本发明涉及一种电机转子绕线导向结构，属于电机转子绕线技术领域。
背景技术：
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电机转子绕线过程中，需要对铜线进行导向，防止铜线缠绕过程中出现偏离或打结，现有的转子绕线导向结构其导向不能调节，不能调节铜线的夹紧程度，影响铜线缠绕。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种电机转子绕线导向结构，采用上气缸轴穿过上导向筒，上气缸轴安装在上气缸活塞上，下气缸轴穿过下导向筒，下气缸轴安装在下气缸活塞上，所述的左上绕线导向板的右端和右上绕线导向板的左端通过活动销轴安装在上气缸轴的底端，所述的左下绕线导向板的右端和右下绕线导向板的左端通过活动销轴安装在下气缸轴的顶端，左上压缩弹簧的顶端安装在左上弹簧筒内，左上压缩弹簧的底端焊接在左上绕线导向板上，右上压缩弹簧的顶端安装在右上弹簧筒内，右上压缩弹簧的底端焊接在右上绕线导向板上，左下压缩弹簧的底端安装在左下弹簧筒内，左下压缩弹簧的顶端焊接在左下绕线导向板上，右下压缩弹簧的顶端安装在右下弹簧筒内，右下压缩弹簧的顶端焊接在右下绕线导向板上的设计，利用左上绕线导向板、右上绕线导向板、左下绕线导向板和右下绕线导向板实现对铜线的夹紧导向定位，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
本发明的一种电机转子绕线导向结构，其结构包括：载板、上导向筒、下导向筒、上绕线导向气缸、下绕线导向气缸、上气缸活塞、上气缸轴、下气缸活塞、下气缸轴、左上绕线导向板、右上绕线导向板、左下绕线导向板、右下绕线导向板、活动销轴、左上弹簧筒、右上弹簧筒、左下弹簧筒、右下弹簧筒、左上压缩弹簧、右上压缩弹簧、左下压缩弹簧、右下压缩弹簧、上导向轮、下导向轮、上气管、上调节气阀、高压气源、下气管、下调节气阀、左绕线盘、电机转子，所述的上导向筒焊接在载板的上部的中央，下导向筒焊接在载板下部的中央，上绕线导向气缸安装在上导向筒上，下绕线导向气缸安装在下导向筒上，上气缸活塞安装在上绕线导向气缸内，下气缸活塞安装在下绕线导向气缸内，所述的上气缸轴穿过上导向筒，上气缸轴安装在上气缸活塞上，下气缸轴穿过下导向筒，下气缸轴安装在下气缸活塞上，所述的左上绕线导向板的右端和右上绕线导向板的左端通过活动销轴安装在上气缸轴的底端，所述的左下绕线导向板的右端和右下绕线导向板的左端通过活动销轴安装在下气缸轴的顶端，所述的左上弹簧筒焊接在载板上部的左侧，右上弹簧筒焊接在载板上部的右侧，左下弹簧筒焊接在载板下部的左侧，右弹簧筒焊接在载板下部的右侧。
进一步，所述的左上压缩弹簧的顶端安装在左上弹簧筒内，左上压缩弹簧的底端焊接在左上绕线导向板上，所述的右上压缩弹簧的顶端安装在右上弹簧筒内，右上压缩弹簧的底端焊接在右上绕线导向板上，左下压缩弹簧的底端安装在左下弹簧筒内，左下压缩弹簧的顶端焊接在左下绕线导向板上，右下压缩弹簧的顶端安装在右下弹簧筒内，右下压缩弹簧的顶端焊接在右下绕线导向板上。
进一步，所述的上导向轮安装在左上绕线导向板的左端和右上绕线导向板的右端，下导向轮安装在左下绕线导向板的左端和右下绕线导向板的右端，所述的铜线设置在上导向轮和下导向轮之间，铜线的左端缠绕在绕线盘上，铜线的右端缠绕在电机转子上。
进一步，所述的上绕线导向气缸通过上气管与高压气源连接，下绕线导向气缸通过下气管与高压气源连接，上调节气阀安装在上气管上，下调节气阀安装在下气管上。
本发明的有益效果为：本发明采用上气缸轴穿过上导向筒，上气缸轴安装在上气缸活塞上，下气缸轴穿过下导向筒，下气缸轴安装在下气缸活塞上，所述的左上绕线导向板的右端和右上绕线导向板的左端通过活动销轴安装在上气缸轴的底端，所述的左下绕线导向板的右端和右下绕线导向板的左端通过活动销轴安装在下气缸轴的顶端，左上压缩弹簧的顶端安装在左上弹簧筒内，左上压缩弹簧的底端焊接在左上绕线导向板上，右上压缩弹簧的顶端安装在右上弹簧筒内，右上压缩弹簧的底端焊接在右上绕线导向板上，左下压缩弹簧的底端安装在左下弹簧筒内，左下压缩弹簧的顶端焊接在左下绕线导向板上，右下压缩弹簧的顶端安装在右下弹簧筒内，右下压缩弹簧的顶端焊接在右下绕线导向板上的设计，利用左上绕线导向板、右上绕线导向板、左下绕线导向板和右下绕线导向板实现对铜线的夹紧导向定位，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-载板；2-上导向筒；3-下导向筒；4-上绕线导向气缸；5-下绕线导向气缸；6-上气缸活塞；7-上气缸轴；8-下气缸活塞；9-下气缸轴；10-左上绕线导向板；11-右上绕线导向板；12-左下绕线导向板；13-右下绕线导向板；14-活动销轴；15-左上弹簧筒；16-右上弹簧筒；17-左下弹簧筒；18-右下弹簧筒；19-左上压缩弹簧；20-右上压缩弹簧；21-左下压缩弹簧；22-右下压缩弹簧；23-上导向轮；24-下导向轮；25-上气管；26-上调节气阀；27-高压气源；28-下气管；29-下调节气阀；30-左绕线盘；31-电机转子；31-铜线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，一种电机转子绕线导向结构，结构包括：载板1、上导向筒2、下导向筒3、上绕线导向气缸4、下绕线导向气缸5、上气缸活塞6、上气缸轴7、下气缸活塞8、下气缸轴9、左上绕线导向板10、右上绕线导向板11、左下绕线导向板12、右下绕线导向板13、活动销轴14、左上弹簧筒15、右上弹簧筒16、左下弹簧筒17、右下弹簧筒18、左上压缩弹簧19、右上压缩弹簧20、左下压缩弹簧21、右下压缩弹簧22、打气筒23、气筒活塞24、打气杆25、气管26，所述的上导向筒2焊接在载板1的上部的中央，下导向筒3焊接在载板1下部的中央，上绕线导向气缸4安装在上导向筒2上，下骨关节夹持5气缸安装在下导向筒3上，上气缸活塞6安装在上绕线导向气缸4内，下气缸活塞8安装在下绕线导向气缸5内，所述的上气缸轴7穿过上导向筒2，上气缸轴7安装在上气缸活塞6上，下气缸轴9穿过下导向筒3，下气缸轴9安装在下气缸活塞8上，所述的左上绕线导向板10的右端和右上绕线导向板11的左端通过活动销轴14安装在上气缸轴7的底端，所述的左下绕线导向板12的右端和右下绕线导向板13的左端通过活动销轴14安装在下气缸轴9的顶端，所述的左上弹簧筒15焊接在载板1上部的左侧，右上弹簧筒16焊接在载板1上部的右侧，左下弹簧筒17焊接在载板1下部的左侧，右弹簧筒18焊接在载板1下部的右侧。
具体地，所述的左上压缩弹簧19的顶端安装在左上弹簧筒15内，左上压缩弹簧19的底端焊接在左上绕线导向板10上，所述的右上压缩弹簧20的顶端安装在右上弹簧筒16内，右上压缩弹簧20的底端焊接在右上绕线导向板11上，左下压缩弹簧21的底端安装在左下弹簧筒17内，左下压缩弹簧21的顶端焊接在左下绕线导向板12上，右下压缩弹簧22的顶端安装在右下弹簧筒18内，右下压缩弹簧22的顶端焊接在右下绕线导向板13上，所述的上导向轮23安装在左上绕线导向板10的左端和右上绕线导向板11的右端，下导向轮24安装在左下绕线导向板12的左端和右下绕线导向板13的右端，所述的铜线32设置在上导向轮23和下导向轮24之间，铜线32的左端缠绕在绕线盘30上，铜线32的右端缠绕在电机转子31上，所述的上绕线导向气缸4通过上气管25与高压气源27连接，下绕线导向气缸5通过下气管28与高压气源27连接，上调节气阀26安装在上气管25上，下调节气阀29安装在下气管28上。
本发明的技术方案中，采用上气缸轴穿过上导向筒，上气缸轴安装在上气缸活塞上，下气缸轴穿过下导向筒，下气缸轴安装在下气缸活塞上，所述的左上绕线导向板的右端和右上绕线导向板的左端通过活动销轴安装在上气缸轴的底端，所述的左下绕线导向板的右端和右下绕线导向板的左端通过活动销轴安装在下气缸轴的顶端，左上压缩弹簧的顶端安装在左上弹簧筒内，左上压缩弹簧的底端焊接在左上绕线导向板上，右上压缩弹簧的顶端安装在右上弹簧筒内，右上压缩弹簧的底端焊接在右上绕线导向板上，左下压缩弹簧的底端安装在左下弹簧筒内，左下压缩弹簧的顶端焊接在左下绕线导向板上，右下压缩弹簧的顶端安装在右下弹簧筒内，右下压缩弹簧的顶端焊接在右下绕线导向板上的设计，利用左上绕线导向板、右上绕线导向板、左下绕线导向板和右下绕线导向板实现对铜线的夹紧导向定位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征、本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。