一种折叠光伏组件的制作方法

本实用新型涉及光伏产品技术领域，具体来说是一种折叠光伏组件。

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背景技术：
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太阳能电池广泛应用于通信卫星供电、离网发电系统、并网发电系统等领域，主要包括晶体硅电池、薄膜电池和其他新型电池。用于太阳能发电的晶体硅电池组件是把晶体硅太阳能电池按照一定的形式排列起来并进行电的连接，然后利用玻璃、密封剂、背板等封装材料层压在一起而成的一种光伏发电产品。这种组件产品质量比较重，面积大，不便于携带。在某些使用便携电子设备，如野外勘探设备、野外通讯设备、野外侦查设备、野外娱乐设备等的情况下，需要一种便携式的光伏电源随时随地为其供电，然而，众所周知，晶硅电池片弯曲率很小且易碎，不能做成柔性产品。因此，需要设计一种新型的、质量轻、体积小、携带方便的折叠光伏组件。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种折叠光伏组件，通过合理的结构设计实现折叠光伏组件的小体积并且便于进行折叠，同时质量轻便于携带。

为了实现上述目的，设计一种折叠光伏组件，包括底布、窗口布和光伏电池结构，其特征在于所述的窗口布上整齐排列有若干能打开的窗口，若干所述的光伏电池结构设于底布与窗口布之间并与窗口的位置相对应，所述的若干光伏电池结构上设有柔性线路板，通过与柔性线路板相连的柔性导线实现光伏电池结构之间的串联、并联或串并混联，横向的柔性线路板间隔地设于光伏电池结构顶部一侧和底部一侧，纵向的柔性线路板设于光伏电池结构底部或顶部的中段，且横向的柔性线路板与纵向的柔性线路板不同时设于光伏电池结构的底部或顶部。

所述的光伏电池结构包括柔性背板、电池片和透明前板，所述的柔性背板固定于底布上，所述的电池片固定封装于柔性背板和透明前板之间，所述的透明前板与窗口布上窗口的位置相对应。

所述的柔性背板的材质为TPO、PET、ETFE或含铝的型材。

所述的电池片为CIGS薄膜电池片、单晶硅电池片、多晶硅电池片或非晶硅薄膜电池片。

所述的用于固定封装的封装材料为POE或EVA胶膜。

所述的电池片为单个电池片或者按照设定的电路设计连接在一起的多个电池片。

所述的底布和窗口布为三层结构，所述的三层结构由内至外依次为粘贴胶涂层、静水压涂层和防水布料层。

所述若干能打开的窗口的尺寸比光伏电池结构表面的尺寸略小，以使窗口布能覆盖整个光伏电池结构的边缘。

所述的纵向的柔性线路两端或一端设有辅助用柔性线路板。

所述的柔性导线为金属导线外包覆绝缘材料，能采用FFC或FPC材质。

所述的底布和窗口布的材质能替换为高分子塑料、皮革、仿皮革或竹薄片。

所述的折叠光伏组件展开时的大小为230*438mm，折叠后的大小为105*63mm。

本实用新型同现有技术相比，组合结构简单可行，其优点在于：设计了一种新型的折叠光伏组件结构，便于折叠且折叠后体积小，并且其质量轻，便于携带，整体美观，在折叠光伏组件底部和窗口布四角设有通孔，便于通过绳索悬挂后展开以实现太阳能的吸收。

[附图说明]

图1是本实用新型折叠光伏组件的展开示意图；

图2是本实用新型折叠光伏组件的折叠示意图；

图3本实用新型折叠光伏组件的电池片连接示意图；

图4本实用新型折叠光伏组件的窗口布结构示意图；

图5为本实用新型折叠光伏组件光伏电池结构的敷设示意图；

图中：1.窗口 2.横向的柔性线路板 3.辅助柔性线路板 4.纵向的柔性线路板。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种结构及原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

所述的折叠光伏组件为层状结构，包括自上而下的底布、利用柔软的导电材料连通的多块光伏电池结构和在与光伏电池结构对应处开设有透光窗口的窗口布，所述的底布与光伏电池结构间和光伏电池结构与窗口布间，依靠布本身自带的粘贴材料固定在一起；所述的光伏电池结构为层状结构，包括柔性背板，利用封装材料固定在柔性背板上并且之间有预定电连接的电池片，和利用封装材料固定连接在电池片之上的透明前板，所述的电池片为单个电池片或者按照设定的电路设计连接在一起的多个电池片。其中布的窗口裁切方式决定了折叠方式，窗口可以任意形状设计窗口之间的位置即为能折叠的位置，此实施例中为方形窗口，在存储时可直接折叠。只需将窗口位置及大小改变即可以改变折叠尺寸。所述的窗口尺寸比光伏电池结构表面的尺寸要大，形状相匹配，亦可以任意形状设计。

所述的底布和窗口布为三层结构，所述的三层结构由内至外依次为粘贴胶涂层、静水压涂层和防水布料层，防水效果佳。首先选择防水布料，然后复合一层静水压涂层，经过静水压测试，防水、防其他液体渗入。然后再复合一层粘贴胶膜，此胶膜可很好的与柔性前板及背板粘贴，粘贴性能佳，长久不脱层。

在具体制作时，两种方式可以完成柔性折叠光伏组件的生产。一个是底布与柔性背板、封装胶膜、电池片、透明前板以及窗口布按次序敷设后进行层压，以形成光伏组件。二是先将柔性背板与封装胶膜、电池片及透明前板按次序敷设并层压，以形成光伏电池结构；后将光伏电池结构通过柔性电路连接起来再与底布和窗口布结合，通过层压工艺形成光伏组件。

所述的透明前板由柔性透明薄膜材料制成，其包括透明任何柔性透明高阻水性高分子材料；封装材料选用POE、EVA等材料,所述的POE为聚烯烃弹性体，所述的EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物，柔性背板能选用光伏通用TPO背板、含铝背板、PET或防水布料等材料，所述的TPO为热塑性聚烯烃类防水卷材，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，电池片连接部分可以为FPC、FFC等的柔性导线，FFC为柔性镀锡扁平缆线，FPC为以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的线路。光伏电池结构间及各光伏电池结构内的电池之间，可以是串联、并联或者串并混连，每个光伏电池结构的电池片数量、间距可按设计需求设置。所述的布为带有防水涂层的布、不带防水涂层布或者其他织物。本实用新型将一定数量的薄膜电池片作为基本单元，再将这些基本单元用柔软的布作为柔性背板与透明前板，与封装材料及柔软的导线封装成一体，柔软的封装材料可以折叠，亦可以保护电池片。在所述的折叠光伏组件表面还设有光伏电池结构相连的接口，能用于与外部设变连接。本实用新型的结构柔性可折叠、质量轻、体积小及携带方便。

实施例

参见图4，先将窗口布平铺在层压板上，窗口尺寸为49*81mm；所述的折叠组件为6*2折叠，亦可以是6*1、4*3、5*2、4*2、3*3等折叠方式。所述的电池片尺寸在53*84.5～～～317*84.5mm；43.75*78～～～43.75*312mm；125*125mm；156*156mm之间任意变化。前窗口布窗口尺寸、柔性背板、封装胶膜、柔性透明前板的尺寸随着电池片尺寸变化。折叠后可实现组件的最小化，小巧方便携带。可根据组件的功率及电压决定折叠方式，最终实现质量轻、体积小及便携的特性，以实现折叠后尺寸最小的目标。采用治具的方式，将柔性透明前板及封装胶膜POE分别对应窗口布的窗口位置排放，确保位置正确，然后用耐高温胶带将材料固定，防止移位。固定后将治具移走，再放置电池片治具。将电池片分别对应窗口位置摆放后，用柔性导线将电池片串接起来，形成整体的电池模块，参见图3，是电池片串联连接的示意图，横向的柔性线路板间隔地设于光伏电池结构顶部一侧和底部一侧，纵向的柔性线路板设于光伏电池结构底部或顶部的中段，且横向的柔性线路板与纵向的柔性线路板不同时设于光伏电池结构的底部或顶部，所述的纵向的柔性线路两端或一端设有辅助用柔性线路板。然后再次用高温胶带固定电池片，固定后移走治具。参见图5，将封装胶膜及柔性背板敷设到位，对应窗口位置，所述若干能打开的窗口的尺寸比光伏电池结构表面，即透明前板的尺寸略小，以使窗口布能覆盖整个光伏电池结构的边缘。最后将底布敷设到位，与窗口布对齐。组件铺设完成，进入层压工艺。层压完成后再修边、测试、安装接线盒，一片柔性可折叠光伏组件完成。参见图1和图2,是6*2的折叠光伏组件展开及折叠图，折叠光伏组件展开时的大小为230*438mm，而折叠后的大小仅为105*63mm，可清晰看出组件折叠后尺寸很小，便携。