本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其是涉及一种永磁电机转轴。
背景技术：
随着永磁材料性能的不断提高和电机技术的发展，永磁电机在国民经济的各个领域得到了极其广泛应用，现有技术中的永磁电机，往往同一型号下设有多种不同叠厚铁芯规格，这些不同叠厚铁芯规格永磁电机转轴的区别仅在于：转轴的粘贴磁钢段长度的变化，而现有技术的转轴为一体式结构，故生产同一型号不同叠厚铁芯规格电机时，转轴都得重新加工，工艺繁杂，通用性差，大大降低生产效率，急需改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种永磁电机转轴，采用分段式结构，通用性强，适用于同一型号多种不同叠厚铁芯规格的情形，简化工艺，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种永磁电机转轴，包括前段轴体、粘贴磁钢段轴体、后段轴体，所述粘贴磁钢段轴体两端面圆心位置分别设有第一螺纹盲孔、第二螺纹盲孔，所述前段轴体下端面同心设有第一螺柱与第一螺纹盲孔螺纹配合联接，所述后段轴体上端面同心设有第二螺柱与第二螺纹盲孔螺纹配合联接，所述粘贴磁钢段轴体外表面沿轴向设有螺旋型凹槽。
所述第一螺柱长度小于第一螺纹盲孔的深度。
所述第二螺柱的长度小于第二螺纹盲孔的深度。
所述螺旋型凹槽截面为半圆形。
所述半圆形的直径为1-2mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用分段式结构，通用性强，适用于同一型号多种不同叠厚铁芯规格的情形，简化工艺，提高生产效率，并且在粘贴磁钢段轴体外表面沿轴向设有螺旋型凹槽，可有效增加磁钢和转轴之间粘贴的联接面积，使得磁钢粘贴更加牢固而不容易脱落，实用性强，具有很强的经济效益，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种永磁电机转轴，包括前段轴体1、粘贴磁钢段轴体2、后段轴体3，所述粘贴磁钢段轴体2两端面圆心位置分别设有第一螺纹盲孔21、第二螺纹盲孔22，所述前段轴体1下端面同心设有第一螺柱11与第一螺纹盲孔21螺纹配合联接，所述后段轴体3上端面同心设有第二螺柱31与第二螺纹盲孔22螺纹配合联接，所述粘贴磁钢段轴体2外表面沿轴向设有螺旋型凹槽23，前段轴体1、后段轴体3与粘贴磁钢段轴体2的两端面贴合处均采用焊接处理，更加牢固，以确保转轴运行过程中不会发生松动，提高使用寿命，增强可靠性。
所述第一螺柱11长度小于第一螺纹盲孔21的深度。
所述第二螺柱31的长度小于第二螺纹盲孔22的深度。
所述螺旋型凹槽23截面为半圆形。
所述半圆形的直径为1-2mm。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。