一种精确电缆剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工，具体是一种精确电缆剥皮装置。

背景技术：

电缆剥皮是电路巡检和电力安装维修作业中的常见操作，传统的剥皮方式是人工使用剥皮钳，采用人力剥皮，操作十分费力，而且由于操作时需要使用较大力气进行拉拽，电缆受力不均，容易造成操作失误，对电缆芯造成损伤，另外对于现代打一些具有多层功能性夹层的电缆，剥皮钳根本无法操作；随着技术的进步，出现了电动的剥皮机，通过对电缆皮的切割剥皮，剥皮效率有了很大的提高，但是操作精度还有待提高，无法精确控制剥皮时切割的深度和剥皮的长度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精确电缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精确电缆剥皮装置，包括底板和第一步进电机和第二步进电机；所述底板两侧垂直连接有左竖板和右竖板，左竖板和右竖板套设有电缆管；所述电缆管上方设有切割装置，切割装置设有切割轮，切割轮通过转轴连接有切割电机；所述切割电机通过螺栓固定连接有第一滑块，第一滑块套设有第一丝杆，第一丝杆连接有第一步进电机；所述第一步进电机固定连接有连接板；所述连接板固定连接有从动齿轮，从动齿轮通过轴承套设在右侧电缆管上；所述从动齿轮咬合有主动齿轮，主动齿轮通过转轴连接有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述左竖板的左侧和右竖板的右侧设有固定牵引装置；所述固定牵引装置设有横板，横板与左竖板和右竖板侧壁垂直连接；所述横板底部固定连接有第二步进电机；所述第二步进电机连接有第二丝杆，第二丝杆套设有第二滑块，第二滑块与横板滑动连接；所述第二滑块下方设有夹持装置，夹持装置设有夹持环；所述夹持环内设有环形挤压板，环形挤压板通过活塞杆连接有液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑块与连接板滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持环与电缆管位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持环通过连接杆与第二滑块固定连接，液压缸与连接杆侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有环形转动切割装置和液压固定装置，具有较高的切割剥皮效率和稳定性，并通过设有步进电机驱动的丝杆移动机构，精确的控制切割深度和剥皮长度，避免损伤电缆芯，达到精确剥皮的效果。

附图说明

图1为精确电缆剥皮装置的剖视图；

图2为精确电缆剥皮装置中切割装置的结构示意图；

图3为精确电缆剥皮装置中固定牵引装置的结构示意图；

图4为精确电缆剥皮装置中夹持装置的结构示意图。

图中：1-底板；2-左竖板；3-右竖板；4-电缆管；5-轴承；6-从动齿轮；7- 切割装置；8-连接板；9-第一步进电机；10-第一丝杆；11-第一滑块；12-切割电机；13-切割轮；14-固定牵引装置；15-横板；16-第二步进电机；17-第二丝杆；18-第二滑块；19-夹持装置；20-夹持环；21-连接杆；22-弧形挤压板；23- 活塞杆；24-液压缸；25-主动齿轮；26-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种精确电缆剥皮装置，包括底板1 和第一步进电机9和第二步进电机16；所述底板1两侧垂直连接有左竖板2和右竖板3，左竖板2和右竖板3套设有电缆管4，电缆管4对电缆有导向作用；所述底板1上方设有切割装置7，切割装置7设有切割轮13，切割轮13通过转轴连接有切割电机12，切割电机12与外部电源电性连接，切割电机12带动切割轮13对电缆皮进行切割；所述切割电机12通过螺栓固定连接有第一滑块11，第一滑块11套设有第一丝杆10，第一丝杆10连接有第一步进电机9，第一步进电机9与外部电源电性连接；所述第一步进电机9固定连接有连接板8，第一滑块11与连接板8滑动连接；所述连接板8连接有从动齿轮6，从动齿轮6通过轴承5套设在右侧电缆管4上；所述从动齿轮6咬合有主动齿轮25，主动齿轮 25通过转轴连接有驱动电机26，驱动电机26与外部电源电性连接，驱动电机 26通过螺栓与右竖板3固定连接；所述驱动电机26通过转轴、主动齿轮3和从动齿轮6带动切割装置7做圆周运动，对电缆皮进行环形切割；所述左竖板2 的左侧和右竖板3的右侧设有固定牵引装置14；所述固定牵引装置14设有横板 15，横板15与左竖板2和右竖板3侧壁垂直连接；所述横板15底部固定连接有第二步进电机16，第二步进电机16与外部电源电性连接；所述第二步进电机16 连接有第二丝杆17，第二丝杆17套设有第二滑块18，第二滑块18与横板15 滑动连接；所述第二滑块18下方设有夹持装置19，夹持装置19设有夹持环20，夹持环20与电缆管4位置相对应；所述夹持环20内设有环形挤压板22，环形挤压板22通过活塞杆23连接有液压缸24，液压缸24通过活塞杆23带动弧形挤压板22对电缆进行挤压固定；所述夹持环20通过连接杆21与第二滑块18 固定连接，液压缸24与连接杆21侧壁固定连接。

本实用新型的工作原理是：将电缆依次穿过左侧夹持环20、左侧电缆管4、右侧电缆管4和右侧夹持环20；启动液压缸24，活塞杆23带动环形挤压板22 对电缆进行加压固定，电缆的两端被固定；启动第二步进电机16，第二步进电机16带动第二丝杆17转动，进而第二滑块18横向移动，通过夹持装置19对电缆进行牵引，使电缆横向移动，同时将电缆绷紧；启动第一步进电机9和切割电机，第一丝杆10转动，第一滑块11带动切割电机12和切割轮13向下移动，根据电缆的规格可知电缆皮的厚度，步进电机能够精确控制转轴的旋转角度，因此第一步进电机9能够精确控制第一丝杆的转动角度，进而能精确控制第一滑块 11的下移距离，进而精确控制切割轮13下移距离，从而控制切割深度，避免损伤电缆芯；启动驱动电机26，驱动电机26所述驱动电机26通过转轴、主动齿轮3和从动齿轮6带动切割装置7做圆周运动，对电缆皮进行环形切割，同时电缆做横向运动，进而达到剥皮的效果，剥皮效率较高，通过控制第二步进电机 16的转动角度，控制第二滑块18的横向位移，进而精确控制剥皮的长度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。