一种简易高效的手动磁钢粘贴工装的制作方法

文档序号:15806974发布日期:2018-11-02 21:53阅读:660来源:国知局
一种简易高效的手动磁钢粘贴工装的制作方法

本实用新型涉及磁钢粘贴技术领域,尤其是涉及一种简易高效的手动磁钢粘贴工装。



背景技术:

伺服电机的转子部分包括轴、铁芯和磁钢,瓦形的磁钢圆周均布粘贴在铁芯的表面,故在粘贴磁钢时需要利用工装进行定位分度,现有技术的工装比较复杂而且成本高,每次只能一段段进行粘贴,粘贴完一部分需要搬动工装进行换位,操作繁琐效率低,有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种简易高效的手动磁钢粘贴工装,操作简单且效率高。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种简易高效的手动磁钢粘贴工装,包括底座、竖直连接在底座上端中心的芯轴、套设在芯轴外壁的两个转子铁芯和一个分度圆盘,所述分度圆盘贴合设在两个转子铁芯之间,所述分度圆盘包括圆形的圆盘体,所述圆盘体的上下端面分别贴合两个转子铁芯的端面,圆盘体的上下端面外缘均周向等间隔分布定位凸条,同一端面的定位凸条的内缘均贴合一个转子铁芯的外壁,同一端面的相邻两个定位凸条之间设有一个磁钢,所述磁钢粘贴在转子铁芯的外壁,所述芯轴的下端内部设有轴承座,所述轴承座内紧配合压入轴承,所述底座的上端中心设有紧配合压入轴承的连接柱,两个转子铁芯和一个分度圆盘通过平键连接在芯轴的外壁。

所述底座包括水平的圆形底盘,所述底盘的上端面中心设有向上延伸的定位柱,所述定位柱的上端面中心同心设有向上延伸的连接柱,所述轴承的下端面抵住定位柱的上端面。

所述底盘的外围周向均布安装孔。

所述芯轴的中心设有上下贯穿的中孔,所述轴承座位于中孔的底端且轴承座的外径大于中孔的直径,所述芯轴的下端面外壁设有向外水平延伸的轴挡肩,芯轴的外壁设有芯轴键槽。

所述转子铁芯包括铁芯环和位于铁芯环内壁中间处的铁芯盘,所述铁芯盘的中心设有上下延伸的轴套,所述轴套的内壁设有一个轴套键槽,位于下方的一个转子铁芯的轴套的下端面抵接轴挡肩。

所述圆盘体的中心设有盘孔,所述盘孔的外缘设有与盘孔连通的圆盘体键槽,两个转子铁芯的轴套键槽、圆盘体键槽和芯轴键槽配合形成一个完整的供平键紧配合装入的槽。

本实用新型的有益效果是:通过一个分度圆盘配合两个转子铁芯进行磁钢粘贴,可以同时在两个转子铁芯的外壁进行,同时可以手动旋转两个转子铁芯进行换位粘贴,操作简单且效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为图2中A-A向的剖视图;

图4为本实用新型的爆炸图;

图5为本实用新型的转子铁芯的立体图;

图6为本实用新型的分度圆盘的立体图;

图7为本实用新型的芯轴的立体图;

图8为本实用新型的底座的立体图。

图中:转子铁芯1、铁芯环11、铁芯盘12、轴套13、轴套键槽14、分度圆盘2、圆盘体21、盘孔22、圆盘体键槽23、定位凸条24、芯轴3、轴挡肩31、中孔32、轴承座33、芯轴键槽34、磁钢4、底座5、底盘51、安装孔52、定位柱53、连接柱54、轴承6、平键7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

如图1~图8所示,一种简易高效的手动磁钢粘贴工装,包括底座5、竖直连接在底座5上端中心的芯轴3、套设在芯轴3外壁的两个转子铁芯1和一个分度圆盘2,分度圆盘2为非导磁性材料制成。

所述分度圆盘2贴合设在两个转子铁芯1之间,所述分度圆盘2包括圆形的圆盘体21,所述圆盘体21的上下端面分别贴合两个转子铁芯1的端面,具体为圆盘体21的上端面贴合位于上方的一个转子铁芯1的下端面,圆盘体21的下端面贴合位于下方的一个转子铁芯1的上端面。

圆盘体21的上下端面外缘均周向等间隔分布定位凸条24,同一端面的定位凸条24的内缘均贴合一个转子铁芯1的外壁,同一端面的相邻两个定位凸条24之间设有一个磁钢4,所述磁钢4粘贴在转子铁芯1的外壁,磁钢4粘贴时将磁钢4的一端面抵住圆盘体21的端面,磁钢4的两侧与对应的相邻两个定位凸条24均为间隙配合。

所述芯轴3的下端内部设有轴承座33,所述轴承座33内紧配合压入轴承6,所述底座5的上端中心设有紧配合压入轴承6的连接柱54,两个转子铁芯1和一个分度圆盘2通过平键7连接在芯轴3的外壁。这样在粘贴磁钢4时可以同时在两个转子铁芯1的外壁进行,同时可以手动旋转两个转子铁芯1进行换位粘贴,操作简单且效率高。

所述底座5包括水平的圆形底盘51,所述底盘51的外围周向均布安装孔52。通过安装孔52将底盘51进行安装固定,本实用新型使用时底座5是静止的。

所述底盘51的上端面中心设有向上延伸的定位柱53,所述定位柱53的上端面中心同心设有向上延伸的连接柱54,所述轴承6的下端面抵住定位柱53的上端面。这样轴承6的内圈固定,轴承6的外圈旋转并带动芯轴3、转子铁芯1和分度圆盘2一起旋转。

所述芯轴3的中心设有上下贯穿的中孔32,所述轴承座33位于中孔32的底端且轴承座33的外径大于中孔32的直径,所述芯轴3的下端面外壁设有向外水平延伸的轴挡肩31,芯轴3的外壁设有芯轴键槽34。

所述转子铁芯1包括铁芯环11和位于铁芯环11内壁中间处的铁芯盘12,所述铁芯盘12的中心设有上下延伸的轴套13,轴套13的前后端面均与铁芯环11的前后端面齐平。

所述轴套13的内壁设有一个轴套键槽14,位于下方的一个转子铁芯1的轴套13的下端面抵接轴挡肩31。本实用新型为竖直放置,因此不需要在位于上方的一个转子铁芯1的上端面使用挡圈进行固定。

所述圆盘体21的中心设有盘孔22,所述盘孔22的外缘设有与盘孔22连通的圆盘体键槽23,两个转子铁芯1的轴套键槽14、圆盘体键槽23和芯轴键槽34配合形成一个完整的供平键7紧配合装入的槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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