一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构。

背景技术：

传统喷锡采用的是电机搅拌模式，将喷锡出来进行电子焊接，小口径焊接时锡波不稳定，直接导致焊接产品质量不稳定。现有的电磁泵机械结构原理，由电磁场将锡通过电磁泵机械结构喷出来，对电子产品进科焊接，不但锡波稳定，而且焊接品质好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构，该结构结构简单、科学便利、针对性强、设计新颖，很好地解决了电子线路板的喷锡焊接问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构，包括壳体，其特征在于：所述壳体的底端设有进锡座，所述壳体的顶端设有出锡座，所述壳体内设有中心泵沟，所述中心泵沟连接有感应驱动机构，所述感应驱动机构包括第一感应铁芯、第二感应铁芯、正极板和负极板，所述第一感应铁芯位于所述中心泵沟的上侧，所述第二感应铁芯位于所述中心泵沟的下侧，所述第一感应铁芯上设有第一感应线圈，所述第二感应铁芯上设有第二感应线圈，所述正极板和负极板均设置于所述中心泵沟内，所述正极板位于所述中心泵沟的左端，所述负极板位于所述中心泵沟的右端，所述正极板连接有第一母线，所述负极板连接有第二母线，所述第一母线和所述第二母线均连接外电源。

进一步，所述进锡座包括进锡口和进锡通道，所述进锡口的一端连接有底缸，所述进锡口的另一端连接有进锡通道，所述进锡通道连接所述中心泵沟。

进一步，所述进锡通道和所述中心泵沟的连接处设有密封圈。

进一步，所述出锡座包括出锡口和出锡通道，所述出锡口的一端连接有喷头，所述出锡口的另一端连接有出锡通道，所述出锡通道连接所述中心泵沟。

进一步，所述出锡通道上设有流量控制座。

进一步，所述第一感应线圈和第二感应线圈均为马鞍型超导磁线圈。

进一步，所述第一感应铁芯和所述第二感应铁芯外设有磁屏蔽外罩。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构，该结构结构简单、科学便利、针对性强、设计新颖，锡波稳定、空间小、保养简单方便和故障率低，操作、控制、使用的简便，很好地解决了电子线路板的喷锡焊接问题。电磁泵机械结构是通过第一感应线圈和第二感应线圈所产生的电磁场，将锡从锡缸底部挤压入电磁泵机械结构内，然后由喷锡嘴喷出进行焊接。锡波精准度控制在±0.05MM，致使焊接不良率降至万分之五以内。

电磁泵机械结构调节锡波灵活，可通过0-32VAC进行锡波高度调整，更安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A向的截面结构示意图。

图中：1-壳体；2-进锡座；3-出锡座；4-中心泵沟；6-感应驱动机构； 7-第一感应铁芯；8-第二感应铁芯；9-正极板；10-负极板；11-第一母线；12- 第二母线；13-进锡口；14-进锡通道；15-密封圈；16-出锡口；17-出锡通道； 18-流量控制座；19-磁屏蔽外罩。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构，包括壳体1，所述壳体1的底端设有进锡座2，所述壳体1的顶端设有出锡座3，所述壳体1 内设有中心泵沟4，所述中心泵沟4连接有感应驱动机构6，所述感应驱动机构6包括第一感应铁芯7、第二感应铁芯8、正极板9和负极板10，所述第一感应铁芯7位于所述中心泵沟4的上侧，所述第二感应铁芯8位于所述中心泵沟4的下侧，所述第一感应铁芯7上设有第一感应线圈，所述第二感应铁芯8 上设有第二感应线圈，所述正极板9和负极板10均设置于所述中心泵沟4内，所述正极板9位于所述中心泵沟4的左端，所述负极板10位于所述中心泵沟4 的右端，所述正极板9连接有第一母线11，所述负极板10连接有第二母线12，所述第一母线11和所述第二母线12均连接外电源(图中未画出)。中心泵沟 4安装于壳体1的中间，当锡液通过时，在感应驱动机构6的作用下，带动流体向前运动，然后在感应驱动机构6的作用下，控制输出锡液的流量。

所述进锡座2包括进锡口13和进锡通道14，所述进锡口13的一端连接有底缸(图中未画出)，所述进锡口13的另一端连接有进锡通道14，所述进锡通道14连接所述中心泵沟4。所述进锡通道14和所述中心泵沟4的连接处设有密封圈15。通过密封圈15很好地隔绝泵体内部与外部空气，减少外部空气对泵体内的影响。

所述出锡座3包括出锡口16和出锡通道17，所述出锡口16的一端连接有喷头20，所述出锡口16的另一端连接有出锡通道17，所述出锡通道17连接所述中心泵沟4。所述出锡通道17上设有流量控制座18。

所述第一感应线圈和第二感应线圈均为马鞍型超导磁线圈。

所述第一感应铁芯7和所述第二感应铁芯8外设有磁屏蔽外罩19。

本实用新型一种用于喷锡焊接的电磁泵机械结构的工作原理：当需要进行喷锡工作时，通过启动感应驱动机构6，在第一感应铁芯7和第二感应铁芯8 的作用下，第一感应线圈和第二感应线圈产生电磁场，将锡从底缸挤压入电磁泵机械结构内，通过设置流量控制座18控制喷出的流量，锡波稳定，调节灵活，很好地解决了电子线路板的喷锡焊接问题。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。