本实用新型涉及电机技术领域，尤其是指一种电机端盖结构。
背景技术：
电机主要由磁芯、线圈绕组、外壳等组成，而电机端盖作为电机中外壳的重要组成部分，其质量的好坏，直接影响到整个电机的正常运行。现有的电机端盖的结构虽然简单，但使用时电机的引线散乱布置于端盖内，容易造成安全的隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机端盖结构，其结构简单，设计巧妙，结构稳定，使用方便、快捷，制造成本低，使得电机的引线合理布置，提高了安全性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电机端盖结构，其包括端盖主体及装设于端盖主体并用于安装碳刷的碳刷盒，所述端盖主体设置有用于铆接引线和碳刷的铆接孔，所述端盖主体设置有用于容置引线的容置槽，所述端盖主体设置有多个加强肋，所述加强肋设置有用于定位引线的定位孔，所述定位孔与容置槽连通，所述端盖主体设置有多个固定孔。
进一步地，所述端盖主体设置有环形腔，所述环形腔内设置有密封圈。
进一步地，所述端盖主体设置有多个散热孔，多个散热孔均贯穿端盖主体。
进一步地，所述端盖主体套装有橡胶套。
进一步地，所述碳刷盒包括装设于端盖主体的固定脚及连接于固定脚的盒体，所述盒体设置有用于避让碳刷的避让槽。
进一步地，所述固定脚靠近盒体一端的宽度大于固定脚的自由端的宽度。
进一步地，所述固定脚设置有用于增加摩擦的多个条纹。
进一步地，所述盒体设置有限位块，所述端盖主体设置有用于容置限位块的限位槽。
本实用新型的有益效果：实际使用时，电机的引线穿过定位孔并和碳刷盒内的碳刷的电线铆接于铆接孔处，电机的引线容置于容置槽内，使得电机的引线与端盖的结构紧凑，定位孔对电机的引线进行定位，便于对电机的引线进行管理，避免电机的引线散乱分布，固定孔用于将端盖主体固定于外部的结构；本电机端盖结构的结构简单，设计巧妙，结构稳定，使用方便、快捷，制造成本低，使得电机的引线合理布置，提高了安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的碳刷盒的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、端盖主体；11、铆接孔；12、容置槽；13、加强肋；14、定位孔；15、固定孔；
16、环形腔；17、密封圈；18、散热孔；2、碳刷盒；21、固定脚；211、条纹；
22、盒体；221、避让槽；222、限位块；3、橡胶套；4、引线。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图2所示，本实用新型提供的一种电机端盖结构，其包括端盖主体1及装设于端盖主体1并用于安装碳刷的碳刷盒2，所述端盖主体1设置有用于铆接引线4和碳刷的铆接孔11，所述端盖主体1设置有用于容置引线4的容置槽12，所述端盖主体1设置有多个加强肋13，所述加强肋13设置有用于定位引线4的定位孔14，所述定位孔14与容置槽12连通，所述端盖主体1设置有多个固定孔15。
实际使用时，电机的引线4穿过定位孔14并和碳刷盒2内的碳刷的电线铆接于铆接孔11处，电机的引线4容置于容置槽12内，使得电机的引线4与端盖的结构紧凑，定位孔14对电机的引线4进行定位，便于对电机的引线4进行管理，避免电机的引线4散乱分布，固定孔15用于将端盖主体1固定于外部的结构；本电机端盖结构的结构简单，设计巧妙，结构稳定，使用方便、快捷，制造成本低，使得电机的引线4合理布置，提高了安全性能。
本实施例中，所述端盖主体1设置有环形腔16，所述环形腔16内设置有密封圈17，所述密封圈17周向的侧面抵触于环形腔16的侧壁，密封圈17可以有效地防止空气中的尘埃和水气进入电机的内部。
本实施例中，所述端盖主体1设置有多个散热孔18，多个散热孔18均贯穿端盖主体1，多个散热孔18均匀分布于密封圈17的周围，多个散热孔18减轻了端盖主体1的重量，增加了散热面积，使得热量能迅速散发到电机的外部，延长了电机的使用寿命，且降低了生产的成本。
本实施例中，所述端盖主体1的周向套装有橡胶套3，橡胶套3对端盖主体1起到保护的作用，避免端盖主体1与外界发生硬性撞击。
本实施例中，所述碳刷盒2包括装设于端盖主体1的固定脚21及连接于固定脚21的盒体22，所述盒体22设置有用于避让碳刷的避让槽221，碳刷的电线经由避让槽221突伸出碳刷盒2的外部，便于碳刷的电线与电机的引线4连接。
本实施例中，所述固定脚21靠近盒体22一端的宽度大于固定脚21的自由端的宽度，所述固定脚21的自由端至固定脚21与盒体22连接的一端的宽度逐渐递增，使得弯折固定脚21时，固定脚21不容易折断，且使得碳刷盒2能够稳固地安装于端盖主体1。
本实施例中，所述固定脚21设置有用于增加摩擦的多个条纹211，条纹211增加了摩擦力，弯折固定脚21过程中不容易打滑，同时条纹211也增加了固定脚21的厚度，使得固定脚21不容易折断。
本实施例中，所述盒体22设置有限位块222，所述端盖主体1设置有用于容置限位块222的限位槽；通过限位块222插装于限位槽内，便于碳刷盒2与端盖主体1组装，提高了碳刷盒2与端盖主体1的稳定性。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。