本实用新型涉及环氧树脂自动充注技术领域，特别涉及一种真空环氧树脂充注电机。
背景技术：
通常，屏蔽式水泵电机定子内需充注按一定比例混合好的液体环氧树脂和其固化剂，待环氧树脂固化后达到保护导电部分，防止水的侵入。同时起到加强电气绝缘和导热，加强结构强度的作用。
为方便液体环氧树脂的充注，电机定子上下端盖都有小孔，这样混合好的环氧树脂从定子下端盖小孔充入，空气从定子上端盖小孔排出，以便环氧树脂充分充满定子内部所有间隙。其固有的下进上出方式，决定了定子上下端盖都有小孔，而这两个小孔都必须在环氧树脂固化后加以堵头，予以密封。而这也就导致了其成本提高、效率较低和可能存在的二处漏水通道。
技术实现要素：
本实用新型目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种真空环氧树脂充注电机，利用同一个小孔先对电机定子内部抽真空，将空气排出，然后切换到液体环氧树脂的充注管道，对定子进行液体环氧树脂定比例定量的充注，减少漏水可能，降低成本，提高效率。
本实用新型的技术方案为：
一种真空环氧树脂充注电机，其特征在于：所述真空环氧树脂充注电机包括定子，所述定子在上部设置一小孔，用来对定子内部抽真空和充注环氧树脂。
优选的，所述电机设置有阀芯，阀芯运行到一边，电机内空气由真空泵抽出，环氧树脂被隔断；阀芯运行到另一边，电机已是真空，环氧树脂被灌入。
优选的，所述阀芯设置有真空口，用来吹压缩空气对电机予以清洁。
本实用新型的优点：
1、本实用新型所公开的真空环氧树脂充注电机利用同一个小孔先对电机定子内部抽真空，将空气排出，然后切换到液体环氧树脂的充注管道，对定子进行液体环氧树脂定比例定量的充注，减少漏水可能，降低成本，提高效率。
2、本实用新型所公开的真空环氧树脂充注电机用一个小孔来实现排气和充注液体环氧树脂，以达到降低成本(减少孔的加工，减少堵头，减少封堵工序)，降低质量风险(减少可能漏水通道)的目的。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1是现有技术中上面出空气、下面进环氧树脂的电机示意图。
图2是本实用新型上面设置一个小孔，空气先出、环氧树脂后进的电机示意图。
图3是阀芯运行到一边，抽真空情况示意图。
图4是阀芯运行到另一边环氧树脂被灌入情况示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。
本实用新型公开一种真空环氧树脂充注电机，所述真空环氧树脂充注电机包括定子，所述定子在上部设置一小孔，用来对定子内部抽真空和充注环氧树脂。本实用新型所公开的真空环氧树脂充注电机利用同一个小孔先对电机定子内部抽真空，将空气排出，然后切换到液体环氧树脂的充注管道，对定子进行液体环氧树脂定比例定量的充注，减少漏水可能，降低成本，提高效率。
优选的，所述电机设置有阀芯1，阀芯1运行到一边，电机内空气由真空泵2抽出，环氧树脂被隔断；阀芯1运行到另一边，电机已是真空，环氧树脂被灌入。本实用新型所公开的真空环氧树脂充注电机用一个小孔来实现排气和充注液体环氧树脂，以达到降低成本(减少孔的加工，减少堵头，减少封堵工序)，降低质量风险(减少可能漏水通道)的目的。
优选的，所述阀芯1设置有真空口，用来吹压缩空气对电机予以清洁。在环氧树脂充注过程结束后，可以在阀芯1真空口吹压缩空气对本结构与以清洁。
潜水泵电机采用同一小孔先抽真空，再灌环氧的方式可以达到降低成本(减少孔的加工，减少堵头，减少封堵工序)，降低质量风险(减少可能漏水通道)，提高环氧树脂充注质量的效果
有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。