一种塑封电机定子组件用绝缘子及塑封电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及电机的定子组件。

背景技术：

电机采用BMC材的塑封构造，其绝缘子的绕线槽上环绕卷线的外周距离电机最外径距离较短，现有绝缘子构造在卷线绷紧的控制上并未有严格的设计，为了确保绕组引出线能隐没在绕线槽内，现有绕线槽通常都为较深的槽深设计，如中国国家知识产权局在2014年6月18日公开的一种电机定子铁芯上的端部绝缘结构及其应用的塑封电机，公开号为CN203660698U，其绕线槽161即为一种深槽设计，这种设计有概率导致在绕线槽内不能完全使卷线绷紧现象的发生，出现这样的现象时，在塑封成型过程中如果卷线发生位移会导致卷线外露问题，从而影响产品品质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种塑封电机定子组件用绝缘子，通过对绝缘子的改造，在卷线绕卷时能更方便的对卷线绷紧进行控制，从而保证塑封电机的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案，一种塑封电机定子组件用绝缘子，包括外板部、内板部、连接外板部与内板部的连接部，外板部、内板部及连接部之间形成有卷装绕阻用的绕线槽，所述外板部的顶端设有绕线部，所述绕线部上设有环绕绕阻引出线用的横向绕线槽，其特征在于：所述外板部的顶端还设有挂线柱，所述挂线柱上设有将绕阻引出线从所述绕线槽侧引向横向绕线槽的绕线引导槽，设绕阻引出线的直径为d，所述横向绕线槽在沿外板部朝向内板部方向的槽深为h，1.67≤h/d≤3.33，槽深设计为与对应该型号电机的绕阻引出线直径相当，可以更直观的感测或检测出绕阻引出线绕卷的松紧状态并实时的调整控制，从而减少卷线弯折成圆时在横向绕线槽内松弛现象的发生或者减少所产生松弛卷线的长度。另外这样也使得塑封能更加透彻完全。

可选的，所述横向绕线槽在沿外板部底端朝向外板部顶端方向的槽宽为H，1≤H/h≤1.2。

一种可选的设计，所述挂线柱具有外壁面及靠近绕线部侧的第一侧壁面，所述外壁面与所述第一侧壁相接，绕线引导槽设在所述外壁面上，所述绕线引导槽沿所述横向绕槽周向方向的槽长L≥4h。该设计目的在于使卷线受力点变多，特别是绕阻引出线引出部位绕进时能更好的受力，进一步使卷线成圆后能更加绷紧。

一种可改进的设计，所述外壁面与所述第一侧壁相接的部位设计为倒角或圆弧倒角连接结构。绕阻引出线通过该结构能更好的受力，进一步使卷线成圆后能更加绷紧。

一种可选的设计，所述挂线柱还具有与所述外壁面相对的内壁面以及相对位于所述第一侧壁面另一侧的第二侧壁面，所述内壁面与所述第一侧壁面相接，所述内壁面与所述第一侧壁相接的部位设计为倒角或圆弧倒角连接结构。绕阻引出线通过该结构能更好的受力，进一步使卷线成圆后能更加绷紧。

进一步的，和挂线柱在同一侧的绕线部的端部，所述端部靠内板部的转角部设有倒角或圆弧倒角。该设计也是匹配绕阻引出线引出用。结合前述内壁面与第一侧壁面之际的倒角连接结构，使得绕阻引出线可以从绕线槽两个不同方向引出。使得其通用性更强。

一种可选的设计，所述第二侧壁面与内板部对应该侧的侧壁面处在同一径向面上。这样相邻绝缘子间组合结构更加精密可靠。

一种可选的设计，所述绕线部上构成横向绕线槽的壁体的中间段设有沿轴贯穿的缺口，所述缺口在沿外板部朝向内板部方向的深度小于绕线槽的深度。这样设计能使塑封能更加透彻完全。提高产品品质。

一种可选的设计，所述绕线部的宽度为上窄下宽的等边梯形结构。与挂线柱之间形成一上宽下窄的槽，便于绕阻引出线绕出。

本实用新型还公开了一种塑封电机，其特征在于：所述定子组件采用了前述塑封电机定子组件用绝缘子。

与现有技术相比，本实用新型通过对绝缘子的改造，在卷线绕卷时能更方便的对卷线绷紧进行控制，得以保护卷线不外露，进而可删除现阶段生产过程中用于保护卷线不外露的塑料件以及人工插入工时。本实用新型结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型塑封电机定子组件用绝缘子的实施例一主视图；

图2为图1左视图；

图3为图1后视图；

图4为图1中A—A剖视图；

图5为绕阻引出线的第一种出线示意图；

图6为绕阻引出线的第二种出线示意图；

图7为绕阻引出线的第三种出线示意图；

图8为绕阻引出线的第4种出线示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3和图4，为本实用新型一种塑封电机定子组件用绝缘子的实施例，包括外板部1、内板部2、连接外板部与内板部的连接部3，外板部、内板部及连接部之间形成有卷装绕阻用的绕线槽4，对应的连接部3形成卡脚31用于装配在定子铁芯上，所述外板部的顶端设有绕线部5，所述绕线部5上设有环绕绕阻引出线用的横向绕线槽51，横向绕线槽51的壁体顶端具有圆弧过渡面511，在绕卷绕阻引出线时起保护作用。所述外板部1的顶端还设有挂线柱6，所述挂线柱6上设有将绕阻引出线从所述绕线槽侧引向横向绕线槽51的绕线引导槽61，设绕阻引出线的直径为d，所述横向绕线槽在沿外板部朝向内板部方向的槽深为h，1.67≤h/d≤3.33。

本实施例中一种可选的实施方案，所述挂线柱6具有外壁面62及靠近绕线部5侧的第一侧壁面63，所述外壁面62与所述第一侧壁面63相接，绕线引导槽61设在所述外壁面62上，所述绕线引导槽61沿所述横向绕槽51周向方向的槽长L≥4h，常见的可设计在4h～6h之间。通常的，所述外壁面与所述第一侧壁相接的部位设计为倒角64或圆弧倒角连接结构。

本实施例中一种可选的实施方案，所述挂线柱6还具有与所述外壁面62相对的内壁面65以及相对位于所述第一侧壁面63另一侧的第二侧壁面66，所述内壁面65与所述第一侧壁面63相接，所述内壁面65与所述第一侧壁面63相接的部位设计为倒角64或圆弧倒角连接结构。

本实施例中一种可选的实施方案，和挂线柱6在同一侧的绕线部5的端部52，所述端部靠内板部2的转角部53设有倒角或圆弧倒角。该设计也是匹配绕阻引出线引出用。结合前述内壁面65与第一侧壁面63之际的倒角连接结构，使得绕阻引出线可以从绕线槽两个不同方向引出，如图5至图8为绕阻引出线01不同的四种出线方式。使得其通用性更强。另外本实施例中所述绕线部的宽度为上窄下宽的等边梯形结构。与挂线柱之间形成一上宽下窄的槽54，便于绕阻引出线绕出。

本实施例中一种可选的实施方案，如图4，所述第二侧壁面66与内板部2对应该侧的侧壁面21处在同一径向面上。这样相邻绝缘子间组合结构更加精密可靠。

本实施例中一种可选的实施方案，所述横向绕线槽在沿外板部底端朝向外板部顶端方向的槽宽为H，通常的可设计为1≤H/h≤1.2。

本实施例中一种可选的实施方案，所述绕线部5上构成横向绕线槽的壁体的中间段设有沿轴贯穿的缺口55，所述缺口在沿外板部朝向内板部方向的深度H小于绕线槽的深度。

本实用新型还公开了一种塑封电机，所述塑封电机的定子组件采用了前述塑封电机定子组件用绝缘子。例如，绕阻引出线的直径d为0.3mm或0.4mm或0.6mm，所述横向绕线槽在沿外板部朝向内板部方向的槽深h为1mm，槽长L为4.5mm，槽宽H为1.2mm。1.67≤h/d≤3.33。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。