一种可调的电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆支撑设备领域，特别是一种可调的电缆桥架。

背景技术：

电力作为我们日常生活中不可缺少的一种能源，使用方便快捷，普遍存在于我们生活的方方面面，这也对我们的电力基础设施建设提出了更高的要求，电缆桥架作为电缆铺设过程中必不可少的一种设备，起着重要的作用。以往的电缆桥架内部电缆与电缆之间容易出现相互缠绕，造成检修困难，并且对于较重的电缆，在桥架进行内铺设时与桥架内表面之间摩擦力较大，需要的铺设牵引力也较大，并且容易损伤电缆保护层，出现安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调的电缆桥架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调的电缆桥架，包括桥架本体和盖板，所述桥架本体包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板上间隔设有三个滚轮槽，每个滚轮槽内安装有一个滚轮，所述底板上设有纵向的两个滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上部与分隔板的底部相连接，所述第一侧板与盖板之间通过两个铰链相连接，所述盖板上均匀设置有若干散热窗，盖板上部均布有三个定位块，所述第二侧板顶部均布有三个定位孔。

所述滚轮与底板之间通过设于滚轮槽两端的滚动轴承固定连接。

所述滚轮为聚丙烯材质一体成形的圆柱体形结构。

所述散热窗包括散热孔，所述散热孔上设有挡灰罩。

所述定位块与定位孔之间为过盈配合。

所述分隔板底部设有供滚轮穿过的圆弧，分隔板厚度为2~3mm。

所述滚轮槽为长方形贯通结构。

所述第一侧板、第二侧板和底板为铝合金材质一体成形构件。

所述盖板的最大开合角度为150~180°。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在底板上设有滚轮槽，滚轮槽内安装有滚轮，节约空间，结构紧凑，在拉动铺设电缆时，可将以往电缆与桥架内表面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了所需的牵引力，降低了电缆表皮损伤的可能性，防止出现漏电短路等危险。

2、本实用新型设有分隔板，用于分隔同一桥架内的不同种类的电缆，并且分隔板可在桥架内左右滑动，以应对不同的电缆分隔需要，减少以往桥架内电缆相互缠绕给电路检修带来的麻烦。

3、本实用新型采用方便打开的盖板设计，免去了以往桥架盖板开启的麻烦，并且盖板上设有带有挡灰罩的散热窗，在有效散热的同时避免了外界灰尘的进入。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的左视图；

图3 为A-A的剖视图；

图4 为挡灰罩的剖视图；

图5 为本实用新型的工作示意图；

图中：1-桥架本体，2-底板，3-滚轮，4-分隔板，5-铰链，6-第一侧板，7-盖板，8-散热窗，9-定位块，10-滑槽，11-滑块，12-定位孔，13-第二侧板，14-滚轮槽，81-挡灰罩，82-散热孔，101-A型电缆，102-B型电缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图5所示，一种可调的电缆桥架，它包括桥架本体1和盖板7，所述桥架本体1包括底板2、第一侧板6和第二侧板13，所述底板2上间隔设有三个滚轮槽14，每个滚轮槽14内安装有一个滚轮3，所述底板2上设有纵向的两个滑槽10，所述滑槽10内安装有滑块11，所述滑块11的上部与分隔板4的底部相连接，所述第一侧板6与盖板7之间通过两个铰链5相连接，所述盖板7上均匀设置有若干散热窗8，盖板7上部均布有三个定位块9，所述第二侧板13顶部均布有三个定位孔12。

所述滚轮3与底板2之间通过设于滚轮槽14两端的滚动轴承固定连接。

所述滚轮3为聚丙烯材质一体成形的圆柱体形结构。

所述散热窗8包括散热孔82，所述散热孔82上设有挡灰罩81。

所述定位块9与定位孔12之间为过盈配合。

所述分隔板4底部设有供滚轮3穿过的圆弧，分隔板4厚度为2~3mm。

所述滚轮槽14为长方形贯通结构。

所述第一侧板6、第二侧板13和底板2为铝合金材质一体成形构件。

所述盖板7的最大开合角度为150~180°。

本实用新型的工作过程如下：按照需架设的电缆功能和粗细组合，左右拨动分隔板4调节其到实际所需的位置，将两根A型电缆101放入桥架本体1内的分隔板4的左侧，之后将两根B型电缆102放入分隔板4的右侧，再之后拖动A型电缆101及B型电缆102，使其在滚轮3上滑动至所需位置，然后合上盖板7，通过固定块9和固定孔12之间的过盈配合上紧固定。本实用新型结构紧凑，功能多样，可以有效提高电缆铺设的效率，并且使铺设在桥架内的电缆依粗细或功能不同而分离开，方便工作人员检修。