一种简易交叉跨越架装置的制作方法

本实用新型属于输电线路施工作业工具技术领域，具体是一种简易交叉跨越架装置。

背景技术：

在展放线施工过程中，经常需要跨越低压线路或者光缆，导致导线在布线过程中遇到不同程度的干扰；平时在处理此类问题常用的方法是把低压线路或者光缆放置底面，或者在低压线路或光缆上方安装PVC管等，方法较为复杂；遇到低压线路的跨越时，目前我们有以下两种方法让导线顺利展放：第一种方法是需要4个人分成两组到被跨越的低压线路的两基杆塔上停电挂接地放置PVC管，需要用时至少2小时；第二种方法是需要6个人分成两组把低压线路导线放落至地面，需要用时至少2.5-3小时。上述两种方法工作较为复杂，所需工作人员多且风险较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：本实用新型提供一种简易交叉跨越架装置，减少展放线遇到跨越低压线路时所需工作人员数量，减少展放线过程时间，减少作业风险，提高工作效率。

为了达到以上的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种简易交叉跨越架装置，包括跨越架底座，所述跨越架底座上设置有液压机，所述液压机上设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定在液压机上表面，伸缩杆上端顶部设置有放线装置；所述放线装置包括放线滑轮框架、弹簧闭锁和滑轮；所述放线滑轮框架底部焊接在所述伸缩杆顶部上，该放线滑轮框架上端设置有挡板，右端设置有弹簧闭锁，内部设置有滑轮，所述滑轮在所述放线滑轮框架与挡板围成的空间内；所述挡板一端通过合页与放线滑轮框架连接，另一端搭在所述放线滑轮框架上且并被弹簧闭锁扣住。液压机能够控制伸缩杆的伸缩。放线滑轮框架与伸缩杆固定连接，使放线滑轮框架在工作过程中稳固，要求滑轮在工作过程不会松动，确保放线过程顺利和工作人员安全。滑轮上搭有需要展放的导线，导线一端固定在基杆塔上，一端与张力机连接，在展放线过程中滑轮使导线不被磨损，起到保护导线的作用，挡板将导线扣住，不让导线在展放线过程中掉落。

进一步地，所述弹簧闭锁包括主支柱、弹簧、活动板，所述主支柱一端与放线滑轮框架固定连接，另一端与活动板铰接相连；所述弹簧两端分别与主支柱和活动板固定连接，所述活动板将挡板扣住。挡板处于自然状态时，弹簧处于原状，没有被压缩也没有被拉伸，挡板受力向上弹起时，活动板也会被向上弹起，此时弹簧被拉伸；挡板由于受到自身重力作用会回落到放线滑轮框架上，弹簧由于要恢复原状，活动板也会重新扣在挡板上，达到自动闭合的作用。

进一步地，所述滑轮通过螺栓固定在所述放线滑轮框架内壁上。

进一步地，所伸缩杆上设置有钢绞线挂钩，所钢绞线挂钩上绕有钢绞线拉线。

进一步地，所述钢绞线挂钩对称设置在伸缩杆上，数量不少于四个。

进一步地，所述钢绞线拉线一端与钢绞线挂钩连接，另一端自然悬空。

进一步地，所述钢绞线拉线数量不少于四根，所述钢绞线拉线与所述钢绞线挂钩一一对应。

本实用新型输电展线过程需要经过低压线路时的工作原理：将简易交叉跨越架装置放到需要通过跨越低压线路旁，把跨越架底座固定在地面上，在简易交叉跨越架装置周围合适的位置打地牛，把钢绞线拉线自然悬空的一端与地牛固定连接，导线一端固定在基杆塔上，一端连接在与基杆塔同等高度的张力机上，中部搭在放线装置中的滑轮上，启动液压机，伸缩杆逐渐升高，导线在滑轮的牵引下逐渐升高，等导线跟着逐渐升高的伸缩杆展放至适当高度时，经过放线滑轮框架的导线向上扬起，挡板受到导线向上的力而弹起，导线脱离放线装置升空，展放线完毕，导线升空后挡板由于受到自身重力作用会回落到放线滑轮框架上，弹簧由于要恢复原状，活动板也会重新扣在挡板上，达到自动闭合的作用。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下有益效果：

（1）发明人通过平时工作积累的经验以及创新设计，研制出一种简易交叉跨越架，本实用新型是一种液压升高杆，只需要1人操作1人配合，就能够把需展放的导线通过升高杆跨越低压线路或者光缆，此跨越架可承受1T的张力，跨越1次低压线路只需20分钟左右，可自动升高12米，升高后能够顺利把需展放的导线跨越低压线路或者光缆，工作安全性提高。

（2）本实用新型操作方便简便，减少展放线遇到跨越低压线路时所需工作人员数量，减少展放线过程时间，提高了工作效率；不需要人员上杆作业，减少了工作人员，降低了作业风险，保护了工作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型放线滑轮的结构示意图。

附图中：1-放线装置；2-伸缩杆；3-钢绞线拉线；4-液压机；5-跨越架底座；6-钢绞线挂钩；7-放线滑轮框架；8-弹簧闭锁；9-滑轮；10-挡板；801-主支柱；802-弹簧；803-活动板；901-螺栓；101-合页。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示的一种简易交叉跨越架装置，包括跨越架底座5，所述跨越架底座5上设置有液压机4，所述液压机4上设置有伸缩杆2，所述伸缩杆2下端固定在液压机4上表面，伸缩杆2上端顶部设置有放线装置1；所述放线装置1包括放线滑轮框架7、弹簧闭锁8和滑轮9；所述放线滑轮框架7底部焊接在所述伸缩杆2顶部上，该放线滑轮框架7上端设置有挡板10，右端设置有弹簧闭锁8，内部设置有滑轮9；所述滑轮9通过螺栓901固定在所述放线滑轮框架7内壁上，所述滑轮9在所述放线滑轮框架7与挡板10围成的空间内；所述挡板10一端通过合页101与放线滑轮框架7连接，另一端搭在所述放线滑轮框架7上且并被弹簧闭锁8扣住。液压机4能够控制伸缩杆2的伸缩。放线滑轮框架7与伸缩杆2固定连接，使放线滑轮框架7在工作过程中稳固，要求滑轮9在工作过程不会松动，确保放线过程顺利和工作人员安全。滑轮9上搭有需要展放的导线，导线一端固定在基杆塔上，一端与张力机连接，在展放线过程中滑轮9使导线不被磨损，起到保护导线的作用，挡板10将导线扣住，不让导线在展放线过程中掉落。

进一步地，所述弹簧闭锁8包括主支柱801、弹簧802、活动板803，所述主支柱801一端与放线滑轮框架7固定连接，另一端与活动板803铰接相连；所述弹簧802两端分别与主支柱801和活动板803固定连接，所述活动板803将挡板10扣住。挡板10处于自然状态时，弹簧802处于原状，没有被压缩也没有被拉伸，挡板10受力向上弹起时，活动板803也会被向上弹起，此时弹簧802被拉伸；挡板10由于受到自身重力作用会回落到放线滑轮框架7上，弹簧802由于要恢复原状，活动板803也会重新扣在挡板10上，达到自动闭合的作用。

进一步地，所伸缩杆2上设置有钢绞线挂钩6，所钢绞线挂钩6上绕有钢绞线拉线3；所述钢绞线挂钩6对称设置在伸缩杆2上，数量不少于四个；所述钢绞线拉线3一端与钢绞线挂钩6连接，另一端自然悬空；所述钢绞线拉线3数量不少于四根，所述钢绞线拉线3与所述钢绞线挂钩6一一对应。

本实用新型输电展线过程需要经过低压线路时的工作原理：将简易交叉跨越架装置放到需要通过跨越低压线路旁，把跨越架底座5固定在地面上，在简易交叉跨越架装置周围合适的位置打地牛，把钢绞线拉线3自然悬空的一端与地牛固定连接，导线一端固定在基杆塔上，一端连接在与基杆塔同等高度的张力机上，中部搭在放线装置1中的滑轮9上，启动液压机4，伸缩杆2逐渐升高，导线在滑轮9的牵引下逐渐升高。

等导线跟着逐渐升高的伸缩杆2展放至适当高度时，通过张力机牵拉导线，使经过放线滑轮框架7的导线向上扬起，导线迫使挡板10向上运动，克服弹簧802弹力后顶开活动板803，挡板10打开，导线脱离放线装置1升空，展放线完毕，导线升空后挡板10由于受到自身重力作用会回落到放线滑轮框架7上，弹簧802使活动板803复位，重新扣在挡板10上，达到自动闭合的作用。如导线升高到所需高度时，导线不能够脱离放线装置1，可以通过调节伸缩杆2，让伸缩杆2收缩，挡板10受导线向上的力后也能够弹起，导线脱离放线装置1升空。

本实用新型是一种液压升高杆，只需要1人操作1人配合，就能够把需展放的导线通过升高杆跨越低压线路，此跨越架可承受1T的张力，跨越1次低压线路只需20分钟左右，可自动升高12米，升高后能够顺利把需展放的导线跨越低压线路，工作安全性提高。操作方便简便，减少展放线遇到跨越低压线路时所需工作人员数量，减少展放线过程时间，提高了工作效率；不需要人员上杆作业，减少了工作人员，降低了作业风险，保护了工作人员的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在没有背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同腰间的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。