制冲击电流的放电阻尼器RL，以及用于不停电检修或更换元器件的第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2、第三隔离刀闸G3，所述放电阻尼器RL与高速涡流开关K0二者串联后并联在限流氧化锌FR的两端，所述高压速断熔丝FU并联在限流氧化锌FR的两端，限流氧化锌FR的进线端通过第一隔离刀闸G1接高压限流装置的进线端AL1，限流氧化锌FR的出线端通过第二隔离刀闸G2接高压限流装置的出线端AL2。

所述第三隔离刀闸G3的一端接在高压限流装置的进线端AL1和第一隔离刀闸G1之间，所述第三隔离刀闸G3的另一端接在高压限流装置的出线端AL2和第二隔离刀闸G2之间。

所述放电阻尼器RL由电感L和电阻R并联组成，所述放电阻尼器RL的一端与限流氧化锌FR的进线端相连，另一端与高速涡流开关K0的进线端相连。

所述高速涡流开关K0为真空灭弧室灭弧断路器。

所述限流氧化锌FR、高压速断熔丝FU、高速涡流开关K0、放电阻尼器RL、第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3均安装在配电柜中，所述高速涡流开关K0通过安装在配电柜中的控制器控制其开断，所述第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3与安装在配电柜中的操作机构相连接，通过人工控制其开断。

由上述技术方案可知，本实用新型能快速投入限流氧化锌FR，通过限流氧化锌FR能有效限制短路电流的强度，大大减小短路电流对电气设备的冲击，在保证用户端电压的同时，又可以实现限流氧化锌FR的零损耗；同时，通过第一、二三隔离刀闸G1、G2、G3避免因停电检修带来经济损失。本实用新型具有安全可靠、结构简单且具限流彻底等特点。

附图说明

图1为本实用新型的电气原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种基于限流氧化锌FR的高压限流装置，包括限流氧化锌FR、用于系统短路后快速投入限流氧化锌FR的高压速断熔丝FU、用于短路故障切除后退出限流氧化锌FR的高速涡流开关K0、用于限流氧化锌FR短接后限制冲击电流的放电阻尼器RL，以及用于不停电检修或更换元器件的第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2、第三隔离刀闸G3，所述放电阻尼器RL与高速涡流开关K0二者串联后并联在限流氧化锌FR的两端，所述高压速断熔丝FU并联在限流氧化锌FR的两端，限流氧化锌FR的进线端通过第一隔离刀闸G1接高压限流装置的进线端AL1，限流氧化锌FR的出线端通过第二隔离刀闸G2接高压限流装置的出线端AL2。

如图1所示，所述第三隔离刀闸G3的一端接在高压限流装置的进线端AL1和第一隔离刀闸G1之间，所述第三隔离刀闸G3的另一端接在高压限流装置的出线端AL2和第二隔离刀闸G2之间。所述放电阻尼器RL由电感L和电阻R并联组成，所述放电阻尼器RL的一端与限流氧化锌FR的进线端相连，另一端与高速涡流开关K0的进线端相连。放电阻尼器RL用于限制限流氧化锌FR的放电冲击电流，防止限流氧化锌FR由于过流而损坏，使限流氧化锌FR两端电压能够限制在一个较低的水平，大大提高了限流氧化锌FR的投入限流的频率。

如图1所示，所述高速涡流开关K0为真空灭弧室灭弧断路器。当电力系统线路中发生短路故障，短路故障切除后，控制器立即控制高速涡流开关K0合闸，从而将限流氧化锌FR短接，实现正常运行限流氧化锌FR的零损耗。所述限流氧化锌FR、高压速断熔丝FU、高速涡流开关K0、放电阻尼器RL、第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3均安装在配电柜中，所述高速涡流开关K0通过安装在配电柜中的控制器控制其开断，所述第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3与安装在配电柜中的操作机构相连接，通过人工控制其开断。通过第一、二、三隔离刀闸G1、G2、G3实现不停电检修，减小日常检修和故障检修的停电范围，大大提高供电的可靠性和安全性，同时避免了因停电检修带来经济损失。高压速断熔丝FU用于短路时快速熔断，高压速断熔丝FU熔断产生弧压使限流氧化锌FR导通，限流氧化锌FR导通后自身产生一个较大阻抗，能有效限制短路电流的强度，大大减小短路电流对电气设备的冲击。

本实用新型的工作原理为：发生短路故障时，高压速断熔丝FU用于短路时快速熔断，高压速断熔丝FU熔断产生弧压使限流氧化锌FR导通，限流氧化锌FR导通后自身产生一个较大阻抗，能有效限制短路电流的强度，大大减小短路故障对电力系统中电气设备的危害。短路故障切除后，控制器立即控制高速涡流开关K0合闸，从而将限流氧化锌FR短接，实现正常运行限流氧化锌FR的零损耗。