一种带有可调式隔板的箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及一种带有可调式隔板的箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。然而，在现有的箱式变电站中安装开关设备、变压器和配电等装置时，由于其中的隔板间距固定无法调节，有时会由于间距问题出现无法正常安装的现象。为此，我们提出一种带有可调式隔板的箱式变电站来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中箱式变电站中隔板无法调节间距的问题，而提出的一种带有可调式隔板的箱式变电站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有可调式隔板的箱式变电站，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的一侧侧壁上竖直设有安装腔，且安装腔中横向设有转杆，所述转杆的一侧设有第一斜齿轮，且转杆的另一侧贯穿箱体的侧壁并连接有旋钮，所述安装腔中还竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮，且螺纹杆的另一侧通过转动件与安装腔的内壁转动连接，所述螺纹杆的套设有多个与其相匹配的螺母，多个所述螺母的一侧侧壁上均连接有横向设置的隔板，多个所述隔板相互平行且贯穿箱体的内壁设置，所述隔板远离螺母的一侧与箱体的侧壁滑动连接，所述隔板靠近螺母的一侧设有开口朝向螺母的安装槽，所述安装槽的底部通过横向设置的弹簧连接有伸缩杆，所述隔板为中空结构，且隔板中竖直设有摆动杆，所述摆动杆一端通过转轴与隔板的侧壁转动连接，且摆动杆的另一端贯穿隔板设置，所述转轴的一侧侧壁上设有异形齿轮，且异形齿轮贯穿安装槽的侧壁设置，所述伸缩杆的一侧侧壁上设有与异形齿轮相匹配的齿条，所述螺母的外侧侧壁上设有多个与伸缩杆相匹配的卡槽。

优选的，所述箱体的外侧侧壁上涂设有防腐蚀材料，且箱体的底部对称设有万向轮。

优选的，所述隔板远离螺母的一侧设有滚轮，所述箱体的侧壁上竖直设有滑槽，且滚轮与滑槽滑动连接。

优选的，所述旋钮和摆动杆的外侧侧壁上设有橡胶保护套。

优选的，所述卡槽的卡口直径大小略大于伸缩杆的直径大小，且卡槽的侧壁上设有防滑橡胶层。

本实用新型结构简单，操作方便，工作人员在箱式变电站中的隔板上安装所需的开关设备、变压器和配电等装置时，需要调节隔板的高度以及之间的间距，若仅需调高隔板时，旋转旋钮，转杆转动，带动第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮的啮合作用，使得螺纹杆转动，进而带动螺母在其中等距向上移动，若是要增大或者减小某两个隔板之间的间距时，只要摆动摆动杆，使得异形齿轮与齿条啮合，使得弹簧压缩，进而使得伸缩杆与卡槽脱离卡接状态并缩进安装槽中，再旋转旋钮，与上述步骤相同，由于该隔板中的螺母随同螺纹杆转动，隔板不会上下移动，进而与其相邻的隔板的间距增大或者减小，从而达到调节隔板之间间距的效果，该箱式变电站可以调节其中隔板的间距，且调节操作简易便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有可调式隔板的箱式变电站的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1箱体、2安装腔、3隔板、4转杆、5第一斜齿轮、6旋钮、7螺纹杆、8第二斜齿轮、9螺母、10安装槽、11弹簧、12伸缩杆、13摆动杆、14异形齿轮、15齿条、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有可调式隔板的箱式变电站，包括箱体1，箱体1为中空结构，箱体1的外侧侧壁上涂设有防腐蚀材料，且箱体1的底部对称设有万向轮，防止箱体1在自然环境下被氧化腐蚀，且设置万向轮便于箱体1的移动，箱体1的一侧侧壁上竖直设有安装腔2，且安装腔2中横向设有转杆4，转杆4的一侧设有第一斜齿轮5，且转杆4的另一侧贯穿箱体1的侧壁并连接有旋钮6，旋钮6和摆动杆13的外侧侧壁上设有橡胶保护套，防止操作人员在旋转操作时手部被擦伤，且增加了旋转时的舒适度，安装腔2中还竖直设有螺纹杆7，螺纹杆7的一侧设有与第一斜齿轮5相匹配的第二斜齿轮8，且螺纹杆7的另一侧通过转动件与安装腔2的内壁转动连接，螺纹杆7的套设有多个与其相匹配的螺母9，多个螺母9的一侧侧壁上均连接有横向设置的隔板3，隔板3远离螺母9的一侧设有滚轮，箱体1的侧壁上竖直设有滑槽，且滚轮与滑槽滑动连接，使得隔板3在被调节间距时更加平滑，避免与箱体1的侧壁摩擦过大，影响隔板3的调节，多个隔板3相互平行且贯穿箱体1的内壁设置，隔板3远离螺母9的一侧与箱体1的侧壁滑动连接，隔板3靠近螺母9的一侧设有开口朝向螺母的安装槽10，安装槽10的底部通过横向设置的弹簧11连接有伸缩杆12，隔板3为中空结构，且隔板3中竖直设有摆动杆13，摆动杆13一端通过转轴与隔板3的侧壁转动连接，且摆动杆13的另一端贯穿隔板3设置，转轴的一侧侧壁上设有异形齿轮14，且异形齿轮14贯穿安装槽10的侧壁设置，伸缩杆12的一侧侧壁上设有与异形齿轮14相匹配的齿条15，螺母9的外侧侧壁上设有多个与伸缩杆12相匹配的卡槽16，卡槽16的卡口直径大小略大于伸缩杆12的直径大小，且卡槽16的侧壁上设有防滑橡胶层，使得伸缩杆12可以卡入卡槽16中，且使得其卡接更加得牢靠。

本实用新型结构简单，操作方便，工作人员在箱式变电站中的隔板3上安装所需的开关设备、变压器和配电等装置时，需要调节隔板3的高度以及之间的间距，若仅需调高隔板3时，旋转旋钮6，转杆4转动，带动第一斜齿轮5转动，由于第一斜齿轮5与第二斜齿轮8的啮合作用，使得螺纹杆7转动，进而带动螺母9在其中等距向上移动，若是要增大或者减小某两个隔板3之间的间距时，只要摆动摆动杆13，使得异形齿轮14与齿条15啮合，使得弹簧11压缩，进而使得伸缩杆12与卡槽16脱离卡接状态并缩进安装槽10中，再旋转旋钮6，与上述步骤相同，由于该隔板3中的螺母9随同螺纹杆7转动，隔板3不会上下移动，进而与其相邻的隔板3的间距增大或者减小，从而达到调节隔板3之间间距的效果，该箱式变电站可以调节其中隔板的间距，且调节操作简易便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。